Procedure for making coating color

Procedure for making coating color was followed as given in reported work [11]. Required weight of calcium carbonate slurry was taken in beaker and kept under agitation. Clay slurry and calculated amount of water were added to it to get targeted solid concentration. Starch paste was added slowly in pigment slurry to avoid any viscosity shock or lump formation. The speed of the agitator was lowered to avoid any foam formation during addition of synthetic binder. CS was then added slowly into the slurry. Lubricant, insolubilizer and synthetic thickener were added at the vortex after fixed interval of time. Finally OBA was added to the color. The pH of the color was adjusted to 8.5–9.0. The total solids of coating slip were kept around 50%.

The coating color containing various parts of CS with other ingredients was prepared as given in Table 2. Coating color formulation marked “control” was prepared without addition of CS. The parts of GCC and other additives were fixed throughout the experiments in all batches (marked as A to F).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการเคลือบสีได้ตามที่กำหนดในรายงานการทำงาน [11] จำเป็นต้องใช้น้ำหนักของแคลเซียมคาร์บอเนตละลายในบีกเกอร์ และเก็บไว้ภายใต้ปั่นป่วน สารละลายดินและคำนวณปริมาณน้ำที่ถูกเพิ่มเพื่อให้ได้ความเข้มข้นแข็งเป้าหมาย วางแป้งเพิ่มอย่างช้า ๆ ในสารละลายสีเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกใด ๆ ความหนืด หรืองอกก่อ ความเร็วในการกวนที่ถูกลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงการมีฟองในระหว่างเพิ่มสารยึดเกาะสังเคราะห์ CS ถูกแล้วเพิ่มช้าลงละลาย น้ำมันหล่อลื่น insolubilizer และข้นสังเคราะห์มีเพิ่มที่วนหลังจากช่วงเวลาคงที่ของเวลา สุดท้าย OBA ถูกเพิ่มสี ค่า pH สีถูกปรับให้ 8.5-9.0 ของแข็งทั้งหมดของสีในการจัดส่งถูกเก็บไว้ประมาณ 50%จัดเตรียมสีเคลือบที่ประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ของ CS กับส่วนผสมอื่น ๆ ตามกำหนดในตารางที่ 2 เคลือบสีสูตร "ควบคุม" การทำเครื่องหมายถูกเตรียม โดยของ CS ส่วนของ GCC และสารอื่น ๆ ที่คงที่ตลอดการทดลองในชุดงานทั้งหมด (ทำเครื่องหมายเป็น A ถึง F)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนการทำสีเคลือบตามที่กำหนดไว้ในการทำงานรายงาน [11] น้ำหนักที่ต้องการของแคลเซียมคาร์บอเนตถูกนำสารละลายในบีกเกอร์และเก็บไว้ภายใต้ความปั่นป่วน สารละลายดินและจำนวนเงินที่คำนวณได้จากน้ำที่ถูกเพิ่มลงไปเพื่อให้ได้เป้าหมายความเข้มข้นของของแข็ง แป้งถูกเพิ่มช้าลงในสารละลายสีที่จะหลีกเลี่ยงความหนืดช็อตใด ๆ หรือการก่อตัวเป็นก้อน ความเร็วของการปลุกปั่นถูกลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อโฟมใด ๆ ในระหว่างการเพิ่มของเครื่องผูกสังเคราะห์ ลูกค้าก็เพิ่มช้าลงในสารละลาย น้ำมันหล่อลื่น insolubilizer และข้นสังเคราะห์ที่ถูกเพิ่มกระแสน้ำวนหลังจากช่วงเวลาคงที่ของเวลา ในที่สุดบาถูกบันทึกอยู่ในสี เป็นกรดเป็นด่างของสีปรับ 8.5-9.0 ปริมาณของแข็งที่รวมของสารเคลือบผิวลื่นถูกเก็บไว้ประมาณ 50%. สีเคลือบที่มีส่วนต่าง ๆ ของลูกค้ากับส่วนผสมอื่น ๆ ถูกจัดทำขึ้นตามที่กำหนดในตารางที่ 2 เคลือบสีสูตรการทำเครื่องหมาย "ควบคุม" ถูกจัดทำขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มขึ้นของลูกค้า ส่วนของ GCC และสารอื่น ๆ ที่ได้รับการแก้ไขตลอดการทดลองใน batches ทั้งหมด (ทำเครื่องหมายเป็น A ถึง F)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนการทำเคลือบสีก็ตาม ตามที่ กำหนดในรายงานการทำงาน [ 11 ] น้ำหนัก ต้องการ แคลเซียม คาร์บอเนต ของเหลวถ่ายในบีกเกอร์และเก็บไว้ภายใต้เขย่า ดิน น้ำ และคำนวณปริมาณน้ำเพิ่มเพื่อให้ได้เป้าหมายของแข็งความเข้มข้น วางแป้งเพิ่มช้า สีที่มีความหนืดโช๊ค เพื่อหลีกเลี่ยงการใด ๆหรือการสะสมก้อน ความเร็วของการกวนต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มสารยึดเกาะระหว่างโฟมสังเคราะห์ CS ก็เพิ่มอย่างช้าๆลงในสารละลาย . น้ำมันหล่อลื่น , insolubilizer สารสังเคราะห์และเพิ่มที่ไหลหลังจากช่วงเวลาคงที่ . ในที่สุดทั้งสองก็เพิ่มสี pH ของสีก็ปรับ 8.5 - 9.0 . รวมของแข็งเคลือบใบไว้ประมาณ 50 %เคลือบสี ประกอบด้วยส่วนต่าง ๆของ CS กับส่วนผสมอื่น ๆที่เตรียมไว้ตามที่ กำหนดในรางที่ 2 สูตรเคลือบสีที่มีเครื่องหมาย " ควบคุม " เตรียมโดยไม่เพิ่ม cs ส่วนของ GCC และสารเติมแต่งอื่น ๆคงที่ตลอดการทดลองใน batches ( ทำเครื่องหมายเป็น F )