Six Sigma DMAICSix Sigma DMAIC seek

Six Sigma DMAIC
Six Sigma DMAIC seeks to improve the quality output of a process by identifying and removing the causes of defects and minimizing variability in manufacturing and business processes. As you certainly already know, constant improvement should be a goal for any organization. All businesses have a set of processes that dictate a large degree of their day-to-day activities, and improving on those processes over time is one of the best ways to lead an organization to the top. The business that is simply satisfied with how they are doing currently is one that will struggle to keep up with the competition. There is always room for improvement in the eyes of a successful business leader.

Improvement is at the heart of what Six Sigma is all about. Process improvement is the goal when Six Sigma is used, and this set of tools has grown over the three decades or so to become one of the most-important concepts in business. Countless organizations have used Six Sigma to improve on what they do, and it is a key idea for any professional to understand. Statistical analysis is rooted deep within the background of Six Sigma. At is heart, this is a statistic method that strives to cut out variables from any process in order to improve performance and consistency.

Striving for Predictability
One of the keys to Six Sigma is creating processes that are as stable and predictable as possible. While this is easy to think of in terms of manufacturing, it can apply successfully to just about any business model. When a process in undertaken with the goal of creating a certain output, the organization should strive to successfully reach that output as frequently as possible. If there are too many errors, or defects, within a process, the company will be wasting resources and opportunities.

Within Six Sigma, this concept is often represented as ‘defective parts per million opportunities’, or DPMO. Using DPMO is a way to track how many mistakes are being made within a given process. A mistake or ‘defect’ can be defined in any way that is relevant to the organization and the process at hand. For physical manufacturing, it may be that a defect is a final product which rolls off the assembly line and doesn’t pass a quality inspection. Of course, that is just one example – a defect for the purposes of Six Sigma can be defined in any number of ways.

To achieve Six Sigma, a process must have no more than 3.4 DPMO. In other words, no more than 3.4 defective parts must be discovered per million opportunities. At first, this can seem like quite the intimidating number to achieve. However, that is the point of the Six Sigma approach to production. Constantly refining the process until it is highly effective and efficient can create a path toward long-term success.

The Ability to Be Measured
In order to use statistical analysis in a productive manner, the business must be using processes that can be measured in the first place. It is impossible to determine how many defects per million are occurring if the process has not be structured in a way that lends itself to measurement. Therefore, the Six Sigma approach has to be adopted throughout an organization so that the processes being used lend themselves nicely to the statistical analysis that will be done later on. Ongoing analysis of the measurements provided by each process can be done to achieve the constant improvement that is at the heart of what Six Sigma hopes to achieve in any organization.

Six Sigma DMAIC
When it comes to running projects within a Six Sigma framework, DMAIC is one of the most-popular methods to put into use. It stands for Define – Measure – Analyze – Improve – Control, and those five steps highlight the way in which a project should be undertaken. DMAIC is intended for use on projects that are trying to improve a current process within an organization.

Define. This is the beginning of a project where the goals are being outlined and properly defined. What is going to be required by the end customer? What methods are going to be used to help reach the ultimate goal? Clear definition of a project is crucial to its success.

Measure. At this stage, the goal is to measure what the current process is doing so problems can be discover that can be solved later on. It is impossible to improve on something without knowing what its strengths and weaknesses are, so measurement is necessary before moving on.

Analyze. Once there have been weaknesses identified within the process, the analyze step is meant to provide an opportunity to attribute cause to the defects so that they can be fixed. The data that has been collected should be carefully analyzed to be sure that the right cause and effect relationships are determined. Without taking the time to analyze what has been found, the possibility exists that you could go on to try solving a problem that didn’t exist in the first place.

Improve. Now is the time when all of the measurement and analysis can be put to use in actually fixing a problem or defect. Once solutions to the problem at hand are discovered, pilot tests are often done to test the solutions on a small scale before rolling them out fully.

Control. The new and improved process will still need to be monitored and tracked going forward to make sure it is as productive and effective as you hope. Of course, there will likely be more defects and problems to fix down the line, which is why the concept of Six Sigma is really a never-ending approach to long-term improvement and optimization.

The concept of Six Sigma is vast and far-reaching, and the information above only touches the tip of the iceberg. Six Sigma applies to a wide range of organizations and is used by many of the biggest companies in the world. For any business leader, manager, or owner, understanding the tools and techniques that make up Six Sigma is certainly something worth adding to your knowledge base.

Key Points
The Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) methodology is a roadmap for problem solving and product/process improvement.
DMAIC is not exclusive to Six Sigma and can be used as the framework for other improvement applications.
Most companies begin implementing Six Sigma using the DMAIC methodology, and later add the DFSS methodology when the organizational culture and experience level permits.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Six Sigma DMAIC
Six Sigma DMAIC พยายามที่จะปรับปรุงผลผลิตที่มีคุณภาพของกระบวนการโดยการระบุและกำจัดสาเหตุของการเกิดข้อบกพร่องและลดความแปรปรวนในการผลิตและกระบวนการทางธุรกิจ ในฐานะที่เป็นคุณอย่างแน่นอนรู้อยู่แล้วปรับปรุงอย่างต่อเนื่องควรจะเป็นเป้าหมายสำหรับองค์กรใด ๆ ทุกธุรกิจมีชุดของกระบวนการที่กำหนดระดับใหญ่ของกิจกรรมวันต่อวันของพวกเขาและการปรับปรุงในกระบวนการเหล่านั้นเมื่อเวลาผ่านไปเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดที่จะนำองค์กรไปด้านบน ธุรกิจที่เป็นเพียงความพึงพอใจกับวิธีที่พวกเขากำลังทำในขณะนี้เป็นสิ่งหนึ่งที่จะต่อสู้เพื่อให้ทันกับการแข่งขัน ยังมีห้องพักสำหรับการปรับปรุงในสายตาของผู้นำธุรกิจที่ประสบความสำเร็จ. ปรับปรุงเป็นหัวใจของสิ่งที่ Six Sigma คือทั้งหมดที่เกี่ยวกับ การปรับปรุงกระบวนการเป็นเป้าหมายเมื่อ Six Sigma ถูกนำมาใช้และชุดเครื่องมือนี้ได้เติบโตขึ้นในช่วงสามทศวรรษหรือเพื่อที่จะกลายเป็นหนึ่งในแนวคิดที่สำคัญมากที่สุดในธุรกิจ องค์กรที่นับไม่ถ้วนได้ใช้ Six Sigma ที่จะปรับปรุงในสิ่งที่พวกเขาทำและมันเป็นความคิดที่สำคัญสำหรับมืออาชีพใด ๆ ที่จะเข้าใจ การวิเคราะห์ทางสถิติที่ฝังรากลึกลงไปในพื้นหลังของหกซิกม่า ที่เป็นหัวใจนี้เป็นวิธีการทางสถิติที่พยายามจะตัดออกจากตัวแปรจากกระบวนการใด ๆ เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความมั่นคง. มุ่งมั่นคาดการณ์หนึ่งในกุญแจที่จะ Six Sigma คือการสร้างกระบวนการที่มีเสถียรภาพและคาดเดาที่เป็นไปได้ ในขณะนี้เป็นเรื่องง่ายที่จะคิดว่าในแง่ของการผลิตก็สามารถประสบความสำเร็จในการใช้เพียงเกี่ยวกับรูปแบบธุรกิจใด ๆ เมื่อขั้นตอนในการดำเนินการที่มีเป้าหมายในการสร้างผลผลิตบางอย่างที่องค์กรควรมุ่งมั่นที่จะประสบความสำเร็จถึงผลลัพธ์ที่เป็นบ่อยที่สุด หากมีข้อผิดพลาดมากเกินไปหรือข้อบกพร่องในกระบวนการที่ บริษัท จะสูญเสียทรัพยากรและโอกาส. ภายใน Six Sigma แนวคิดนี้มักจะแสดงเป็น 'ชิ้นส่วนที่ชำรุดต่อล้านโอกาส' หรือ DPMO ใช้ DPMO เป็นวิธีที่จะติดตามวิธีการหลายข้อผิดพลาดที่มีการทำในกระบวนการที่กำหนด ความผิดพลาดหรือข้อบกพร่อง 'สามารถกำหนดในลักษณะที่มีความเกี่ยวข้องกับองค์กรและกระบวนการที่อยู่ในมือใด ๆ การผลิตทางกายภาพก็อาจเป็นไปได้ว่าข้อบกพร่องที่เป็นผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ม้วนปิดสายการประกอบและไม่ได้ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ ซึ่งแน่นอนว่าเป็นเพียงตัวอย่างหนึ่ง -. ข้อบกพร่องสำหรับวัตถุประสงค์ของ Six Sigma สามารถกำหนดในหลายวิธีการใด ๆเพื่อให้บรรลุ Six Sigma กระบวนการที่ต้องมีไม่เกิน 3.4 DPMO ในคำอื่น ๆ ไม่เกิน 3.4 ชิ้นส่วนที่ชำรุดจะต้องได้รับการค้นพบต่อล้านโอกาส ในตอนแรกนี้สามารถดูเหมือนค่อนข้างจำนวนข่มขู่เพื่อให้บรรลุ แต่ที่เป็นจุดของวิธีการ Six Sigma เพื่อการผลิต อย่างต่อเนื่องการปรับแต่งกระบวนการจนกว่าจะมีประสิทธิภาพสูงและมีประสิทธิภาพสามารถสร้างเส้นทางไปสู่ความสำเร็จในระยะยาว. ความสามารถที่จะวัดเพื่อที่จะใช้การวิเคราะห์ทางสถิติในลักษณะการผลิต, ธุรกิจจะต้องใช้กระบวนการที่สามารถวัดได้ในครั้งแรก สถานที่. มันเป็นไปไม่กำหนดจำนวนข้อบกพร่องต่อล้านจะเกิดขึ้นถ้ากระบวนการยังไม่ได้มีโครงสร้างในลักษณะที่ยืมตัวเองไปวัด ดังนั้น Six Sigma วิธีการได้ที่จะถูกนำมาใช้ทั่วทั้งองค์กรเพื่อให้กระบวนการที่ใช้ยืมตัวเป็นอย่างดีกับการวิเคราะห์ทางสถิติที่จะทำได้ในภายหลัง วิเคราะห์อย่างต่อเนื่องของการวัดที่มีให้โดยแต่ละขั้นตอนสามารถทำได้เพื่อให้เกิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่เป็นหัวใจของสิ่งที่ Six Sigma หวังที่จะประสบความสำเร็จในองค์กรใด ๆ . Six Sigma DMAIC เมื่อมันมาถึงการทำงานโครงการภายใต้กรอบ Six Sigma, DMAIC คือ หนึ่งในวิธีที่นิยมมากที่สุดที่จะนำไปใช้ มันหมายถึงการกําหนด - วัด - วิเคราะห์ - ปรับปรุง - การควบคุมและผู้ห้าขั้นตอนเน้นวิธีการที่โครงการควรจะดำเนินการ DMAIC มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในโครงการที่มีความพยายามที่จะปรับปรุงกระบวนการในปัจจุบันภายในองค์กร. กำหนด นี่คือจุดเริ่มต้นของโครงการที่เป้าหมายที่ถูกระบุไว้และกำหนดอย่างถูกต้อง สิ่งที่เป็นไปได้โดยลูกค้าต้องสิ้นสุดหรือไม่ สิ่งที่วิธีการจะนำมาใช้เพื่อช่วยให้บรรลุเป้าหมายสูงสุด? คำนิยามที่ชัดเจนของโครงการเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จของ. วัด ในขั้นตอนนี้เป้าหมายคือการวัดสิ่งที่กระบวนการปัจจุบันจะทำเพื่อให้ปัญหาสามารถค้นพบว่าสามารถแก้ไขได้ในภายหลัง เป็นไปไม่ได้ที่จะปรับปรุงในบางสิ่งบางอย่างโดยไม่ทราบว่าจุดแข็งและจุดอ่อนของมันเพื่อให้วัดเป็นสิ่งที่จำเป็นก่อนที่จะย้าย. วิเคราะห์ เมื่อมีการระบุจุดอ่อนในกระบวนการการวิเคราะห์ขั้นตอนที่จะหมายถึงการให้โอกาสในการแสดงที่มาทำให้เกิดข้อบกพร่องเพื่อให้พวกเขาสามารถได้รับการแก้ไข ข้อมูลที่ได้รับการเก็บรักษาควรจะวิเคราะห์อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสาเหตุที่ถูกต้องและความสัมพันธ์ที่มีผลบังคับใช้จะถูกกำหนด โดยไม่ต้องสละเวลาในการวิเคราะห์สิ่งที่ได้รับพบว่ามีความเป็นไปได้ที่มีอยู่ที่คุณสามารถไปในที่จะพยายามแก้ปัญหาที่ไม่ได้อยู่ในสถานที่แรก. ปรับปรุง ขณะนี้เป็นเวลาเมื่อการวัดและการวิเคราะห์ที่สามารถนำไปใช้ในการแก้ไขจริงเป็นปัญหาหรือข้อบกพร่อง เมื่อการแก้ปัญหาที่มือมีการค้นพบการทดสอบนักบินมักจะทำเพื่อทดสอบการแก้ปัญหาในระดับเล็ก ๆ ก่อนที่จะกลิ้งพวกเขาออกอย่างเต็มที่. ควบคุม กระบวนการใหม่และการปรับปรุงจะยังคงต้องมีการตรวจสอบและติดตามการก้าวไปข้างหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าจะเป็นมีประสิทธิผลและมีประสิทธิภาพตามที่คุณหวังว่า แน่นอนว่ายังมีแนวโน้มที่จะมีข้อบกพร่องและปัญหาอื่น ๆ อีกมากมายในการแก้ไขปัญหาลงเส้นซึ่งเป็นเหตุผลที่แนวคิดของ Six Sigma เป็นจริงเป็นวิธีการที่ไม่มีที่สิ้นสุดในการปรับปรุงในระยะยาวและการเพิ่มประสิทธิภาพ. แนวคิดของ Six Sigma เป็นที่กว้างใหญ่และห่างไกล การเข้าถึงและข้อมูลข้างต้นเพียงสัมผัสปลายของภูเขาน้ำแข็งที่ Six Sigma นำไปใช้กับความหลากหลายขององค์กรและมีการใช้โดยหลาย บริษัท ที่ใหญ่ที่สุดในโลก สำหรับผู้นำธุรกิจใด ๆ ที่ผู้จัดการหรือเจ้าของเข้าใจเครื่องมือและเทคนิคที่ทำขึ้น Six Sigma แน่นอนสิ่งที่คุ้มค่าการเพิ่มฐานความรู้ของคุณ. ประเด็นสำคัญหกซิก DMAIC (กำหนด, วัด, วิเคราะห์ปรับปรุง Control) วิธีการคือ แผนงานสำหรับการแก้ปัญหาและผลิตภัณฑ์ / การปรับปรุงกระบวนการ. DMAIC ไม่ได้ จำกัด เฉพาะ Six Sigma และสามารถนำมาใช้เป็นกรอบสำหรับการใช้งานการปรับปรุงอื่น ๆ . บริษัท ส่วนใหญ่จะเริ่มต้นการดำเนินการ Six Sigma โดยใช้วิธีการ DMAIC และต่อมาเพิ่มวิธีการ DFSS เมื่อวัฒนธรรมองค์กร ใบอนุญาตและประสบการณ์ระดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

Six Sigma dmaic
Six Sigma dmaic มุ่งที่จะปรับปรุงคุณภาพผลผลิตของกระบวนการโดยการระบุและกำจัดสาเหตุของข้อบกพร่องและลดระยะเวลาในการผลิต และกระบวนการทางธุรกิจ คุณก็รู้อยู่แล้วว่าคงโครงการควรมีเป้าหมายสำหรับองค์กรใด ๆ ทุกธุรกิจมีชุดของกระบวนการที่ควบคุมระดับใหญ่ของกิจกรรมประจำวันของพวกเขาและการปรับปรุงกระบวนการเหล่านั้นตลอดเวลา เป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดที่จะนำองค์กรไปด้านบน ธุรกิจที่เป็นเพียงแค่พอใจกับวิธีที่พวกเขากำลังทำในขณะนี้คือคนที่จะต่อสู้เพื่อให้ทันกับการแข่งขัน มีห้องสำหรับการปรับปรุงอยู่เสมอในสายตาของผู้นำธุรกิจที่ประสบความสำเร็จ

ปรับปรุงเป็นหัวใจของ Six Sigma คือทั้งหมดเกี่ยวกับการปรับปรุงกระบวนการผลิตเป็นเป้าหมายเมื่อ Six Sigma จะใช้และชุดของเครื่องมือนี้ได้เติบโตขึ้นกว่าสามทศวรรษที่ผ่านมาหรือดังนั้นเป็นหนึ่งในแนวคิดที่สำคัญที่สุดในธุรกิจ องค์กรที่นับไม่ถ้วนได้ใช้ Six Sigma เพื่อปรับปรุงในสิ่งที่พวกเขาทำ และเป็นความคิดที่สำคัญสำหรับมืออาชีพใด ๆที่จะเข้าใจ สถิติที่ใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูล คือ ฝังรากลึกลงไปในพื้นหลังของ Six Sigma ที่เป็นหัวใจนี่เป็นสถิติ ที่พยายามออกมาตัดตัวแปรจากกระบวนการใด ๆเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ และความมุ่งมั่นใน


หนึ่งของคีย์การ Six Sigma คือการสร้างกระบวนการที่เป็นเสถียรภาพและคาดเดาที่เป็นไปได้ ในขณะที่มันเป็นเรื่องง่ายที่จะคิดในแง่ของการผลิต ก็สามารถใช้ได้เพียงเกี่ยวกับรูปแบบธุรกิจใด ๆเมื่อกระบวนการดำเนินการกับเป้าหมายของการสร้างผลผลิตแน่นอน องค์กรควรมุ่งมั่นที่จะประสบความสำเร็จในการเข้าถึงออกบ่อยเท่าที่เป็นไปได้ หากมีข้อผิดพลาดมากเกินไป หรือข้อบกพร่องในกระบวนการ , บริษัท จะสิ้นเปลืองทรัพยากรและโอกาส

ภายในหกซิกม่า แนวคิดนี้มักจะแสดงเป็น ' โอกาส ' บกพร่องส่วน ต่อล้านส่วน หรือ dpmo .การใช้ dpmo เป็นวิธีการติดตามกี่ข้อผิดพลาดถูกสร้างภายในให้กระบวนการ ความผิดพลาดหรือข้อบกพร่อง ' ' สามารถกำหนดได้ในทางใดที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและกระบวนการในมือ สำหรับการผลิตทางกายภาพ มันอาจจะเป็นข้อบกพร่องเป็นสินค้าขั้นสุดท้ายซึ่งม้วนปิดสายการประกอบและไม่ได้ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ แน่นอนนั่นเป็นเพียงตัวอย่างหนึ่งของผู้ตำหนิสำหรับวัตถุประสงค์ของ Six Sigma สามารถกำหนดในหลายวิธีใด ๆ .

เพื่อให้บรรลุ Six Sigma , กระบวนการต้องไม่เกิน 3.4 dpmo . ในคำอื่น ๆไม่เกิน 3.4 ชิ้นส่วนบกพร่องต้องค้นพบต่อล้าน โอกาสทางธุรกิจ ในตอนแรกนี้อาจดูเหมือนค่อนข้างน่าวิตก หมายเลข เพื่อให้บรรลุ อย่างไรก็ตามนั่นคือประเด็นของแนวทางซิกซ์ซิกม่าเพื่อการผลิต ตลอดเวลาการกลั่นกระบวนการจนกระทั่งมันเป็นอย่างสูงที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพสามารถสร้างเส้นทางสู่ความสำเร็จในระยะยาว


ในวัด เพื่อใช้ในการวิเคราะห์ทางสถิติในลักษณะการผลิต ธุรกิจที่ต้องใช้กระบวนการที่สามารถวัดได้ในสถานที่แรก