are similar to those obtained at 90

are similar to those obtained at 900 8C. As observed, the micropore
volume represents a small fraction of the total pore volume,
around 10% of the total pore volume. Both the total pore volume
and micropore volume reach the maximum for burn-off values in
the 50–60% range and longer activation times give way to lower
values of these parameters. This trend is explained by the growth
and destruction of micropores walls to produce meso- and
macropores [14].
Fig. 5 shows the pore size distribution obtained for samples
activated at 850 8C for 1, 2.5 and 3 h. The results obtained for the
activation carried out at 900 8C are very similar to those at 850 8C.
The Barrett–Joyner–Halenda (BJH) method [35] was used to
deduce the pore size distribution. As observed for all the carbons,
there is an important amount of pores of around 500A˚ , which is a
result observed by other authors [20]. Moreover, for long activation
periods, there is also an important amount of large pores of 1000A˚ .
This trend of increasing pore size with activation time has been
observed by other authors [16]. It suggests that the activation
process consists of micropore formation, followed by pore
enlargement.
Table 1 shows the elemental analysis of the original char and
carbons obtained for different activation times. The char
obtained by pyrolysis has a similar composition to coal, mainly
made up of carbon, with limited hydrogen and nitrogen contents.
The ash content is in all cases around 10%,which ismostly ZnO. In
fact, the starting material we used for pyrolysis is vulcanized
rubber without steel chords or other additives. The pyrolytic char
in the pyrolysis process has a considerable sulphur content due
to the addition of this compound as vulcanization agent. This
content is a problem for pyrolytic char reuse as carbon black,
given that sulphur content for this purpose must be lower than
1% [36]. Apart from the improvement of char surface properties
during the steam activation process, an important reduction in
sulphur content is attained, which has also been observed by
other authors [32,37] but has been scarcely commented in the
literature. It should be noted that sulphur content is a
specification of commercial active carbons, so the reduction in
sulphur content could be the key for the industrial application of
tyre-derived-carbons.
4. Conclusions
The steam activation of pyrolytic tyre char obtained in a conical
spouted bed reactor produces good quality active carbon.
Commercial active carbons are microporous materials, but those
obtained from fast pyrolysis of waste tyres are mainly mesoporous.
The presence of mesopores and macropores makes pyrolytic tyre
char suitable for the adsorption of large molecular size compounds.
The properties of the carbons obtained depend largely on
activation time, but temperature seems only to have a kinetic
effect. Steam activation has another important advantage, namely,
sulphur removal from the char during activation. This removal is
enhanced by the structure of the char obtained in the conical
spouted bed reactor. This reduction in sulphur content may be the
key for the industrial application of tyre-derived-carbons, either as
active carbons or as carbon blacks for tyre manufacturing.
Acknowledgements
This work was carried out with the financial support of the
University of the Basque Country (Project GIU06/21), the Ministry
of Science and Education of the Spanish Government (Project
CTQ2007-61167) and of the Ministry of Industry of the Basque
Government (Project IE05-149).
Fig. 5. Pore size distribution for active carbons obtained at 850 8C for different
activation times.
Fig. 4. (a) Comparison of adsorption–desorption curves of the original tyre char
with those of the active carbon obtained for 1-h activation at 900 8C. (b) Evolution of
the micropore and total pore volume during the activation process carried out at
850 8C.
Table 1
Elemental analysis of the original pyrolytic char and of active carbon samples
obtained with different burn-off levels and temperatures.
Sample Carbon (%) Hydrogen (%) Nitrogen (%) Sulphur (%)
Original char 86.92 1.17 0.51 3.34
850 8C, 1 h 87.23 0.89 0.12 1.26
850 8C, 3 h 77.29 1.10 0.06 0.57
900 8C, 0.5 h 86.49 1.00 0.10 1.25
900 8C, 1.5 h 78.22 1.10 0.08 0.34

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จะคล้ายกับที่ได้ที่ 900 8C. เป็นที่สังเกต microporeแสดงถึงปริมาณเทียบปริมาณรูขุมขนทั้งหมดประมาณ 10% ของทั้งหมดรูขุมขนระดับเสียง ปริมาตรรวมรูขุมขนและปริมาตร micropore ถึงสูงสุดสำหรับการเผาไหม้ค่าในช่วง 50 – 60% และเปิดใช้งานอีกครั้งให้วิธีในการลดค่าของพารามิเตอร์เหล่านี้ แนวโน้มนี้จะอธิบายความเจริญเติบโตและการทำลายของผนัง micropores ผลิตเมโส - และmacropores [14]รูปที่ 5 แสดงการกระจายขนาดของรูขุมขนได้อย่างเปิดใช้งานใน 850 8C สำหรับ 1, 2.5 และ 3 h ผลได้รับสำหรับการเปิดใช้งานดำเนินการที่ 900 8C มีลักษณะคล้ายกับที่ 850 8C.ใช้วิธีบาร์เร็ตต์ – Joyner – Halenda (ก BJH) [35]deduce การกระจายขนาดของรูขุมขน เป็นที่สังเกตสำหรับคาร์บอนทั้งหมดมีจำนวนรูขุมขนของรอบ 500A˚ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญผลสังเกต โดยเขียน [20] นอกจากนี้ สำหรับเปิดใช้งานที่ยาวนานรอบระยะเวลา เป็นจำนวนเงินสำคัญของรูขุมขนกว้างของ 1000A˚แนวโน้มนี้เพิ่มขนาดของรูพรุน ด้วยเวลาเปิดใช้งานได้สังเกต โดยผู้เขียนอื่น ๆ [16] มันแสดงให้เห็นว่า การเปิดใช้งานกระบวนการประกอบด้วย micropore ก่อ ตาม ด้วยรูขุมขนขยายขนาดตารางที่ 1 แสดงการวิเคราะห์ธาตุของอักขระเดิม และคาร์บอนได้เวลาเปิดใช้งานที่แตกต่างกัน อักขระได้โดยการไพโรไลซิมีองค์ประกอบคล้ายกับถ่านหิน ส่วนใหญ่สร้างขึ้นจากคาร์บอน ที่มีเนื้อหาจำกัดไฮโดรเจนและไนโตรเจนThe ash content is in all cases around 10%,which ismostly ZnO. Infact, the starting material we used for pyrolysis is vulcanizedrubber without steel chords or other additives. The pyrolytic charin the pyrolysis process has a considerable sulphur content dueto the addition of this compound as vulcanization agent. Thiscontent is a problem for pyrolytic char reuse as carbon black,given that sulphur content for this purpose must be lower than1% [36]. Apart from the improvement of char surface propertiesduring the steam activation process, an important reduction insulphur content is attained, which has also been observed byother authors [32,37] but has been scarcely commented in theliterature. It should be noted that sulphur content is aspecification of commercial active carbons, so the reduction insulphur content could be the key for the industrial application oftyre-derived-carbons.4. ConclusionsThe steam activation of pyrolytic tyre char obtained in a conicalspouted bed reactor produces good quality active carbon.Commercial active carbons are microporous materials, but thoseobtained from fast pyrolysis of waste tyres are mainly mesoporous.The presence of mesopores and macropores makes pyrolytic tyrechar suitable for the adsorption of large molecular size compounds.The properties of the carbons obtained depend largely onactivation time, but temperature seems only to have a kineticeffect. Steam activation has another important advantage, namely,
sulphur removal from the char during activation. This removal is
enhanced by the structure of the char obtained in the conical
spouted bed reactor. This reduction in sulphur content may be the
key for the industrial application of tyre-derived-carbons, either as
active carbons or as carbon blacks for tyre manufacturing.
Acknowledgements
This work was carried out with the financial support of the
University of the Basque Country (Project GIU06/21), the Ministry
of Science and Education of the Spanish Government (Project
CTQ2007-61167) and of the Ministry of Industry of the Basque
Government (Project IE05-149).
Fig. 5. Pore size distribution for active carbons obtained at 850 8C for different
activation times.
Fig. 4. (a) Comparison of adsorption–desorption curves of the original tyre char
with those of the active carbon obtained for 1-h activation at 900 8C. (b) Evolution of
the micropore and total pore volume during the activation process carried out at
850 8C.
Table 1
Elemental analysis of the original pyrolytic char and of active carbon samples
obtained with different burn-off levels and temperatures.
Sample Carbon (%) Hydrogen (%) Nitrogen (%) Sulphur (%)
Original char 86.92 1.17 0.51 3.34
850 8C, 1 h 87.23 0.89 0.12 1.26
850 8C, 3 h 77.29 1.10 0.06 0.57
900 8C, 0.5 h 86.49 1.00 0.10 1.25
900 8C, 1.5 h 78.22 1.10 0.08 0.34

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีความคล้ายคลึงกับผู้ที่ได้รับที่ 900 8C ในฐานะที่เป็นข้อสังเกต micropore
ปริมาณหมายถึงส่วนเล็ก ๆ ของปริมาณรูพรุนรวม
ประมาณ 10% ของปริมาณรูพรุนรวม ทั้งปริมาณรูพรุนรวม
และปริมาณ micropore ถึงสูงสุดสำหรับค่าการเผาไหม้ออกใน
ช่วง 50-60% และเวลาการเปิดใช้งานอีกต่อไปให้วิธีการลด
ค่าของพารามิเตอร์เหล่านี้ แนวโน้มนี้จะอธิบายโดยการเจริญเติบโต
และการทำลายของผนัง micropores ในการผลิตและ meso-
macropores [14].
รูป 5 แสดงการกระจายขนาดรูขุมขนได้สำหรับกลุ่มตัวอย่าง
ที่ทำงาน 850 8C 1, 2.5 และ 3 ชั่วโมง ผลที่ได้รับสำหรับ
การเปิดใช้งานดำเนินการที่ 900 8C จะคล้ายกับผู้ที่อยู่ 850 8C.
บาร์เร็ตต์-Joyner-Halenda (BJH) วิธีการ [35] ถูกใช้ในการ
สรุปการกระจายขนาดรูขุมขน ในฐานะที่เป็นข้อสังเกตสำหรับก๊อบปี้ทั้งหมดที่
มีจำนวนเงินที่สำคัญของรูขุมขนของทั่ว 500A ซึ่งเป็น
ผลมาจากข้อสังเกตจากผู้เขียนอื่น ๆ [20] นอกจากนี้สำหรับการเปิดใช้งานยาว
ระยะเวลานอกจากนี้ยังมีจำนวนเงินที่สำคัญของรูขุมขนกว้างของ 1000A.
แนวโน้มนี้ขนาดรูขุมขนเพิ่มเวลาการเปิดใช้งานได้รับการ
ตรวจสอบโดยผู้เขียนอื่น ๆ [16] มันแสดงให้เห็นว่าการเปิดใช้งาน
ขั้นตอนประกอบด้วยการก่อ micropore ตามรูขุมขน
ขยาย.
ตารางที่ 1 แสดงให้เห็นถึงการวิเคราะห์ธาตุของถ่านเดิมและ
ก๊อบปี้ได้รับสำหรับการเปิดใช้งานครั้งที่แตกต่างกัน ถ่าน
ที่ได้จากการไพโรไลซิมีองค์ประกอบคล้ายกับถ่านหินส่วนใหญ่
สร้างขึ้นจากคาร์บอนมีอยู่อย่าง จำกัด ไฮโดรเจนและไนโตรเจน.
เนื้อหาเถ้าในทุกกรณีประมาณ 10% ซึ่ง ismostly ซิงค์ออกไซด์ ใน
ความเป็นจริงวัสดุเริ่มต้นที่เราใช้สำหรับเป็นไพโรไลซิวัลคาไน
ยางโดยไม่ต้องคอร์ดเหล็กหรือสารอื่น ๆ ถ่าน pyrolytic
ในกระบวนการไพโรไลซิมีปริมาณกำมะถันมากเนื่องจาก
การเพิ่มของสารนี้เป็นตัวแทนหลอมโลหะ นี้
เนื้อหาที่เป็นปัญหาเพื่อนำมาใช้ถ่าน pyrolytic คาร์บอนสีดำ
ระบุว่าปริมาณกำมะถันเพื่อการนี้จะต้องต่ำกว่า
1% [36] นอกเหนือจากการปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิวถ่าน
ในระหว่างขั้นตอนการเปิดใช้งานไอน้ำ, การลดความสำคัญใน
ปริมาณกำมะถันจะบรรลุซึ่งยังได้รับการตรวจสอบโดย
ผู้เขียนอื่น ๆ [32,37] แต่ได้รับความเห็นแทบจะใน
วรรณคดี มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่าปริมาณกำมะถันเป็น
สเปคของคาร์บอนที่ใช้งานในเชิงพาณิชย์เพื่อลด
ปริมาณกำมะถันอาจเป็นกุญแจสำคัญสำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
ยางมา-ก๊อบปี้.
4 สรุปผลการ
เปิดใช้งานไอน้ำถ่านยาง pyrolytic ได้รับในรูปกรวย
spouted ปฏิกรณ์ผลิตคาร์บอนที่ใช้งานที่มีคุณภาพดี.
ก๊อบปี้ใช้งานเชิงพาณิชย์เป็นวัสดุพรุน แต่ผู้ที่
ได้รับจากการไพโรไลซิรวดเร็วของยางเสียเป็นส่วนใหญ่เม.
การปรากฏตัวของรูพรุนขนาดกลางและ macropores ทำให้ยาง pyrolytic
ถ่านเหมาะสำหรับการดูดซับของสารโมเลกุลขนาดใหญ่.
คุณสมบัติของคาร์บอนที่ได้รับขึ้นอยู่มากใน
เวลาที่เปิดใช้งาน แต่ดูเหมือนว่าอุณหภูมิเท่านั้นที่จะมีการเคลื่อนไหว
ผล กระตุ้นด้วยไอน้ำมีอีกประโยชน์ที่สำคัญคือ
การกำจัดกำมะถันจากถ่านในช่วงการเปิดใช้งาน การลบนี้
เพิ่มขึ้นโดยโครงสร้างของถ่านที่ได้รับในรูปกรวย
spouted ปฏิกรณ์ ในการลดปริมาณกำมะถันนี้อาจจะเป็น
กุญแจสำคัญสำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมยางมา-ก๊อบปี้ไม่ว่าจะเป็น
คาร์บอนที่ใช้งานหรือเป็นคนผิวดำคาร์บอนสำหรับการผลิตยาง.
กิตติกรรมประกาศ
งานนี้ได้ดำเนินการด้วยการสนับสนุนทางการเงินของ
มหาวิทยาลัย Basque Country ( โครงการ GIU06 / 21) กระทรวง
วิทยาศาสตร์และการศึกษาของรัฐบาลสเปน (โครงการ
CTQ2007-61167) และกระทรวงอุตสาหกรรมของบาสก์
ราชการ (โครงการ IE05-149).
รูป 5. การกระจายขนาดรูขุมขนถ่านที่ใช้งานได้ที่ 850 8C แตกต่างกัน
เวลาเปิดใช้งาน.
รูป 4. (ก) การเปรียบเทียบเส้นโค้งซับคายของถ่านยางเดิม
กับของคาร์บอนที่ใช้งานได้สำหรับการเปิดใช้ 1-H ที่ 900 8C (ข) วิวัฒนาการของ
micropore และปริมาณรูพรุนรวมในระหว่างขั้นตอนการเปิดใช้งานดำเนินการที่
850 8C.
ตารางที่ 1
การวิเคราะห์ธาตุของถ่าน pyrolytic เดิมและตัวอย่างคาร์บอนที่ใช้งาน
ได้ที่มีระดับการเผาไหม้ออกที่แตกต่างกันและอุณหภูมิ.
คาร์บอนตัวอย่าง (%) ไฮโดรเจน (%) ไนโตรเจน (%) ซัลเฟอร์ (%)
ต้นฉบับถ่าน 86.92 1.17 0.51 3.34
850 8C, 1 ชั่วโมง 87.23 0.89 0.12 1.26
850 8C, 3 ชั่วโมง 77.29 1.10 0.06 0.57
900 8C, 0.5 H 86.49 1.00 0.10 1.25
900 8C 1.5 ชั่วโมง 78.22 1.10 0.08 0.34

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จะคล้ายกับผู้ที่ได้รับ 900 8C เท่าที่สังเกต , microporeปริมาณเป็นเสี้ยวเล็ก ๆของปริมาณรูพรุนทั้งหมดประมาณ 10 % ของปริมาณรูพรุนทั้งหมด ทั้งปริมาณรูพรุนทั้งหมดและปริมาณ micropore ถึงสูงสุดสำหรับการเผาไหม้ออกค่าใน50 – 60 % ช่วงและเวลาการกระตุ้นอีกต่อไปให้วิธีลดค่าของพารามิเตอร์เหล่านี้ แนวโน้มนี้จะอธิบายการเจริญเติบโตและทำลายกำแพง micropores ผลิตเมโส - และmacropores [ 14 ]ภาพที่ 5 แสดงการรับตัวอย่าง ขนาดรูเปิดที่ 850 8C 1 , 2.5 และ 3 ชั่วโมง ผลที่ได้สำหรับการกระทำที่ 900 8C จะคล้ายกันมากกับผู้ที่ 850 8C .ส่วน Barrett –– halenda จอยเนอร์ ( bjh ) [ 3 ] ใช้สรุปขนาดรูพรุนกระจาย เป็นสังเกตสำหรับคาร์บอนทั้งหมดมีจำนวนเงินที่สำคัญของรูประมาณ 500a ˚ซึ่งเป็นผลการตรวจสอบ โดยผู้เขียนอื่น ๆ [ 20 ] นอกจากนี้ การเปิดใช้งานนานช่วงนั้นยังเป็นจำนวนเงินที่สำคัญของรูขุมขนที่กว้างของ 1000a ˚ .นี้มีแนวโน้มในการเพิ่มขนาดรูพรุนด้วยเวลาเปิดใช้งานได้สังเกตโดยผู้เขียนอื่น ๆ [ 16 ] มันแสดงให้เห็นว่าการกระตุ้นกระบวนการประกอบด้วยการสร้าง micropore ตามรูขุมขนขยายตารางที่ 1 แสดงการวิเคราะห์ธาตุถ่านเดิมได้รับการเปิดใช้งานคาร์บอนสำหรับเวลาที่แตกต่างกัน ถ่านได้รับโดยไพโรไลซิสมีองค์ประกอบคล้ายกับถ่านหินเป็นหลักที่สร้างขึ้นจากคาร์บอน ไฮโดรเจน ไนโตรเจน กับ จำกัด และเนื้อหาเถ้าเนื้อหาในทุกกรณี ประมาณ 10 % ซึ่ง ZnO ismostly . ในความเป็นจริง ตั้งต้นเราใช้ไพโรไลซิส คือ ยางยางไม่มีคอร์ดหรือเหล็กเจือปนอื่น ๆ Char ไพโรไลติกในกระบวนการผลิตมีมากเนื้อหาจากกำมะถันการเพิ่มของสารประกอบนี้เป็นตัวแทนหลอมโลหะ . นี้เนื้อหาที่เป็นปัญหาสำหรับการนำถ่านไพโรไลติกคาร์บอนสีดำระบุว่า ปริมาณซัลเฟอร์เพื่อวัตถุประสงค์นี้จะต้องต่ำกว่า% 1 [ 36 ] นอกเหนือจากการปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิว ชาร์ในระหว่างขั้นตอนการเปิดใช้งานที่สำคัญในการลดไอน้ำปริมาณซัลเฟอร์จะบรรลุซึ่งยังได้รับการตรวจสอบโดยผู้เขียน 32,37 [ อื่นๆ ] แต่ได้รับแทบความเห็นในวรรณกรรม มันควรจะสังเกตว่าปริมาณกำมะถันคือสเปคของการค้าอยู่ด้วย ดังนั้น การลดลงปริมาณซัลเฟอร์สามารถเป็นกุญแจสำคัญสำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมยางได้ด้วย .4 . สรุปไอน้ำ ใช้ถ่านได้ในกรวยยางไพโรไลติกเต็ดเบดผลิตคุณภาพดีใช้งานคาร์บอนพาณิชย์ใช้คาร์บอนเป็นวัสดุด แต่นั้นที่ได้รับจากไพโรไลซิสแบบเร็วของยางเสียเป็นส่วนใหญ่ เมโซ .การปรากฏตัวของ mesopores macropores ยางและทำให้ไพโรไลติกถ่านเหมาะสำหรับการดูดซับสารประกอบขนาดโมเลกุลขนาดใหญ่คุณสมบัติของคาร์บอนที่ได้ขึ้นอยู่มากบนเวลาเปิดใช้งาน แต่อุณหภูมิก็จะมีพลังงานจลน์ผล การกระตุ้นด้วยไอน้ำที่มีประโยชน์อื่นที่สําคัญ คือการกำจัดกำมะถันจาก char ในระหว่างการเปิดใช้งาน เอานี่ปรับปรุงโครงสร้างของถ่านที่ได้ในจานเครื่องปฏิกรณ์ขึ้นเตียง การลดปริมาณซัลเฟอร์ อาจจะที่สำคัญสำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของยางได้ด้วยเหมือนกัน เช่นงานคาร์บอน หรือ คาร์บอนดำสำหรับการผลิตยางกิตติกรรมประกาศงานนี้ถูกดำเนินการด้วยการสนับสนุนทางการเงินของมหาวิทยาลัย Basque Country ( โครงการ giu06 / 21 ) , กระทรวงวิทยาศาสตร์และการศึกษาของรัฐบาลสเปน ( โครงการctq2007-61167 ) และกระทรวงอุตสาหกรรมของชิลีรัฐบาล ( ie05-149 โครงการ )รูปที่ 5 ขนาดรูพรุนกระจายงานคาร์บอนที่ได้รับ 850 8C สำหรับต่างการเปิดใช้งานครั้งรูปที่ 4 ( ก ) การเปรียบเทียบการดูดซับและปลดปล่อยโค้งของถ่าน ยางเดิมกับผู้ของคาร์บอนที่ใช้งานได้สำหรับการเปิดใช้งาน 1-h 900 8C ( B ) วิวัฒนาการของการ micropore และปริมาณรูพรุนทั้งหมดในระหว่างขั้นตอนการดำเนินการที่850 8C .ตารางที่ 1การวิเคราะห์ธาตุถ่านคาร์บอนที่ใช้งานของไพโรไลติกเดิมและตัวอย่างที่เผาผลาญได้ระดับและอุณหภูมิตัวอย่าง ( 1 ) คาร์บอน ไฮโดรเจน ไนโตรเจน ( % ) ( % ) กำมะถัน ( % )เดิมราคา : ไม่ระบุ 86.92 1.17 ร้อยละ 3.34850 8C , 1 H 87.23 0.89 0.12 1.26850 8C , 3 H 77.29 1.10 0.06 อย่างต่อเนื่อง900 8C , 0.5 H 86.49 1.00 0.10 1.25900 8C , 1.5 ชั่วโมง 78.22 1.10 ร้อยละ 0.34