Aluminum is a lightweight, versatil

Aluminum is a lightweight, versatile metal used in a wide variety of appli-cations, including airplanes, automobiles, packaging, and building materials. The production of aluminum begins with the mining of bauxite in such coun-tries as Australia, Brazil, Guinea, Jamaica, and Suriname. Bauxite is an ore that contains a relatively high concentration of alumina (aluminum oxide), which is separated from the bauxite through a chemical refining process.Thealumina is then converted to aluminum through a smelting process in which an electric current is used to separate the oxygen atoms from the aluminum oxide molecules. It is this smelting process—which is the most costly step in producing aluminum—that we focus on here.All of the major aluminum producers, including UC RUSAL, Alcoa, Alcan, Chalco, and Hydro Aluminum, operate smelting plants. A typical smelting plant will have two production lines, each of which produces approximately 300 to 400 tons of aluminum per day. We will examine the short-run cost of production. Thus we consider the cost of operating an existing plant because there is insufficient time in the short run to build additional plants. (It takes about four years to plan, build, and fully equip an aluminum smelting plant.)Although the cost of a smelting plant is substantial (over $1 billion), we will assume that the plant cannot be sold; the expenditure is therefore sunk and can be ignored. Furthermore, because fixed costs, which are largely for admin-istrative expenses, are relatively small, we will ignore them also. Thus we can focus entirely on short-run variable costs. Table 7.2 shows the average (per-ton) production costs for a typical aluminum smelter.
5
The cost numbers apply to a plant that runs two shifts per day to produce 600 tons of aluminum per day. If prices were sufficiently high, the firm could choose to operate the plant on a three-shifts-per-day basis by asking workers to work overtime. However, wage and maintenance costs would likely increase about 50 percent for this third shift because of the need to pay higher overtime wages. We have divided the cost components in Table 7.2 into two groups. The first group includes those costs that would remain the same at any output level; the second includes costs that would increase if output exceeded 600 tons per day.Note that the largest cost components for an aluminum smelter are electric-ity and the cost of alumina; together, they represent about 60 percent of total production costs. Because electricity, alumina, and other raw materials are used in direct proportion to the amount of aluminum produced, they represent per-ton production costs that are constant with respect to the level of output. The costs of labor, maintenance, and freight are also proportional to the level of output, but only when the plant operates two shifts per day. To increase output above 600 tons per day, a third shift would be necessary and would result in a 50-percent increase in the per-ton costs of labor, maintenance, and freight.The short-run marginal cost and average variable cost curves for the smelt-ing plant are shown in Figure 7.2. For an output
q
up to 600 tons per day, total variable cost is $1140
q
, so marginal cost and average variable cost are constant at $1140 per ton. If we increase production beyond 600 tons per day by means of a third shift, the marginal cost of labor, maintenance, and freight increases from $320 per ton to $480 per ton, which causes marginal cost as a whole to increase from $1140 per ton to $1300 per ton.What happens to average variable cost when output is greater than 600 tons per day? When
q
> 600, total variable cost is given

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อลูมิเนียมเป็นโลหะน้ำหนักเบา เอนกประสงค์ใช้ในหลากหลาย appli-เป็นของหายาก เครื่องบิน รถยนต์ บรรจุภัณฑ์ และวัสดุก่อสร้าง การผลิตอะลูมิเนียมเริ่มต้น ด้วยการทำเหมืองแร่อะลูมิเนียมในประเทศและพยายามเช่นออสเตรเลีย บราซิล กินี จาเมกา และซูรินาเม แร่อะลูมิเนียมคือ แร่ที่ประกอบด้วยความเข้มข้นค่อนข้างสูงของอลูมินา (อลูมิเนียมออกไซด์), ซึ่งถูกแยกออกจากแร่อะลูมิเนียมผ่านกระบวนการกลั่นสารเคมี Thealumina ถูกแล้วแปลงเป็นอลูมิเนียมที่ผ่านกระบวนการ smelting ซึ่งใช้เป็นกระแสไฟฟ้าในการแยกอะตอมออกซิเจนจากโมเลกุลอลูมิเนียมออกไซด์ เป็นกระบวนการ smelting นี้ — ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สุดค่าใช้จ่ายในการผลิตอะลูมิเนียมซึ่งเรามุ่งเน้นที่นี่ ทั้งหมดของผู้ผลิตอะลูมิเนียมรายใหญ่ UC RUSAL, Alcoa, Alcan, Chalco และไฮโดร เนียม มีพืช smelting Smelting พืชทั่วไปจะมีสองสายการผลิต ซึ่งผลิตอลูมิเนียมต่อวันประมาณ 300-400 ตัน เราจะตรวจสอบต้นทุนการผลิตสั้น ดังนั้น เราสามารถพิจารณาต้นทุนของการดำเนินงานเป็นโรงงานที่มีอยู่ได้เนื่องจากมีเวลาไม่เพียงพอในระยะสั้นเพื่อสร้างพืชเพิ่มเติม (ก็ประมาณสี่ปี การวางแผน สร้าง จัดทำจากอะลูมิเนียม smelting พืชเต็ม) แม้ว่าต้นทุนของโรงงาน smelting พบ (มากกว่า $1 พันล้าน), เราจะสมมติว่า โรงงานไม่สามารถขาย รายจ่ายจะจมดังนั้น และสามารถถูกละเว้น นอกจากนี้ เนื่องจากต้นทุนคงที่ ซึ่งเป็นส่วนใหญ่สำหรับ admin istrative ค่าใช้จ่าย มีขนาดค่อนข้างเล็ก เราจะละเว้นยัง ดังนั้น เราสามารถโฟกัสบนสั้นต้นทุนผันแปรทั้งหมด 7.2 ตารางแสดงต้นทุนการผลิตสำหรับ smelter อลูมิเนียมทั่วไปเฉลี่ย (ต่อตัน)5 The cost numbers apply to a plant that runs two shifts per day to produce 600 tons of aluminum per day. If prices were sufficiently high, the firm could choose to operate the plant on a three-shifts-per-day basis by asking workers to work overtime. However, wage and maintenance costs would likely increase about 50 percent for this third shift because of the need to pay higher overtime wages. We have divided the cost components in Table 7.2 into two groups. The first group includes those costs that would remain the same at any output level; the second includes costs that would increase if output exceeded 600 tons per day.Note that the largest cost components for an aluminum smelter are electric-ity and the cost of alumina; together, they represent about 60 percent of total production costs. Because electricity, alumina, and other raw materials are used in direct proportion to the amount of aluminum produced, they represent per-ton production costs that are constant with respect to the level of output. The costs of labor, maintenance, and freight are also proportional to the level of output, but only when the plant operates two shifts per day. To increase output above 600 tons per day, a third shift would be necessary and would result in a 50-percent increase in the per-ton costs of labor, maintenance, and freight.The short-run marginal cost and average variable cost curves for the smelt-ing plant are shown in Figure 7.2. For an outputq
up to 600 tons per day, total variable cost is $1140
q
, so marginal cost and average variable cost are constant at $1140 per ton. If we increase production beyond 600 tons per day by means of a third shift, the marginal cost of labor, maintenance, and freight increases from $320 per ton to $480 per ton, which causes marginal cost as a whole to increase from $1140 per ton to $1300 per ton.What happens to average variable cost when output is greater than 600 tons per day? When
q
> 600, total variable cost is given

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อลูมิเนียมน้ำหนักเบาเป็นโลหะที่หลากหลายนำมาใช้ในความหลากหลายของ appli-ไพเพอร์รวมทั้งเครื่องบิน, รถยนต์, บรรจุภัณฑ์และวัสดุก่อสร้าง การผลิตอลูมิเนียมเริ่มต้นด้วยการทำเหมืองแร่อะลูมิเนียมในการพยายาม coun-เช่นออสเตรเลีย, บราซิล, กินี, จาไมก้าและซูรินาเม อะลูมิเนียมเป็นแร่ที่มีความเข้มข้นค่อนข้างสูงของอลูมินา (อลูมิเนียมออกไซด์) ซึ่งแยกออกมาจากอะลูมิเนียมผ่านการกลั่นสารเคมี process.Thealumina จะถูกแปลงเป็นอลูมิเนียมจากนั้นไปผ่านกระบวนการถลุงในการที่กระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการแยกออกซิเจน อะตอมโมเลกุลจากอลูมิเนียมออกไซด์ มันเป็นกระบวนการซึ่งถลุงนี้เป็นขั้นตอนที่มีราคาแพงที่สุดในการผลิตอลูมิเนียมที่เรามุ่งเน้นไปที่ here.All ในผู้ผลิตอลูมิเนียมที่สำคัญรวมทั้ง UC RUSAL อัลโค, อัลแคน, ทองแดงและอลูมิเนียมไฮโดรงานโรงถลุง โรงงานถลุงทั่วไปจะมีสองสายการผลิตแต่ละแห่งซึ่งผลิตประมาณ 300-400 ตันต่อวันอลูมิเนียม เราจะตรวจสอบค่าใช้จ่ายในระยะสั้นของการผลิต ดังนั้นเราจึงพิจารณาค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโรงงานเดิมเพราะมีเวลาไม่เพียงพอในระยะสั้น ๆ เพื่อสร้างโรงงานเพิ่มเติม (ใช้เวลาประมาณสี่ปีในการวางแผนสร้างและจัดให้อย่างเต็มที่โรงงานหลอมอลูมิเนียม.) ถึงแม้ว่าค่าใช้จ่ายของโรงถลุงที่เป็นรูปธรรม (1 $ พันล้าน) เราจะคิดว่าพืชที่ไม่สามารถขาย; ค่าใช้จ่ายจึงจมลงและสามารถปฏิเสธ นอกจากนี้เนื่องจากต้นทุนคงที่ซึ่งส่วนใหญ่จะเป็นค่าใช้จ่ายสำหรับผู้ดูแลระบบ istrative, มีขนาดค่อนข้างเล็กเราจะไม่สนใจพวกเขายัง ดังนั้นเราสามารถมุ่งเน้นทั้งในระยะสั้นต้นทุนผันแปร ตารางที่ 7.2 แสดงให้เห็นว่าค่าเฉลี่ย (ต่อตัน) ต้นทุนการผลิตสำหรับโรงหลอมอลูมิเนียมทั่วไป.
5
ตัวเลขค่าใช้จ่ายนำไปใช้กับพืชที่ทำงานสองกะต่อวันในการผลิต 600 ตันของอลูมิเนียมต่อวัน หากราคาที่อยู่ในระดับสูงพอที่ บริษัท สามารถเลือกที่จะทำงานโรงงานบนพื้นฐานสามกะต่อวันโดยขอให้คนงานทำงานล่วงเวลา แต่ค่าจ้างและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษามีแนวโน้มว่าจะเพิ่มขึ้นประมาณร้อยละ 50 สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่สามนี้เพราะต้องจ่ายค่าจ้างค่าล่วงเวลาที่สูงขึ้น เราได้มีการแบ่งชิ้นส่วนค่าใช้จ่ายในตารางที่ 7.2 ออกเป็นสองกลุ่ม กลุ่มแรกรวมถึงค่าใช้จ่ายที่จะยังคงเหมือนเดิมที่ระดับผลผลิตใด ๆ ที่สองรวมถึงค่าใช้จ่ายที่จะเพิ่มขึ้นหากการส่งออกเกิน 600 ตันต่อ day.Note ว่าชิ้นส่วนค่าใช้จ่ายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับโรงหลอมอลูมิเนียมมีไฟฟ้า ity และค่าใช้จ่ายของอลูมิ; ร่วมกันพวกเขาเป็นตัวแทนประมาณร้อยละ 60 ของต้นทุนการผลิตรวม เพราะไฟฟ้าอลูมิเนียมและวัตถุดิบอื่น ๆ ที่ใช้ในสัดส่วนโดยตรงกับปริมาณของอลูมิเนียมที่ผลิตพวกเขาเป็นตัวแทนต้นทุนการผลิตต่อตันที่มีอย่างต่อเนื่องที่เกี่ยวกับระดับของการส่งออก ค่าใช้จ่ายของการใช้แรงงาน, การบำรุงรักษาและการขนส่งสินค้านอกจากนี้ยังมีสัดส่วนกับระดับของการส่งออก แต่เมื่อโรงงานทำงานสองกะต่อวัน เพื่อเพิ่มการส่งออกดังกล่าวข้างต้น 600 ตันต่อวัน, การเปลี่ยนแปลงที่สามจะเป็นสิ่งที่จำเป็นและจะส่งผลในการเพิ่มขึ้นร้อยละ 50 ในค่าใช้จ่ายต่อตันของการใช้แรงงานการบำรุงรักษาและ freight.The ระยะสั้นต้นทุนและค่าเฉลี่ยเส้นต้นทุนตัวแปร พืชกลิ่นไอเอ็นจีที่มีการแสดงในรูปที่ 7.2 สำหรับการส่งออกคิวได้ถึง600 ตันต่อวันต้นทุนผันแปรรวม $ 1,140 คิว, ต้นทุนและค่าใช้จ่ายเพื่อให้ตัวแปรเฉลี่ยคงที่ $ 1,140 ต่อตัน ถ้าเราเพิ่มการผลิตเกินกว่า 600 ตันต่อวันโดยวิธีการของการเปลี่ยนแปลงที่สามต้นทุนแรงงาน, การบำรุงรักษาและการเพิ่มขึ้นของการขนส่งสินค้าจาก $ 320 ต่อตันถึง $ 480 ต่อตันซึ่งเป็นสาเหตุของต้นทุนรวมจะเพิ่มขึ้นจาก $ 1,140 ต่อตัน $ 1300 ต่อ ton.What เกิดขึ้นจะเฉลี่ยต้นทุนผันแปรเมื่อการส่งออกมีค่ามากกว่า 600 ตันต่อวัน? เมื่อถาม> 600, ต้นทุนผันแปรรวมจะได้รับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นอลูมิเนียมน้ำหนักเบา เอนกประสงค์ โลหะที่ใช้ในหลากหลายชนิดรวมทั้งประยุกต์ , เครื่องบิน , รถยนต์ , บรรจุภัณฑ์ , และวัสดุก่อสร้าง การผลิตอลูมิเนียมเริ่มต้นด้วยเหมืองแร่อะลูมิเนียมใน coun พยายาม เช่น ออสเตรเลีย บราซิล กินี จาไมก้า ซูรินาเม . แร่เป็นแร่ที่ประกอบด้วยความเข้มข้นค่อนข้างสูงของอะลูมินา ( อลูมิเนียมออกไซด์ )ซึ่งแยกจากแร่ทางเคมี กระบวนการกลั่น . thealumina แล้วแปลงเป็นอลูมิเนียมผ่านกระบวนการหลอมที่กระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการแยกออกซิเจนอะตอมจากอลูมิเนียมออกไซด์โมเลกุล มันคือกระบวนการหลอม ซึ่งจะเป็นขั้นตอนราคาแพงที่สุดในการผลิตอลูมิเนียมที่เรามุ่งเน้นที่นี่ ทั้งหมดของผู้ผลิตอลูมิเนียมรายใหญ่รวมทั้งบริษัทรูซัลโคชาลโค ลแคน , , , , และพลังงานหลอมอลูมิเนียม , พืช โดยทั่วไปโรงงานหลอมจะมีสองสายการผลิตของแต่ละที่ผลิตประมาณ 300 ถึง 400 ตันอลูมิเนียมต่อวัน เราจะตรวจสอบต้นทุนในระยะสั้นของการผลิตดังนั้นเราจึงพิจารณาต้นทุนของการดำเนินงานของพืชที่มีอยู่ เพราะมีเวลาไม่เพียงพอในการเรียกสั้น ๆเพื่อสร้างโรงงานเพิ่มเติม ( ใช้เวลาประมาณ 4 ปี เพื่อวางแผน สร้าง เต็มที่ และจัดให้มีโรงหลอมอลูมิเนียม ) แม้ว่าต้นทุนของโรงหลอมเป็นอย่างมาก ( มากกว่า $ 1 พันล้าน ) , พวกเราจะสันนิษฐานว่า พืชไม่สามารถขาย ค่าใช้จ่ายจึงจม และสามารถถูกละเว้นนอกจากนี้ เนื่องจากต้นทุนคงที่ ซึ่งเป็นส่วนใหญ่สำหรับผู้ดูแลระบบ istrative ค่าใช้จ่ายจะค่อนข้างเล็ก เราจะไม่สนใจมันด้วย ดังนั้นเราสามารถมีสมาธิกับต้นทุนผันแปรระยะสั้น . ตารางที่ 7.2 แสดงเฉลี่ย ( ต่อตัน ) ต้นทุนการผลิตสำหรับโรงหลอมอลูมิเนียมทั่วไป .
5
ต้นทุนตัวเลขใช้กับพืชที่วิ่ง 2 กะต่อวัน ผลิตอลูมิเนียม 600 ตันต่อวันถ้าได้ราคาสูงเพียงพอ บริษัทจะเลือกใช้งานโรงงานใน 3 ผลัดต่อวัน พื้นฐาน โดยขอให้คนงานที่ต้องทำงานล่วงเวลา อย่างไรก็ตาม ต้นทุนค่าจ้างและการบํารุงรักษา อาจเพิ่มขึ้นประมาณร้อยละ 50 สำหรับสามกะนี้ เพราะต้องจ่ายสูงกว่าค่าจ้างค่าล่วงเวลา . เราได้แบ่งต้นทุนส่วนประกอบในตารางที่ 7.2 ออกเป็นสองกลุ่มกลุ่มแรกประกอบด้วยบรรดาค่าใช้จ่ายที่จะยังคงเหมือนเดิมในระดับผลผลิตใด ๆ ที่สองมีต้นทุนที่เพิ่มขึ้น หากผลผลิตเกิน 600 ตันต่อวัน ทราบว่าต้นทุนมากที่สุดชิ้นส่วนอลูมิเนียมหลอมเป็น ity ไฟฟ้าและค่าใช้จ่ายของมินา ; ด้วยกันพวกเขาเป็นตัวแทนเกี่ยวกับร้อยละ 60 ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด เพราะไฟฟ้า , อลูมินาและวัตถุดิบอื่น ๆที่ใช้ในสัดส่วนโดยตรงกับปริมาณอลูมิเนียมที่ผลิตพวกเขาแสดงต่อตันการผลิต ต้นทุนคงที่ต่อระดับผลผลิต ต้นทุนของแรงงาน บํารุงรักษา และการขนส่งมีสัดส่วนระดับของการส่งออก แต่เมื่อพืชทำงาน 2 กะต่อวัน เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงกว่า 600 ตันต่อวันกะสามจะเป็นสิ่งที่จำเป็นและจะส่งผลให้ร้อยละ 50 เพิ่มในต้นทุนต่อตันของแรงงาน บํารุงรักษา และการขนส่งสินค้า ลดต้นทุน และต้นทุนผันแปรเฉลี่ยเส้นโค้งสำหรับหลอม ing พืชจะแสดงในรูปที่ 7.2 . สำหรับผลผลิต
q
ถึง 600 ตันต่อวัน ต้นทุนแปรผันรวมเป็น $ 140
q
ดังนั้นต้นทุนและต้นทุนแปรผันเฉลี่ยคงที่ที่ $ 140 ต่อตันถ้าเราเพิ่มปริมาณการผลิตเกินกว่า 600 ตันต่อวัน โดยใช้วิธีการสามกะ , ต้นทุนแรงงาน การบํารุงรักษา และค่าขนส่งที่เพิ่มขึ้นจาก $ 320 ต่อตันเป็น 480 เหรียญ / ตัน ทำให้ต้นทุนโดยรวมจะเพิ่มขึ้นจาก $ 140 ต่อตันไป 1300 บาท ต่อตัน เกิดอะไรขึ้นกับต้นทุนผันแปรเฉลี่ย เมื่อผลผลิตมากกว่า 600 ตันต่อวัน เมื่อ
q
> 600 , ต้นทุนผันแปรรวมให้