The hammer end peripheral speed was

The hammer end peripheral speed was selected based on preliminary studies carried out by the authors. Speed selection consisted of determining the speed at which the mill throughput while grinding triticale was greater than 2.77 ×10 -2 kg s-1.This value was determined by the authors.
In the course of the study, the following quantities were recorded automatically using a computer system: rotational speed of the rotor, torque on the rotor shaft, and the time of grinding the sample material. In addition, the following quantities were measured: mass of the material sample be- fore and after grinding, moisture content of the material before grinding, percentage share of each fraction in the fragmented material, and temperature of the material before and after grinding. The ambient temperature and humidity were monitored during the experiment.
The necessary number of replications for testing was set at k = 6. The experiment was planned according to a cross fourfactor classification 4 × (3 × 2 × 5). The testing schedule consisted of four classes representing the hammer mill rotor designs (one traditional and three new) as characterized by different hammer angles.

TEST STAND AND HAMMER MILL
To carry out the study of the grinding process with a hammer mill, a test stand containing the following elements
was designed and built: a modified hammer mill (WIR RB1.3) in which the traditional rotor or the new rotor design was used, measurement apparatus and instruments, and a computer system for storing and processing the measured data. The object of the experimental study was the modified hammer mill equipped with either the traditional rotor or the new rotor design. The test stand is shown in figures 3 and 4, and the specifications of the hammer mill are listed in table 3.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความเร็วต่อพ่วงท้ายค้อนถูกเลือกใช้ในการศึกษาเบื้องต้นที่ดำเนินการ โดยผู้เขียน เลือกความเร็วประกอบด้วยการกำหนดความเร็วที่สูงสีขณะบด triticale มีมากกว่า 2.77 × 10-2 kg s-1 ค่านี้ถูกกำหนด โดยผู้เขียนในหลักสูตรการศึกษา ปริมาณต่อไปนี้ถูกบันทึกโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์: ความเร็วในการหมุนของใบพัด แรงบิดในเพลาใบพัด และเวลาของวัสดุตัวอย่าง นอกจากนี้ มีวัดปริมาณต่อไปนี้: มวล ของตัวอย่างวัสดุลำเลียงสามี และหลัง จาก บด ชื้นของวัสดุก่อนบด สัดส่วนเปอร์เซ็นต์ของทุกฝ่ายในวัสดุที่มีการกระจายตัว และอุณหภูมิของวัสดุก่อน และหลัง จากบด อุณหภูมิและความชื้นถูกตรวจสอบในระหว่างการทดลองจำนวนระยะทดสอบจำเป็นถูกตั้งค่าที่ k = 6 มีการวางแผนการทดลองตามการ fourfactor ระหว่างประเภท 4 × (3 × 2 × 5) ตารางการทดสอบประกอบด้วยสี่ชั้นแสดงถึงการออกแบบใบพัดสีค้อน (แบบหนึ่ง และสามใหม่) เป็นลักษณะมุมต่าง ๆ ค้อนทดสอบขาตั้งและค้อนโรงสีดำเนินการศึกษากระบวนการบด ด้วยค้อนโรงสี ยืนทดสอบที่ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้ถูกออกแบบ และสร้าง: มิลล์ค้อนแก้ไข (WIR RB1.3) ซึ่งใบพัดแบบดั้งเดิมหรือแบบใบพัดใช้ เครื่องมือวัด และเครื่องมือ และระบบจัดเก็บ และประมวลผลข้อมูลการวัด วัตถุประสงค์ของการศึกษาทดลองโรงสีปรับค้อนพร้อมใบพัดแบบดั้งเดิมหรือแบบใบพัดใหม่ ยืนทดสอบแสดงในรูปที่ 3 และ 4 และข้อกำหนดของโรงงานผลิตค้อนอยู่ในตาราง 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปลายค้อนความเร็วรอบข้างได้รับเลือกจากการศึกษาเบื้องต้นที่ดำเนินการโดยผู้เขียน เลือกความเร็วประกอบด้วยการกำหนดความเร็วในการส่งผ่านข้อมูลที่โรงสีในขณะที่บด triticale สูงกว่า 2.77 × 10 กก. -2 s-1. ค่าถูกกำหนดโดยผู้เขียน.
ในหลักสูตรของการศึกษาปริมาณต่อไปนี้ถูกบันทึกไว้โดยอัตโนมัติโดยใช้ ระบบคอมพิวเตอร์: ความเร็วในการหมุนของใบพัดแรงบิดบนเพลาใบพัดและเวลาในการบดวัสดุตัวอย่าง นอกจากนี้ปริมาณต่อไปนี้มีการวัดมวลของกลุ่มตัวอย่างวัสดุสลับกันก่อนและหลังการบดความชื้นของวัสดุก่อนที่จะบดส่วนแบ่งร้อยละของแต่ละส่วนในวัสดุแยกส่วนและอุณหภูมิของวัสดุก่อนและหลังการบด อุณหภูมิและความชื้นได้รับการตรวจสอบในระหว่างการทดลอง.
จำนวนที่จำเป็นของซ้ำสำหรับการทดสอบเป็นที่ตั้ง k = 6. การทดลองที่ได้รับการวางแผนตามการจัดหมวดหมู่ fourfactor ข้าม 4 × (3 × 2 × 5) ตารางการทดสอบประกอบด้วยสี่ชั้นเรียนที่เป็นตัวแทนของการออกแบบใบพัดโรงงานค้อน (แบบหนึ่งและสามใหม่) เป็นที่โดดเด่นด้วยมุมค้อนที่แตกต่างกัน. ยืนการทดสอบและ HAMMER MILL เพื่อดำเนินการศึกษาขั้นตอนการบดที่มีโรงสีค้อนยืนการทดสอบที่มี องค์ประกอบต่อไปนี้ถูกออกแบบและสร้าง: โรงงานค้อนปรับเปลี่ยน (WIR RB1.3) ซึ่งใบพัดแบบดั้งเดิมหรือการออกแบบใบพัดใหม่ถูกนำมาใช้เครื่องมือวัดและเครื่องมือและระบบคอมพิวเตอร์สำหรับการจัดเก็บและการประมวลผลข้อมูลที่วัดได้ เป้าหมายของการศึกษาทดลองที่ได้รับการปรับเปลี่ยนโรงสีค้อนพร้อมกับทั้งโรเตอร์แบบดั้งเดิมหรือการออกแบบใบพัดใหม่ ยืนการทดสอบแสดงให้เห็นในรูปที่ 3 และ 4 และข้อกำหนดของโรงสีค้อนระบุไว้ในตารางที่ 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปลายค้อนต่อความเร็วที่ใช้ในการศึกษาที่ดำเนินการโดยผู้เขียน เลือกความเร็ว ประกอบด้วยการกำหนดความเร็วที่โรงสี throughput ในขณะที่บดค่างกระหม่อมขาวมีมากกว่า 2.77 × 10 - 2 กิโลกรัม มูลค่า s-1.this ถูกกำหนดโดยผู้เขียน
ในหลักสูตรของการศึกษาปริมาณต่อไปนี้ได้ถูกบันทึกไว้โดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์ความเร็วในการหมุนของโรเตอร์ แรงบิดที่เพลาใบพัดและเวลาของการบดวัสดุตัวอย่าง นอกจากนี้ ปริมาณต่อไปนี้ได้ : มวลของวัสดุตัวอย่างได้ก่อนและหลังบด , ความชื้นของวัตถุดิบ ก่อนบด , หุ้นร้อยละของแต่ละส่วนในวัสดุแยกส่วนและอุณหภูมิของวัสดุก่อนและหลังบดอุณหภูมิและความชื้นได้ตรวจสอบในระหว่างการทดลอง
เป็นจำนวนซ้ำในการทดสอบเท่ากับ k = 6 ทดลองวางแผนตามข้าม fourfactor หมวดหมู่ 4 × 3 × 2 × 5 )ทดสอบตารางประกอบด้วยสี่ชั้นเรียนแทนค้อนโรงสีใบพัด ( หนึ่งแบบดั้งเดิมและแบบใหม่ 3 ) เป็นลักษณะมุมค้อนแตกต่างกัน

ทดสอบยืนค้อนโรงสี
ดําเนินการศึกษากระบวนการบดด้วยเครื่องบด ทดสอบยืนที่มีดังต่อไปนี้องค์ประกอบ
ถูกออกแบบและสร้างขึ้น : แก้ไข เครื่องบด ( wir Rb1 .3 ) ที่โรเตอร์แบบดั้งเดิมหรือการออกแบบใบพัดใหม่ที่ใช้ เครื่องมือวัดและอุปกรณ์ และระบบคอมพิวเตอร์สำหรับการจัดเก็บและการประมวลผลการวัดข้อมูล เป้าหมายของการศึกษาคือการค้อนโรงสีพร้อมทั้งแบบใบพัดหรือการออกแบบใบพัดใหม่ ทดสอบยืนจะแสดงในรูปที่ 3 และ 4และคุณสมบัติของเครื่องบดอยู่ในโต๊ะ
3