the rise in temperature increases t

the rise in temperature increases the diffusion of the oil while
decreasing the viscosity (Eikani et al., 2012; Meziane and Kadi,
2008). The mass transfer coefficient of the extraction process also
increases with temperature thus effecting the diffusion. Sayyar
et al., 2009 reported that using hexane as the solvent, the amount
of oil extracted increased around 1.5% by increasing the extraction
temperature from room temperature to 45 and 45–60 C (Sayyar
et al., 2009).
The oil yield was slightly higher, 1.7% in the soxhlet extractor if
compared to the batch reactor. This is because soxhlet extractor
introduces continuous extraction whilst batch extractor needs
additional step, washing of the meals after extraction process to increase
the oil yield.
Fig. 4a and b also describes that the soxhlet extraction process
reaches optimum at 2 h, with oil content 19% before it reaches to
23.6% at 80 C. The extraction rate was rapid, 16 % at the beginning
of the process and slows gradually because when the waste was
exposed to the fresh solvent, the free oil on the surface of the waste
was solubilized and oil gets extracted quickly. This causes fast increase
in extraction rate. At the initial extraction rate, the oil concentration
was low in the solvent and mass transfer effect causes
the oil to diffuse quickly from the waste to the solvent. When
the maximum amount of extractable oil was reached, the oil yield
remains the same even after extending the extraction time.
3.5. Effect of particle size
The rate of extraction increases with the decrease in the size of
particle (Sirisompong et al., 2011). Fig. 5 shows the effect of particle
size on oil extraction using soxhlet and batch extractors. Different
particle size of coconut waste namely 0.5 mm and below; and
0.7 mm and below; and 1.2 mm and below were used to extract
maximum amount of oil. From Fig. 5, oil yield using hexane and
soxhlet extractor was 23.6%, 22.7% and 22.5% with particle size
diameter of 0.5 mm, 0.7 mm and 1.2 mm and below, respectively.
This shows that smaller particle size extracted more than 1.1% of
oil if compared with the larger particles. The extraction yield for
0.7 and 1.2 mm size particles were relatively close to each other.
These findings are in line with those found by Sirisompong et al.
(2011). Sirisompong et al. (2011) found that the rate of extraction
increases with the decrease in the size of particles during oil
extraction from rambutan kernel.
Fig. 5 also shows that there was an increase of 0.9% in extraction
of oil using batch extractor with hexane and smaller particle size.
More oil was extracted from smaller particle size due to the bigger
interfacial area of the solid. The shorter distance the solvent has to
travel to extract the oil from the solid increases the pore diffusion
between solid and solvent. The larger particle has a smaller contact
surface area and is more resistant to solvent entrance and oil diffusion.
Smaller amount of oil will be transferred from inside the larger
particle to the surrounding solution (Sayyar et al., 2009).
Sayyar et al. (2009) used three different particle sizes of jatropha
seeds, 0.5 mm and below, 0.5–0.75 mm and 0.75 mm and above.
It was concluded that the intermediate size particle, 0.5 to
0.75 mm produced the highest oil yield, 47.3% using hexane. This
is because when particle was too small, below 0.5 mm, the agglomerations
of the fine particles reduces the effective surface area
available for the free flow of solvent to solid and prevent the interaction
between solid and solvent (Sayyar et al., 2009).
3.6. Kinetic of oil extraction
Tables 1 and 2 shows the calculated values of the mass transfer
coefficients using Eq. (3) and the yield of oil, for both soxhlet and
batch extractor respectively at equilibrium at various temperatures,
particle size diameter, type of solvent and solvent to solid ratio.
Parameters of kinetic model, YAi and ka were estimated by non
linear square fit from equation to experimental data using OriginLab
8.5. It is found that the mass transfer coefficients increase with
the increase in the temperature of extraction. The ka (s1
) value
varies from 0.89 to 1.43 for soxhlet extractor and from 1.23 to
2.06 for batch extraction. The plotted graph shows a linear relationship
with R2 values were above 0.9879 for soxhlet and batch
extraction. Increasing the temperature causes the reaction time
to be reduced as reaction occurs faster. The final concentration increases
with temperature because of the effect of thermodynamic
on the solubilization of oil inside the solid (Liauw et al., 2008). The
ka also increases around 23% when hexane was used when compared
with petroleum ether and extraction occurs significantly.
This proves that higher yield is achieved using hexane in the soxhlet
extractor. This is in agreement with Giri and Sharma, 2000 that
particle size and extracting and solubilising power of the solvent
affects the mass transfer (Giri and Sharma, 2000). Table 3 shows
the comparison value of mass transfer coefficient with previous
work. In this study, the mass transfer coefficient obtained was
0.386 103 s1 using particle size of 0.5 mm. Liauw et al.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แพร่ของน้ำมันในขณะที่เพิ่มขึ้นในอุณหภูมิลดความหนืด (Eikani et al., 2012 Meziane และ Kadi2008) ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลสกัดประมวลผลยังขึ้นกับอุณหภูมิจึง มีผลต่อการแพร่ Sayyarร้อยเอ็ด al., 2009 รายงานที่ใช้เฮกเซนเป็นตัวทำละลาย ยอดเงินสกัดน้ำมันเพิ่มขึ้นประมาณ 1.5% โดยเพิ่มสกัดอุณหภูมิจากอุณหภูมิห้องถึง 45 และ 45 – 60 C (Sayyarร้อยเอ็ด al., 2009)ผลผลิตน้ำมันสูงขึ้นเล็กน้อย 1.7% ใน soxhlet extractor ถ้าเมื่อเทียบกับเครื่องปฏิกรณ์ชุด ทั้งนี้เนื่องจากระบาย soxhletแนะนำสกัดอย่างต่อเนื่องในขณะที่ความต้องการชุดระบายขั้นตอนเพิ่มเติม การซักผ้าของอาหารหลังจากกระบวนการสกัดเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำมันFig. 4a และ b ยังอธิบายว่า กระบวนการสกัด soxhletถึงเหมาะสมที่ 2 h น้ำมัน 19% เนื้อหาก่อนมันถึงจะ23.6% ค. 80 อัตราแยกได้อย่างรวดเร็ว 16% เมื่อเริ่มต้นของกระบวนการ และค่อย ๆ ช้าเพราะเมื่อเสียสัมผัสกับตัวทำละลายสด น้ำมันฟรีบนพื้นผิวของขยะถูก solubilized และได้รับการสกัดน้ำมันอย่างรวดเร็ว ทำให้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอัตราการบีบอัด ราคาเริ่มต้นสกัด ความเข้มข้นของน้ำมันถูกตัวทำละลายต่ำ และทำให้ผลการถ่ายโอนมวลน้ำมันจะกระจายอย่างรวดเร็วจากขยะไปในตัวทำละลาย เมื่อจำนวนน้ำมัน extractable ถึง ผลผลิตน้ำมันยังคงเหมือนเดิมแม้หลังจากขยายเวลาสกัด3.5. ผลของขนาดอนุภาคอัตราการสกัดเพิ่มกับลดขนาดของอนุภาค (Sirisompong et al., 2011) Fig. 5 แสดงผลของอนุภาคขนาดในการสกัดน้ำมันใช้ soxhlet และชุด extractors แตกต่างกันขนาดอนุภาค ของมะพร้าวเสียคือ 0.5 มิลลิเมตร และด้าน ล่าง และ0.7 มม. และด้าน ล่าง และ 1.2 มม. และด้านล่างใช้ในการแยกจำนวนน้ำมัน จาก Fig. 5 น้ำมันผลผลิตโดยใช้เฮกเซน และระบาย soxhlet เป็น 23.6%, 22.7% และ 22.5% ด้วยอนุภาคขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5 mm, 0.7 มม. และ 1.2 มม. และด้านล่าง ตามลำดับฟิลด์นี้แสดงว่า อนุภาคขนาดเล็กดึงข้อมูลมากกว่า 1.1% ของน้ำมันถ้าเปรียบเทียบกับอนุภาคมีขนาดใหญ่ สกัดจากผลตอบแทนสำหรับ0.7 และ 1.2 มม.ขนาดอนุภาคค่อนข้างใกล้ชิดกันผลการวิจัยเหล่านี้ได้ตามที่พบโดย Sirisompong et al(2011) . Sirisompong et al. (2011) พบว่าอัตราการบีบอัดเพิ่มกับลดขนาดของอนุภาคในช่วงน้ำมันสกัดจากเมล็ดเงาะFig. 5 แสดงว่า มีการเพิ่มขึ้น 0.9% ในสกัดน้ำมันชุดระบายด้วยเฮกเซนและอนุภาคขนาดเล็กเติมน้ำมันที่สกัดจากขนาดอนุภาคเล็กลงเนื่องจากมีขนาดใหญ่กว่าพื้นที่ interfacial ของของแข็ง ระยะสั้นที่มีตัวทำละลายในการแยกน้ำมันจากของแข็งเพิ่มขึ้นแพร่รูขุมขนระหว่างของแข็งและตัวทำละลาย ติดต่อเล็กมีอนุภาคใหญ่พื้นผิวตั้ง และอยู่ทนมากขึ้นเพื่อแพร่เข้าและน้ำมันตัวทำละลายมีปริมาณของน้ำมันจะถูกโอนย้ายจากภายในมีขนาดใหญ่อนุภาคโซลูชันโดยรอบ (Sayyar et al., 2009)Sayyar et al. (2009) ใช้ขนาดอนุภาคแตกต่างกันสามของสบู่ดำเมล็ด 0.5 มม. และด้าน ล่าง 0.5 – 0.75 มม.และ 0.75 มม.ขึ้นไปได้สรุปที่อนุภาคขนาดกลาง 0.5 ไป0.75 มม.ผลิตจากสูงสุดน้ำมันผลตอบแทน 47.3% ใช้เฮกเซน นี้เพราะเมื่ออนุภาคมีขนาดเล็กเกินไป 0.5 mm, agglomerations ที่อยู่ด้านล่างของละอองการลดบริเวณผิวที่มีประสิทธิภาพสำหรับการไหลของฟรีของตัวทำละลายจะแข็ง และป้องกันการโต้ตอบระหว่างของแข็งและตัวทำละลาย (Sayyar et al., 2009)3.6 การเคลื่อนไหวของน้ำมันสกัดเย็นตารางที่ 1 และ 2 แสดงมูลค่าคำนวณได้ของการถ่ายโอนมวลสัมประสิทธิ์ที่ใช้ Eq. (3) และผลผลิตของน้ำมัน soxhlet ทั้งสอง และชุดระบายที่สมดุลที่อุณหภูมิต่าง ๆ ตามลำดับอนุภาคขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ชนิดของตัวทำละลายและตัวทำละลายของแข็งอัตราส่วนพารามิเตอร์ของโมเดลเดิม ๆ ใหญ่ และ k ถูกประเมิน โดยไม่สี่เหลี่ยมเส้นตรงพอดีจากสมการข้อมูลทดลองใช้ OriginLab8.5.พบว่า ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลเพิ่มขึ้นด้วยเพิ่มอุณหภูมิของสกัด K (s1) ค่าแตกต่างกันไป จาก 0.89 ถึง 1.43 สำหรับระบาย soxhlet และ 1.23 การ2.06 สำหรับแยกชุด พล็อตจุดไว้กราฟแสดงความสัมพันธ์เชิงเส้นกับ R2 ค่าถูกข้าง 0.9879 soxhlet และชุดสกัด การเพิ่มอุณหภูมิทำให้เวลาตอบสนองการลดลงเป็นปฏิกิริยาเกิดเร็วขึ้น เพิ่มความเข้มข้นสุดท้ายด้วยอุณหภูมิเนื่องจากผลของขอบบน solubilization น้ำมันภายในของแข็ง (Liauw et al., 2008) ที่k ยัง เพิ่มขึ้นประมาณ 23% เมื่อใช้เฮกเซนเมื่อเทียบด้วยปิโตรเลียม อีเทอร์และการสกัดเกิดขึ้นอย่างมีนัยสำคัญนี้พิสูจน์ผลตอบแทนที่สูงขึ้นสามารถทำได้โดยใช้เฮกเซนในการ soxhletระบาย นี่คือยังคงบานและ Sharma, 2000 ที่ขนาดอนุภาคและพลังงานแยกและ solubilising ของตัวทำละลายมีผลต่อการถ่ายโอนมวล (บานและ Sharma, 2000) ตาราง 3 แสดงเปรียบเทียบค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลกับก่อนหน้านี้ทำงาน ในการศึกษานี้ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลได้เป็น0.386 103 s1 โดยใช้อนุภาคขนาด 0.5 mm. Liauw et al

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นการแพร่กระจายของน้ำมันในขณะที่
การลดความหนืด (Eikani, et al, 2012;. Meziane และกะดี,
2008) ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลของกระบวนการสกัดยัง
เพิ่มขึ้นกับอุณหภูมิจึงมีผลกระทบต่อการแพร่กระจาย Sayyar
et al., 2009 รายงานว่าการใช้เฮกเซนเป็นตัวทำละลายปริมาณ
ของน้ำมันที่สกัดเพิ่มขึ้นประมาณ 1.5% โดยการเพิ่มการสกัด
อุณหภูมิจากอุณหภูมิห้องถึง 45 และ 45-60 C (Sayyar
et al., 2009).
ผลผลิตน้ำมัน ได้รับการเพิ่มขึ้นเล็กน้อยจาก 1.7% ในระบายวิธีการสกัดแบบถ้า
เทียบกับเครื่องปฏิกรณ์แบบกะ เพราะนี่คือวิธีการสกัดแบบระบาย
แนะนำการสกัดอย่างต่อเนื่องในขณะที่ชุดระบายความต้องการ
ขั้นตอนเพิ่มเติม, ซักผ้าของอาหารหลังจากกระบวนการสกัดเพื่อเพิ่ม
ผลผลิตน้ำมัน.
รูป 4a และขยังอธิบายว่ากระบวนการสกัดวิธีการสกัดแบบ
ที่เหมาะสมถึง 2 ชั่วโมงมีปริมาณน้ำมัน 19% ก่อนที่จะถึง
23.6% ที่ 80 องศาเซลเซียสอัตราการสกัดที่ได้อย่างรวดเร็ว 16% ที่จุดเริ่มต้น
ของกระบวนการและค่อยๆช้าเพราะเมื่อ ของเสียที่ถูก
สัมผัสกับตัวทำละลายสดน้ำมันฟรีบนพื้นผิวของเสียที่
ถูกละลายและน้ำมันได้รับการสกัดได้อย่างรวดเร็ว นี้ทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
ในอัตราการสกัด ในอัตราเริ่มต้นการสกัดเข้มข้นน้ำมัน
อยู่ในระดับต่ำในการโอนตัวทำละลายและมวลผลกระทบทำให้เกิด
น้ำมันจะกระจายได้อย่างรวดเร็วจากของเสียที่จะเป็นตัวทำละลาย เมื่อ
จำนวนเงินสูงสุดของน้ำมันที่สกัดได้ถึงผลผลิตน้ำมัน
ยังคงเหมือนเดิมแม้หลังจากที่ขยายเวลาการสกัด.
3.5 ผลของขนาดอนุภาค
อัตราการเพิ่มขึ้นของการสกัดที่มีการลดลงของขนาดของ
อนุภาค (Sirisompong et al., 2011) มะเดื่อ 5 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของอนุภาค
ขนาดในการสกัดน้ำมันโดยใช้วิธีหมักและสกัดชุด ที่แตกต่างกัน
ขนาดอนุภาคของเสียมะพร้าวคือ 0.5 มิลลิเมตรและด้านล่าง; และ
0.7 มิลลิเมตรและด้านล่าง; และ 1.2 มิลลิเมตรและด้านล่างถูกนำมาใช้เพื่อดึง
จำนวนเงินสูงสุดของน้ำมัน จากรูปที่ 5 ผลผลิตน้ำมันโดยใช้เฮกเซนและ
วิธีการสกัดแบบแยกเป็น 23.6%, 22.7% และ 22.5% ที่มีขนาดอนุภาค
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5 มิลลิเมตร, 0.7 มิลลิเมตร 1.2 มิลลิเมตรและด้านล่างตามลำดับ.
นี้แสดงให้เห็นว่าขนาดของอนุภาคขนาดเล็กที่สกัดได้มากกว่า 1.1% ของ
น้ำมันถ้า เมื่อเทียบกับอนุภาคขนาดใหญ่ อัตราผลตอบแทนจากการสกัดสำหรับ
0.7 และ 1.2 มมอนุภาคขนาดค่อนข้างใกล้เคียงกัน.
การค้นพบนี้สอดคล้องกับที่พบโดย Sirisompong et al.
(2011) Sirisompong และคณะ (2011) พบว่าอัตราการสกัด
เพิ่มขึ้นกับการลดลงของขนาดของอนุภาคในช่วงน้ำมัน
สกัดจากเมล็ดเงาะ.
รูป 5 นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่ามีการเพิ่มขึ้น 0.9% ในการสกัด
น้ำมันโดยใช้ชุดระบายด้วยเฮกเซนและขนาดอนุภาคขนาดเล็ก.
น้ำมันอื่น ๆ ได้รับการสกัดจากขนาดของอนุภาคที่มีขนาดเล็กเนื่องจากการที่ใหญ่กว่า
พื้นที่ผิวสัมผัสของของแข็ง ระยะทางที่สั้นกว่าตัวทำละลายที่มีการ
เดินทางไปสกัดน้ำมันจากการเพิ่มขึ้นของของแข็งแพร่รูขุมขน
ระหว่างของแข็งและตัวทำละลาย อนุภาคขนาดใหญ่มีการติดต่อที่มีขนาดเล็ก
พื้นที่ผิวและมีความทนต่อตัวทำละลายเข้าและการกระจายน้ำมัน.
จำนวนเงินขนาดเล็กของน้ำมันจะถูกโอนจากภายในขนาดใหญ่
ของอนุภาคที่จะแก้ปัญหาโดยรอบ (Sayyar et al., 2009).
Sayyar และคณะ (2009) ใช้สามขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันของ jatropha
เมล็ด 0.5 มิลลิเมตรและด้านล่าง, 0.5-0.75 มิลลิเมตรและ 0.75 มิลลิเมตรและสูงกว่า.
ก็สรุปได้ว่าอนุภาคขนาดกลาง 0.5 ถึง
0.75 มมผลผลิตน้ำมันสูงสุด 47.3% โดยใช้เฮกเซน . นี้
เป็นเพราะเมื่ออนุภาคมีขนาดเล็กเกินไปต่ำกว่า 0.5 มิลลิเมตร, การเกาะกลุ่มกัน
ของอนุภาคลดพื้นที่ผิวที่มีประสิทธิภาพ
พร้อมใช้งานสำหรับการไหลของตัวทำละลายที่จะมั่นคงและป้องกันไม่ให้เกิดการทำงานร่วมกัน
ระหว่างของแข็งและตัวทำละลาย (Sayyar et al., 2009)
3.6 การเคลื่อนไหวของการสกัดน้ำมัน
ตารางที่ 1 และที่ 2 แสดงค่าที่คำนวณจากการถ่ายเทมวล
โดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์สมการ (3) และผลผลิตของน้ำมันทั้งวิธีการสกัดแบบและ
แยกชุดตามลำดับที่สมดุลที่อุณหภูมิต่างๆ
เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดอนุภาคชนิดของตัวทำละลายและตัวทำละลายอัตราส่วนของแข็ง.
พารามิเตอร์ของรูปแบบการเคลื่อนไหวใหญ่และ K? ได้รับการประเมินโดยไม่
เชิงเส้น ตารางพอดีจากสมการข้อมูลการทดลองใช้ OriginLab
8.5 นอกจากนี้ยังพบว่าค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลเพิ่มขึ้นด้วยการ
เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในการสกัด k? (S1
) มูลค่า
แตกต่างกันไป 0.89-1.43 สำหรับระบายวิธีหมักและจาก 1.23 ไป
2.06 สำหรับการสกัดชุด พล็อตกราฟแสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์เชิงเส้น
ที่มีค่า R2 อยู่เหนือ 0.9879 สำหรับวิธีการสกัดแบบและชุด
สกัด การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิทำให้เวลาการเกิดปฏิกิริยา
ที่จะลดลงเป็นปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นได้เร็วขึ้น การเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นสุดท้าย
ที่มีอุณหภูมิเพราะผลของอุณหพลศาสตร์
ในการละลายของน้ำมันภายในของแข็ง (Liauw et al., 2008)
k? ยังเพิ่มขึ้นประมาณ 23% เมื่อเฮกเซนถูกนำมาใช้เมื่อเทียบ
กับปิโตรเลียมอีเทอร์และการสกัดที่เกิดขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ.
นี้พิสูจน์ให้เห็นว่าอัตราผลตอบแทนที่สูงขึ้นจะประสบความสำเร็จโดยใช้เฮกเซนในวิธีการสกัดแบบ
แยก นี้อยู่ในข้อตกลงกับอีหนูและชาร์ 2000 ที่
มีขนาดอนุภาคและการสกัดและอำนาจ solubilising ของตัวทำละลาย
ส่งผลกระทบต่อการถ่ายโอนมวล (อีหนูและ Sharma, 2000) ตารางที่ 3 แสดง
ค่าการเปรียบเทียบของค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลที่มีก่อนหน้านี้
ทำงาน ในการศึกษานี้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลที่ได้รับเป็น
0.386 103 s1 ใช้อนุภาคขนาด 0.5 มิลลิเมตร Liauw และคณะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเพิ่มการแพร่กระจายของน้ำมันในขณะที่
ลดความหนืด ( eikani et al . , 2012 ; meziane กะดี
และ , 2551 ) การถ่ายโอนมวลแบบขั้นตอนการสกัดด้วยอุณหภูมิจึงเพิ่มยัง
งานแพร่ sayyar
et al . , 2009 รายงานว่าใช้เฮกเซนเป็นตัวทำละลาย ปริมาณของน้ำมันสกัดเพิ่มขึ้น
ประมาณ 1.5 % โดยเพิ่มการสกัด
อุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิห้องถึง 45 และ 45 - 60 C ( sayyar
et al . , 2009 ) .
ผลผลิตน้ำมันเพียงเล็กน้อยที่สูงขึ้น 1.7% ใน Soxhlet Extractor ถ้า
เมื่อเทียบกับชุดเครื่องปฏิกรณ์ นี้เป็นเพราะ Soxhlet Extractor
แนะนำอย่างต่อเนื่องในขณะที่ความต้องการ
ขั้นตอนการสกัดชุดระบายเพิ่มเติมซักมื้อหลังจากกระบวนการสกัดเพื่อเพิ่มผลผลิต

รูปน้ำมัน4 และ B ยังอธิบายว่า กระบวนการสกัด 1
2 H มาถึงที่เหมาะสมกับปริมาณน้ำมัน 19 % ก่อนที่จะถึง 23.6 %

80 C อัตราการสกัดอย่างรวดเร็วคือ 16% ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการ และ ช้า ค่อย ๆ

เพราะเมื่อเสียสัมผัสกับตัวทำละลายบริสุทธิ์ , น้ำมัน ฟรีบนพื้นผิวของขยะ
คือสร้างและน้ำมันจะแยกได้อย่างรวดเร็วทำให้เร็วเพิ่ม
อัตราการสกัด อัตราการสกัดเริ่มต้น ความเข้มข้นน้ำมัน
ต่ำในตัวทำละลาย และผลของการถ่ายเทมวลสาเหตุ
น้ำมัน เพื่อกระจายอย่างรวดเร็วจากของเสียที่เป็นตัวทำละลาย เมื่อ
ยอดสูงสุดของน้ำมันที่สกัดได้เป็นถึง ผลผลิตน้ำมัน
ยังคงเหมือนเดิมแม้หลังจากที่การขยายเวลาการสกัด .
3.5 .
ผลของขนาดอนุภาคอัตราการเพิ่มขึ้นของการสกัดด้วยการลดขนาดของอนุภาค (
sirisompong et al . , 2011 ) ภาพที่ 5 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของขนาดอนุภาค
การสกัดน้ำมันโดยใช้ และผลไม้ 1 ชุด ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน
กากมะพร้าวคือ 0.5 มม. และด้านล่างและ 0.7 มม. และด้านล่าง ;
; และ 1.2 มม. และด้านล่างถูกใช้เพื่อแยก
ยอดสูงสุดของน้ำมัน จากภาพที่ 5 ผลผลิตน้ำมันโดยใช้เฮกเซนและ
เลท Extractor เป็น 23.6 % / % และ 22.5% ด้วยอนุภาคขนาด
เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. 0.7 มม. และ 1.2 มม. และด้านล่างตามลำดับ ซึ่งแสดงให้เห็นว่าอนุภาคขนาดเล็ก

ได้มากกว่า 3% ของน้ำมันเมื่อเทียบกับอนุภาคขนาดใหญ่ การสกัดสำหรับ
0.7 และ 1.2 มม. มีขนาดอนุภาคที่ค่อนข้างใกล้ชิดกับแต่ละอื่น ๆ .
ค้นพบนี้สอดคล้องกับที่พบโดย sirisompong et al .
( 2011 ) sirisompong et al . ( 2011 ) พบว่า อัตราการเพิ่มขึ้นของการสกัด
ด้วยการลดลงในขนาดของอนุภาคในระหว่างการสกัดน้ำมันจากเมล็ดเงาะ
.
รูปที่ 5 พบว่ามีเพิ่มขึ้น 0.9% ในการสกัดน้ำมันโดยใช้ Batch Extractor
ด้วยเฮกเซนและขนาดอนุภาคเล็กลง
น้ำมันสกัดจากขนาดอนุภาคเล็ก เนื่องจากการใหญ่
( พื้นที่ของของแข็งระยะทางสั้นลง ละลายได้

เดินทางเพื่อแยกน้ำมันจากรูขุมขนเพิ่มแข็งกระจาย
ระหว่างของแข็งและตัวทำละลาย ขนาดอนุภาคมีขนาดเล็กติดต่อ
พื้นที่ผิวและทนต่อตัวทำละลายและน้ำมันเข้าแพร่
ขนาดเล็กปริมาณของน้ำมันจะถูกโอนจากภายในขนาดใหญ่
อนุภาคในบริเวณ โซลูชั่น ( sayyar et al . , 2009 ) .
sayyar et al .( 2009 ) ที่ใช้ที่แตกต่างกันสามขนาดอนุภาคของเมล็ดสบู่ดำ
0.5 มม. และด้านล่าง , 0.5 และ 0.75 มม. และ 0.75 มิลลิเมตรขึ้นไป
สรุปได้ว่าอนุภาคขนาด 0.5 - 0.75 มม. กลาง
ผลิตผลผลิตน้ำมันสูงสุด 47.3 % โดยใช้เฮกเซน . นี้
เพราะเมื่ออนุภาคมีขนาดเล็กเกินไป ต่ำกว่า 0.5 มิลลิเมตร , agglomerations
ของอนุภาคลดพื้นที่ผิวมีประสิทธิภาพ
พร้อมใช้งานสำหรับการไหลของฟรีของตัวทำละลายเป็นของแข็งและป้องกันการปฏิสัมพันธ์
ระหว่างของแข็งและตัวทำละลาย ( sayyar et al . , 2009 ) .
3.6 จลนศาสตร์การสกัด
น้ำมัน ตารางที่ 1 และ 2 แสดงการคำนวณค่าของสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลอีคิว
( 3 ) และผลผลิตของน้ำมัน ทั้งไขมันและ
ชุดระบายตามลำดับที่สมดุลที่อุณหภูมิต่างๆ
เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดอนุภาคชนิดของตัวทำละลายตัวทำละลายเป็นของแข็งและอัตราส่วน .
พารามิเตอร์ของแบบจำลองจลน์ เขาใหญ่ และ K  ได้โดยประมาณ ไม่ใช่เชิงเส้นสี่เหลี่ยมพอดี
จากสมการข้อมูลทดลองใช้ originlab
8.5 . พบว่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลเพิ่มขึ้น
เพิ่มอุณหภูมิของการสกัด  K ( s1

) ค่าแตกต่างจาก 0.89 ถึง 1.43 สำหรับไขมันสกัดจาก 1.23
26 ตัวชุด พล็อตกราฟแสดงความสัมพันธ์เชิงเส้นตรงกับค่า R2
ข้างบน 0.9879 สำหรับการสกัด 1 ชุด

การเพิ่มอุณหภูมิจะทำให้เวลาปฏิกิริยา
จะลดลงเป็นปฏิกิริยาเกิดขึ้นได้เร็วขึ้น ความเข้มข้นสุดท้ายเพิ่ม
กับอุณหภูมิ เพราะผลของความร้อนในขณะ
น้ำมันภายในแข็ง ( liauw et al . , 2008 )
K  นอกจากนี้ยังเพิ่มขึ้นประมาณ 23% เมื่อน้ำถูกใช้เมื่อเปรียบเทียบกับการสกัดปิโตรเลียมอีเทอร์

เกิดขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ นี้พิสูจน์ให้เห็นว่าผลผลิตสูงได้โดยใช้เฮกเซนในเลท
ระบาย นี้เป็นข้อตกลงและกิริ เครื่อง 2000 ที่
ขนาดอนุภาค และพลังงานของตัวทำละลายสกัด solubilising
มีผลต่อการถ่ายเทมวล ( กิริ และเครื่อง 2000 ) ตารางที่ 3 แสดง
การเปรียบเทียบค่าของสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวล กับผลงานที่ผ่านมา

การศึกษาการถ่ายเทมวลค่าสัมประสิทธิ์ได้รับ
0.386 103 S1 ใช้อนุภาคขนาด 0.5 มม. liauw et al .