dispersion of fine rubber particles

dispersion of fine rubber particles (particle size
below 5
m). Mixing of latex with LS, followed by
coagulation, is therefore an interesting way to produce
rubber nanocomposites. This route has been already
followed for natural (NR),4 styrene/butadiene
(SBR),5–6 acrylonitrile/butadiene (NBR),7 and carboxylated
NBR.8 On the other hand, no report is available
on LS-reinforced latex blends. This is quite surprising
as latex combinations are widely used to improve
some praxis-relevant properties of the constituents.
Note that NR has to be filled/reinforced owing to its
moderate tear strength [e.g., 9–10]. To improve the
resistance to solvents (especially toward hydrocarbons),
abrasion, and UV irradiation, NR is often
blended with polyurethane rubber (PUR). Accordingly,
the aims of this present work were (1) to produce
LS-reinforced NR/PUR-based nanocomposites
via latex compounding, and (2) to study their morphology-
dependent mechanical prope

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระจายตัวของอนุภาคยางดี (ขนาดอนุภาคต่ำกว่า 5 เมตร) ผสมของยางกับ LS ตามด้วยเลือดแข็งตัวดังนั้นจึงเป็นวิธีน่าสนใจในการผลิตยางสิท เส้นทางนี้ดำเนินได้แล้วเพื่อธรรมชาติ (NR), สไตรีนอ butadiene 4(SBR), 5 – 6 acrylonitrile/butadiene (NBR), 7 และ carboxylatedNBR.8 บนมืออื่น ๆ รายงานไม่พร้อมใช้งานใน LS เสริมผสมยาง จึงค่อนข้างน่าแปลกใจเป็นชุดยางใช้เพื่อปรับปรุงบางคุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง praxis constituentsหมายเหตุว่า NR ได้จะเติม/เสริมแรงด้วยการแรงฉีกขาดปานกลาง [เช่น 9-10] การปรับปรุงการความต้านทานต่อหรือสารทำละลาย (โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อไฮโดรคาร์บอน),และการกระแทก วิธีการฉายรังสี UV, NR คือผสมกับยางโพลียูรีเทนแบบ) ดังนั้นจุดมุ่งหมายของงานนี้อยู่ (1) การผลิตLS เสริมสิท NR/เท นแบบตามทบต้นยาง และ (2) เพื่อศึกษาสัณฐานวิทยาของพวกเขา-ขึ้นอยู่กับกล prope

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การกระจายตัวของอนุภาคยางดี
(ขนาดอนุภาคต่ำกว่า5? เมตร) ผสมน้ำยางกับ LS ตามด้วยการแข็งตัวจึงเป็นวิธีที่น่าสนใจในการผลิตยางนาโนคอมพอสิต เส้นทางนี้มีอยู่แล้วตามธรรมชาติ (NR) 4 สไตรีน / Butadiene (SBR) 5-6 Acrylonitrile / Butadiene (NBR), 7 และ carboxylated NBR.8 บนมืออื่น ๆ รายงานไม่สามารถใช้ได้ในน้ำยางLS-เสริม ผสม นี้ค่อนข้างน่าแปลกใจเป็นชุดยางใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับแพรคซิสขององค์ประกอบ. โปรดทราบว่ายางธรรมชาติจะต้องมีการเติม / เสริมเนื่องจากของการฉีกขาดในระดับปานกลาง[เช่น 9-10] เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อตัวทำละลาย (โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อไฮโดรคาร์บอน) รอยขีดข่วนและการฉายรังสียูวี NR มักจะผสมกับยางยูรีเทน(PUR) ดังนั้นจุดมุ่งหมายของงานวิจัยนี้คือ (1) การผลิต LS-เสริม NR / PUR ตาม nanocomposites ผ่านประนอมยางและ (2) เพื่อศึกษา morphology- ของพวกเขาขึ้นอยู่กับส่วกล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การกระจายของอนุภาคยางดี ( ขนาดอนุภาค
ด้านล่าง 5
M ) การผสมน้ำยางกับ LS ตามด้วย
ตะกอน จึงเป็นวิธีที่น่าสนใจที่จะผลิต
นาโนคอมโพสิต ยาง เส้นทางนี้ได้รับเรียบร้อยแล้ว
ตามธรรมชาติ ( NR ) 4 บิวทาไดอีนสไตรีน /
( SBR ) 5 – 6 / อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีน ( NBR ) 7
8 carboxylated NBR บนมืออื่น ๆที่ไม่มีรายงานสามารถใช้ได้
ใน LS เสริมผสมน้ำยางมันค่อนข้างน่าแปลกใจ
เป็นชุดยางที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อปรับปรุง
บาง Praxis ที่เกี่ยวข้องคุณสมบัติขององค์ประกอบที่ .
ทราบว่า NR ต้องเติม / เสริม เพราะของมันแรงปานกลาง เช่น ฉีก
[ 9 – 10 ] เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อตัวทำละลาย ( โดยเฉพาะต่อ

~ i ) , การขัดสี , และการฉายรังสี UV , ยางมักจะ
ผสมกับยูรีเทนยาง ( PUR )
ตามวัตถุประสงค์ของงานวิจัยนี้คือ ( 1 ) เพื่อผลิต
นี่เสริมยางที่ทำจากยางนาโนคอมโพสิท
ผ่านการผสม และ ( 2 ) เพื่อศึกษาสัณฐานวิทยาของพวกเขา --
prope ขึ้นอยู่กับกล