Resistive spot welding (RSW)[1] is

Resistive spot welding (RSW)[1] is a process in which contacting metal surfaces are joined by the heat obtained from resistance to electric current.

Work-pieces are held together under pressure exerted by electrodes. Typically the sheets are in the 0.5 to 3 mm (0.020 to 0.118 in) thickness range. The process uses two shaped copper alloy electrodes to concentrate welding current into a small "spot" and to simultaneously clamp the sheets together. Forcing a large current through the spot will melt the metal and form the weld. The attractive feature of spot welding is that a lot of energy can be delivered to the spot in a very short time (approximately 10–100 milliseconds).[2] That permits the welding to occur without excessive heating of the remainder of the sheet.

The amount of heat (energy) delivered to the spot is determined by the resistance between the electrodes and the magnitude and duration of the current.[3] The amount of energy is chosen to match the sheet's material properties, its thickness, and type of electrodes. Applying too little energy will not melt the metal or will make a poor weld. Applying too much energy will melt too much metal, eject molten material, and make a hole rather than a weld.[4] Another feature of spot welding is that the energy delivered to the spot can be controlled to produce reliable welds.

Projection welding is a modification of spot welding. In this process, the weld is localized by means of raised sections, or projections, on one or both of the workpieces to be joined. Heat is concentrated at the projections, which permits the welding of heavier sections or the closer spacing of welds. The projections can also serve as a means of positioning the workpieces. Projection welding is often used to weld studs, nuts, and other screw machine parts to metal plate. It is also frequently used to join crossed wires and bars. This is another high-production process, and multiple projection welds can be arranged by suitable designing and jigging

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หน้าเชื่อมจุด (RSW) [1] เป็นกระบวนการที่รวมพื้นผิวโลหะที่กำลังติดต่อ ด้วยความร้อนที่ได้จากความต้านทานกับกระแสไฟฟ้ามีขึ้นชิ้นงานเข้าด้วยกันภายใต้ความดันนั่นเอง โดยหุงต โดยทั่วไปแผ่นงานอยู่ในช่วงความหนา 0.5-3 มม. (0.020-0.118 ใน) การใช้หุงตโลหะผสมทองแดงรูปสองสมาธิเชื่อมปัจจุบันเป็นขนาดเล็ก "จุด" และพร้อม clamp แผ่นด้วยกัน บังคับขนาดใหญ่กระแสผ่านจุดจะหลอมโลหะ และการเชื่อม คุณลักษณะน่าสนใจของจุดเชื่อมจะว่า จำนวนมากของพลังงานที่สามารถส่งไปในเวลาสั้น ๆ (ประมาณ 10-100 มิลลิวินาที) [2] ที่อนุญาตให้เชื่อมให้เกิดขึ้น โดยไม่มีความร้อนมากเกินไปของส่วนเหลือของแผ่นจำนวนของความร้อน (พลังงาน) ส่งไปยังจุดที่ถูกกำหนด โดยความต้านทานระหว่างหุงตขนาด และระยะเวลาของปัจจุบัน [3] จำนวนของพลังงานที่ให้ตรงกับคุณสมบัติของวัสดุของแผ่น ความหนา ความชนิดหุงต ใช้พลังงานน้อยเกินไปจะละลายโลหะ หรือจะทำการเชื่อมไม่ดี ใช้พลังงานมากเกินไปจะละลายโลหะมากเกินไป เลื่อนวัสดุหลอมละลาย และทำหลุมแทนการเชื่อม [4] ลักษณะของจุดเชื่อมอีกได้ว่า พลังงานที่ส่งไปยังจุดที่สามารถควบคุมการผลิตวิธีที่เชื่อถือได้โปรเจคเตอร์เชื่อมเป็นการปรับเปลี่ยนจุดเชื่อม ในกระบวนการนี้ การเชื่อมเป็นภาษาท้องถิ่น โดยส่วนที่ยกขึ้น หรือประมาณ บนหรือเที่ยงได้เข้าร่วม ความร้อนได้เข้มข้นที่ประมาณ ซึ่งทำให้การเชื่อมส่วนที่หนักกว่าหรือระยะห่างที่ใกล้ชิดของรอยเชื่อม ประมาณที่สามารถเสิร์ฟว่าตำแหน่งเที่ยง มักใช้การฉายเชื่อมประสาน studs ถั่ว และชิ้นส่วนอื่น ๆ เครื่องสกรูชุบโลหะ มักจะใช้การเชื่อมข้ามสายแถบนั้น นี่คือกระบวนการผลิตสูงอีก และสามารถจัดฉายหลายวิธี โดยการออกแบบที่เหมาะสม และซึ่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เชื่อมจุด Resistive (RSW-) [1] เป็นกระบวนการที่ติดต่อพื้นผิวโลหะจะเข้าร่วมด้วยความร้อนที่ได้รับจากความต้านทานต่อกระแสไฟฟ้า. ทำงานชิ้นจะถูกจัดขึ้นร่วมกันภายใต้ความกดดันกระทำโดยขั้วไฟฟ้า โดยปกติแผ่นอยู่ใน 0.5-3 มิลลิเมตร (0.020-0.118) ในช่วงความหนา ขั้นตอนการใช้สองขั้วโลหะผสมทองแดงรูปที่จะมีสมาธิเชื่อมในปัจจุบันมีขนาดเล็ก "จุด" ไปพร้อม ๆ กันและยึดแผ่นด้วยกัน บังคับในปัจจุบันมีขนาดใหญ่ผ่านจุดที่จะละลายโลหะและรูปแบบการเชื่อม คุณลักษณะที่น่าสนใจของการเชื่อมจุดเป็นที่มากของพลังงานสามารถส่งไปยังจุดในเวลาที่สั้นมาก (ประมาณ 10-100 มิลลิวินาที). [2] ที่อนุญาตให้เชื่อมที่จะเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องให้ความร้อนที่มากเกินไปของที่เหลือของแผ่นปริมาณความร้อน (พลังงาน) ส่งไปยังจุดที่ถูกกำหนดโดยความต้านทานระหว่างขั้วไฟฟ้าและขนาดและระยะเวลาของปัจจุบัน. [3] ปริมาณของพลังงานที่ได้รับการแต่งตั้งเพื่อให้ตรงกับแผ่นคุณสมบัติของวัสดุที่มีความหนาและชนิดของ ขั้วไฟฟ้า ใช้พลังงานน้อยเกินไปจะไม่ละลายโลหะหรือจะทำให้เชื่อมยากจน การใช้พลังงานมากเกินไปจะละลายโลหะมากเกินไปนําวัสดุหลอมเหลวและทำให้หลุมมากกว่าเชื่อม. [4] คุณลักษณะของการเชื่อมจุดก็คือว่าพลังงานที่ส่งไปยังจุดที่สามารถควบคุมการผลิตเชื่อมเชื่อถือได้. เชื่อมฉายคือ การปรับเปลี่ยนของการเชื่อมจุด ในขั้นตอนนี้เชื่อมเป็นภาษาท้องถิ่นโดยวิธีการของส่วนที่เพิ่มขึ้นหรือการคาดการณ์ในหนึ่งหรือทั้งสองชิ้นงานที่จะเข้าร่วม ความร้อนที่มีความเข้มข้นประมาณการซึ่งอนุญาตให้เชื่อมส่วนที่หนักกว่าหรือระยะห่างที่ใกล้ชิดของรอยเชื่อม ประมาณการยังสามารถทำหน้าที่เป็นวิธีการวางตำแหน่งของชิ้นงาน เชื่อมฉายมักจะถูกนำมาใช้เพื่อเชื่อมกระดุม, ถั่ว, และชิ้นส่วนเครื่องอื่น ๆ ที่จะสกรูแผ่นโลหะ นอกจากนี้ยังใช้บ่อยในการเข้าร่วมสายข้ามและบาร์ นี้เป็นอีกหนึ่งขั้นตอนการผลิตสูงและเชื่อมฉายหลาย ๆ สามารถจัดโดยการออกแบบที่เหมาะสมและ jigging

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จุดเชื่อมตัวต้านทาน ( rsw ) [ 1 ] คือกระบวนการที่ติดต่อพื้นผิวโลหะจะเข้าร่วมโดยความร้อนที่ได้จากความต้านทานต่อกระแสไฟฟ้า ชิ้น

จะร่วมกันจัดขึ้นภายใต้ความกดดันนั่นเอง โดยขั้วไฟฟ้า โดยปกติแผ่นใน 0.5 ถึง 3 มม. ( 0.020 ถึง 0.118 ) ช่วงความหนาขั้นตอนการใช้สองรูปโลหะผสมทองแดงขั้วมีสมาธิกระแสเชื่อมในขนาดเล็ก " จุด " และพร้อมที่หนีบแผ่นด้วยกัน บังคับปัจจุบันขนาดใหญ่ผ่านจุดจะละลายโลหะและแบบเชื่อม คุณลักษณะที่น่าสนใจของจุดเชื่อมคือ พลังงานมากสามารถจัดส่งไปยังจุดในเวลาที่สั้นมาก ( ประมาณ 10 – 100 มิลลิวินาที )[ 2 ] ที่อนุญาตให้เชื่อมต่อโดยไม่มีความร้อนเกิดขึ้นมากเกินไปของส่วนที่เหลือของแผ่น

ปริมาณความร้อน ( พลังงาน ) ส่งไปยังจุดที่ถูกกำหนดโดยความต้านทานระหว่างขั้วไฟฟ้าและขนาดและระยะเวลาของปัจจุบัน . [ 3 ] ปริมาณของพลังงานที่ถูกเลือกให้ตรงกับคุณสมบัติของวัสดุคือความหนาของแผ่นและชนิดของขั้วไฟฟ้าการใช้พลังงานน้อยไปจะไม่ละลาย โลหะ หรือจะให้เชื่อมไม่ดี การใช้พลังงานมากเกินไปจะละลายโลหะมากเกินไปออกวัสดุหลอมเหลว และทำให้หลุมมากกว่าเชื่อม [ 4 ] คุณสมบัติอื่นของจุดเชื่อมคือพลังงานที่ส่งไปยังจุดที่สามารถควบคุมได้เพื่อผลิตเชื่อมความน่าเชื่อถือ

เชื่อมฉายคือการเปลี่ยนแปลงของจุดเชื่อม ในกระบวนการนี้เชื่อมเป็นภาษาท้องถิ่น โดยยกส่วนหรือประมาณการในหนึ่งหรือทั้งสองของชิ้นงานจะเข้าร่วม ความร้อนมีความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นซึ่งอนุญาตให้เชื่อมหนักส่วนหรือใกล้ชิดระยะห่างของรอยเชื่อม . ประมาณการยังสามารถใช้เป็นวิธีการของการวางตำแหน่งของชิ้นงาน . เครื่องเชื่อมฉายมักใช้เชื่อม studs , ถั่วและชิ้นส่วนเครื่องจักรสกรูอื่น ๆเพื่อให้แผ่นโลหะ มันยังใช้บ่อยกับสายไฟข้ามและบาร์ นี่คือกระบวนการผลิตสูงอีก และเชื่อมฉายหลายสามารถจัดแบบ Jigging เหมาะสม