The quality of the tile pieces afte

The quality of the tile pieces after firing at 1190 ºC was determined on the basis of linear shrinkage, apparent density, water absorption, and flexural strength (Figs 3 to 6). The pieces with 0-wt.% of sugarcane bagasse ash waste addition were considered as the reference pieces. The linear shrinkage of the pieces, as shown in Fig. 3, presented only slight differences with sugarcane bagasse ash waste addition. All pieces presented acceptable values of linear shrinkage (9.21 – 10.81 %) for industrial production of ceramic floor tile. The high values of shrinkage observed at 1190 ºC are fundamentally related to the formation of large amount of glassy phase, with predominance of viscous flow sintering on the material densification. The apparent density of the fired tile pieces is shown in Fig. 4. It may be observed that the sugarcane bagasse ash waste tends to increase the apparent density. This behavior can be attributed to the chemical and mineralogical compositions of the waste, which tends to aid the sintering of the pieces. In fact, when compared with quartz, the sugarcane bagasse ash waste contains flux materials (K2O, CaO, and Fe2O3), which cause higher densification of the tile pieces. The flexural strength of the tile pieces fired at 1190 ºC presented only slight increases with sugarcane bagasse ash waste addition (Fig. 5). This behavior is in accordance with the results of linear shrinkage (Fig. 3) and apparent density (Fig. 4). The water absorption values of the tile pieces are presented in Fig. 6. The effect of the waste addition was to increase the water absorption of the pieces. This increase in water absorption with increase in waste amount is due to the increase of open pore volume in the pieces. Since the sugarcane bagasse ash waste contains high amount of organic matter, the sintering of the tile pieces at 1190 ºC causes volatization of organic matter and results in increase in open pore volume.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พิจารณาคุณภาพของชิ้นส่วนกระเบื้องหลังยิงที่ 1190 ºC ตามการหดตัวเชิงเส้น ความหนาแน่นปรากฏ การดูดซึมน้ำ และความแข็งแรงดัด (มะเดื่อ 3 ถึง 6) ชิ้นกับ 0-wt.% นอกจากขยะเถ้าชานอ้อยอ้อยถูกถือว่าเป็นชิ้นส่วนอ้างอิง การหดตัวเชิงเส้นของชิ้น ดังที่แสดงในรูป 3 แสดงความแตกต่างเพียงเล็กน้อย ด้วยเถ้าชานอ้อยอ้อยนอกจากขยะ ชิ้นส่วนทั้งหมดแสดงค่าที่ยอมรับของการหดตัวเชิงเส้น (9.21 – 10.81%) สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตของกระเบื้องพื้นเซรามิค สูงค่าของการหดตัว 1190 ºC มีพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของระยะฟิต จำนวนมาก ด้วยความเด่นของไหลหนืดเผาบนหนาแน่นของวัสดุ ความหนาแน่นปรากฏชิ้นยิงกระเบื้องจะแสดงในรูปที่ 4 อาจสังเกตว่า ขยะเถ้าชานอ้อยอ้อยมีแนวโน้มที่จะ เพิ่มความหนาแน่นปรากฏ ลักษณะการทำงานนี้สามารถนำมาประกอบกับองค์ประกอบแร่ และสารเคมีของเสีย ซึ่งมีแนวโน้มช่วยเผาชิ้น ในความเป็นจริง เมื่อเทียบกับควอทซ์ ขยะเถ้าชานอ้อยอ้อยประกอบด้วยวัสดุฟลักซ์ (K2O, CaO และ Fe2O3), ซึ่งทำให้เกิดการหนาแน่นของสูงของกระเบื้องชิ้น ความแข็งแรงดัดของชิ้นส่วนกระเบื้อง 1190 ºC นำเสนอเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อย ด้วยอ้อยอ้อยเถ้าขยะเพิ่ม (5 รูป) ลักษณะการทำงานนี้เป็นไปตามผลของการหดตัวเชิงเส้น (รูป 3) และความหนาแน่นปรากฏ (4 รูป) ค่าการดูดซึมน้ำของกระเบื้องชิ้นจะแสดงในรูปที่ 6 ผลของการเพิ่มขึ้นของเสียก็จะ เพิ่มการดูดซึมน้ำของชิ้นส่วน เพิ่มขึ้นการดูดซึมเพิ่มขึ้นในปริมาณขยะเป็นการเพิ่มระดับเสียงการเปิดรูขุมขนในชิ้น เนื่องจากขยะเถ้าชานอ้อยอ้อยประกอบด้วยปริมาณสูงของอินทรีย์ เผาชิ้นกระเบื้องที่ 1190 ºC ทำให้ volatization อินทรีย์ และส่งผลให้ปริมาณรูพรุนเปิดเพิ่มขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คุณภาพของชิ้นกระเบื้องหลังจากยิงที่ 1,190 องศาเซลเซียสก็ตัดสินใจบนพื้นฐานของการหดตัวเชิงเส้นความหนาแน่นปรากฏการดูดซึมน้ำและความแข็งแรงดัด (ที่มะเดื่อ 3-6) ชิ้นด้วย 0-WT.% ของอ้อยกากอ้อยนอกจากเสียเถ้าได้รับการพิจารณาเป็นชิ้นอ้างอิง การหดตัวเชิงเส้นของชิ้นดังแสดงในรูป 3 นำเสนอความแตกต่างเพียงเล็กน้อยกับอ้อยกากอ้อยนอกจากเสียเถ้า ชิ้นส่วนทั้งหมดที่นำเสนอค่าที่ยอมรับได้ของการหดตัวเชิงเส้น (9.21-10.81%) สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตกระเบื้องปูพื้นเซรามิก ค่าที่สูงของการหดตัวสังเกตที่ 1,190 องศาเซลเซียสเป็นพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของจำนวนมากของเฟสเหมือนแก้วที่มีความเด่นของการเผาไหลหนืดใน densification วัสดุ ความหนาแน่นที่ชัดเจนของชิ้นกระเบื้องยิงแสดงในรูป 4 มันอาจจะสังเกตเห็นว่าเสียอ้อยเถ้าชานอ้อยมีแนวโน้มที่จะเพิ่มความหนาแน่นปรากฏ ลักษณะการทำงานนี้สามารถนำมาประกอบทางเคมีและแร่องค์ประกอบของเสียซึ่งมีแนวโน้มที่จะช่วยให้การเผาของชิ้นส่วนที่ ในความเป็นจริงเมื่อเทียบกับผลึกเสียอ้อยเถ้าชานอ้อยมีวัสดุฟลักซ์ (K2O เฉาและ Fe2O3) ซึ่งก่อให้เกิดความหนาแน่นสูงขึ้นของชิ้นกระเบื้อง ความแข็งแรงดัดชิ้นกระเบื้องยิงที่ 1,190 องศาเซลเซียสนำเสนอเพียง แต่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยด้วยนอกเหนืออ้อยเถ้าชานอ้อยขยะ (รูปที่. 5) ลักษณะการทำงานนี้เป็นไปตามผลของการหดตัวเชิงเส้น (รูปที่. 3) และความหนาแน่นที่ชัดเจน (รูปที่. 4) ค่าการดูดซึมน้ำของชิ้นส่วนกระเบื้องจะถูกนำเสนอในรูป 6. ผลของการเติมขยะเพื่อเพิ่มการดูดซึมน้ำของชิ้นส่วนที่ เพิ่มขึ้นในการดูดซึมน้ำที่มีเพิ่มขึ้นในระยะนี้เป็นของเสียเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของปริมาณรูขุมขนเปิดในชิ้น ตั้งแต่เสียอ้อยเถ้าชานอ้อยมีจำนวนเงินที่สูงของสารอินทรีย์เผาของชิ้นส่วนกระเบื้องที่ 1190 องศาเซลเซียสทำให้เกิดการระเหยเป็นไอของสารอินทรีย์และผลในการเพิ่มขึ้นของปริมาณรูขุมขนเปิด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คุณภาพของกระเบื้องชิ้นหลังยิงด้วยº C ถูกกำหนดบนพื้นฐานของการหดตัวเชิงเส้นความหนาแน่น การดูดซึมน้ำที่ชัดเจนและแรงดัด ( มะเดื่อ 3 - 6 ) ชิ้นกับ 0-wt. % อ้อยชานอ้อยขยะเพิ่มก็ถือเป็นเอกสารอ้างอิงชิ้น การหดตัวเชิงของชิ้น ดังแสดงในรูปที่ 3 แสดงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น แตกต่างกับอ้อยชานอ้อยขยะเพิ่ม ชิ้นส่วนทั้งหมดที่เสนอค่าที่ยอมรับได้ของการหดตัวเชิงเส้น ( บางแห่ง ) 10.81 % ) สำหรับอุตสาหกรรมผลิตกระเบื้องเซรามิกชั้น . ค่าสูงพบในการหดตัว 1190 º C มีความสัมพันธ์ลึกซึ้งกับการก่อตัวของจํานวนมาก เหลือบ เฟส กับความเด่นของการไหลหนืดที่หนาแน่นของวัสดุ ความชัดเจนของไล่ออกกระเบื้องชิ้นที่แสดงในรูปที่ 4 มันอาจจะสังเกตเห็นว่าชานอ้อยเถ้าขยะมีแนวโน้มที่จะเพิ่มความหนาแน่นปรากฏ พฤติกรรมนี้สามารถนำมาประกอบกับเคมีและองค์ประกอบทางแร่ของของเสีย ซึ่งมีแนวโน้มที่จะช่วยในการผนึกของชิ้น ในความเป็นจริงเมื่อเทียบกับควอตซ์ , ชานอ้อยเถ้าขยะมีวัสดุการไหล ( k2o , CaO และ Fe2O3 ) ซึ่งสาเหตุสูงกว่ากันของกระเบื้องชิ้น ความแข็งแรงดัดขวางของกระเบื้องชิ้นยิงด้วยº C เสนอเพิ่มเล็กน้อย กับชานอ้อยและเถ้าขยะ ( รูปที่ 5 ) พฤติกรรมนี้สอดคล้องกับผลของการหดตัวเชิงเส้น ( รูปที่ 3 ) และความหนาแน่นปรากฏ ( รูปที่ 4 ) และค่าการดูดซึมน้ำของกระเบื้องชิ้นจะแสดงในรูปที่ 6 ผลกระทบของของเสีย นอกจากนี้เพื่อเพิ่มการดูดซึมน้ำของชิ้นงาน เพิ่มการดูดซึมน้ำ พร้อมเพิ่มปริมาณของเสียนี้เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของปริมาณรูพรุนเปิดในชิ้น ตั้งแต่ชานอ้อยเถ้าขยะที่มีปริมาณสูงของอินทรียวัตถุเกิดของกระเบื้องชิ้นที่ 1190 º C สาเหตุ volatization อินทรีย์และผลในการเพิ่มปริมาณรูขุมขนเปิด