test sheet mold, made by the cut-of

test sheet mold, made by the cut-off bar method with a lower
plate thickness of about 20 mm (0.75 in.), is shown in Fig. 2.
8.2.2.2 The mold for 150 by 75 by 2-mm (6 by 3.0 by
0.08-in.) sheets shall have cavity sections similar in dimensions
to that shown in Fig. 3 or Fig. 4. The cavities of this mold shall
meet the requirements described in 8.2.2.1.
8.2.2.3 The molding surfaces shall be cleaned, highly polished,
and hard chromium-plated. Molds constructed of hardened
steel are preferred, but chrome-plated mild steel and
stainless steel are also acceptable. The cover of the mold shall
be a flat plate at least 10 mm (0.4 in.) in thickness and
preferably hinged to the cavity section to minimize scratching
of the mold surfaces. Instead of a separate mold and cover, the
cavities may be cut directly into the platen of the press. Unless
required, do not use a mold lubricant on the mold surfaces.
When a mold lubricant is required, use only a residual-type
lubricant, which does not affect the vulcanized sheet, and
remove the excess lubricant by vulcanizing and discarding at
least one set of sheets. A silicone-type lubricant or mild soap
solution has been found satisfactory.
8.3 Vulcanization Procedure:
8.3.1 Bring the mold to curing temperature within 60.5°C
(1°F) in the closed press, and hold at this temperature for at
least 20 min before the unvulcanized pieces are inserted. Verify
the temperature of the mold by means of a thermocouple or
other suitable temperature measuring device inserted in one of
the overflow grooves and in intimate contact with the mold.
8.3.2 Open the press, insert the unvulcanized pieces into the
mold, and close the press in the minimum time possible. When
the mold is removed from the press to insert the pieces, take
precautions to prevent excessive cooling of the mold by contact
with cool metal surfaces or by exposure to air drafts.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทดสอบแผ่นแม่พิมพ์ ทำ โดยวิธีแถบตัดกับต่ำความหนาของแผ่นประมาณ 20 มม. (0.75 นิ้ว), มีแสดงในรูป 28.2.2.2 โมลด์สำหรับ 150 75 โดย 2 มม. (6 โดย 3.0 โดย0.08-ใน) แผ่นจะมีโพรงส่วนที่คล้ายกันในมิติที่แสดงในรูป 3 หรือรูป 4 โพรงของแม่พิมพ์นี้จะตามที่อธิบายไว้ใน 8.2.2.18.2.2.3 พื้นผิวพลาสติกจะทำความสะอาด ขัดและ ชุบโครเมี่ยมอย่างหนัก แข็งของแม่พิมพ์เหล็กกล้าเป็นเหล็กที่ต้องการ แต่ชุบโครเมี่ยม และสแตนเลสจะยังยอมรับ ฝาปิดของแม่พิมพ์ต้องจะแบนจานน้อย 10 มิลลิเมตร (0.4 นิ้ว) ความหนา และกุญแจบานพับส่วนโพรงจะลดรอยขีดข่วนของพื้นผิวแม่พิมพ์ แทนที่จะแยกแม่พิมพ์และปก การฟันผุอาจถูกตัดลงในแท่นวางของการกดโดยตรง เว้นแต่จำเป็นต้องใช้ ไม่ใช้สารหล่อลื่นแม่พิมพ์บนพื้นผิวแม่พิมพ์เมื่อจำเป็นต้องมีสารหล่อลื่นแม่พิมพ์ ใช้เฉพาะส่วนที่เหลือชนิดน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งมีผลต่อแผ่นบอกระดับ และเอาน้ำมันส่วนเกิน โดยฐาน และละทิ้งที่อย่างน้อยหนึ่งชุดของแผ่นงาน น้ำมันหล่อลื่นซิลิโคนชนิดหรือสบู่อ่อนวิธีการแก้ไขปัญหาพบการน่าพอใจ8.3 กระบวนการหลอม:8.3.1 นำแม่พิมพ์ไปบ่มอุณหภูมิภายใน 60.5° C(1° F) ในการปิด กดที่นี้อุณหภูมิที่อย่างน้อย 20 นาทีก่อนจะแทรกชิ้น unvulcanized ตรวจสอบอุณหภูมิของแม่พิมพ์โดยใช้ thermocouple หรืออื่น ๆ วัดในหนึ่งอุปกรณ์อุณหภูมิเหมาะสมการล้นร่อง และใกล้ชิดติดต่อกับแม่พิมพ์8.3.2 การกดเปิด ใส่ชิ้นส่วน unvulcanized เป็นการแม่พิมพ์ และปิดกดในเวลาน้อยที่สุด เมื่อแม่พิมพ์จะถูกลบออกจากกดเพื่อใส่ชิ้น ใช้ข้อควรระวังเพื่อป้องกันความเย็นมากเกินไปของแม่พิมพ์ โดยติดต่อด้วยพื้นผิวโลหะเย็น หรือ โดยการสัมผัสกับอากาศร่าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แม่พิมพ์แผ่นทดสอบทำโดยตัดวิธีแถบที่มีที่ต่ำกว่า
ความหนาของแผ่นประมาณ 20 มิลลิเมตร (0.75 in.) จะแสดงในรูป 2.
8.2.2.2 แม่พิมพ์สำหรับ 150 75 2 มม (6 3.0 จาก
0.08 ใน.) แผ่นจะต้องมีส่วนช่องที่คล้ายกันในมิติ
ที่แสดงในรูป 3 หรือรูป 4. ฟันผุของเชื้อรานี้จะ
ตอบสนองความต้องการที่อธิบายไว้ใน 8.2.2.1.
8.2.2.3 พื้นผิวการปั้นจะต้องทำความสะอาดขัดสูง
และยากที่ชุบโครเมียม แม่พิมพ์สร้างแข็ง
เหล็กเป็นที่ต้องการ แต่ชุบโครเมียมเหล็กและ
สแตนเลสนอกจากนี้ยังได้รับการยอมรับ หน้าปกของแม่พิมพ์ให้
เป็นแผ่นแบนอย่างน้อย 10 มิลลิเมตร (0.4.) ในความหนาและ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้สูงอายุที่ส่วนช่องเพื่อลดรอยขีดข่วน
ของพื้นผิวแม่พิมพ์ แทนที่จะเป็นแม่พิมพ์แยกต่างหากและฝาครอบที่
ฟันผุอาจจะถูกตัดโดยตรงลงในแผ่นของสื่อมวลชน เว้นแต่จะ
ต้องไม่ใช้สารหล่อลื่นแม่พิมพ์บนพื้นผิวแม่พิมพ์.
เมื่อสารหล่อลื่นแม่พิมพ์จะต้องใช้เพียงตกค้างประเภท
น้ำมันหล่อลื่นซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อแผ่นวัลคาไนและ
เอาน้ำมันหล่อลื่นส่วนเกินโดย vulcanizing และทิ้งที่
อย่างน้อยหนึ่งชุด แผ่น เป็นผลิตภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่นซิลิโคนชนิดหรือสบู่อ่อน
การแก้ปัญหาที่ได้รับการค้นพบที่น่าพอใจ.
8.3 ขั้นตอนการหลอมโลหะ:
8.3.1 นำแม่พิมพ์ไปบ่มที่อุณหภูมิภายใน 60.5 ° C
(1 ° F) ในการกดปิดและรออยู่ที่อุณหภูมินี้ที่
อย่างน้อย 20 นาทีก่อนที่จะมีชิ้น unvulcanized จะถูกแทรก ตรวจสอบ
อุณหภูมิของแม่พิมพ์โดยใช้วิธีการวัดหรือ
อุปกรณ์วัดอุณหภูมิที่เหมาะสมอื่น ๆ แทรกอยู่ในหนึ่งใน
ร่องล้นและสัมผัสใกล้ชิดกับแม่พิมพ์.
8.3.2 กดเปิดให้ใส่ชิ้น unvulcanized ลงใน
แม่พิมพ์และปิด แถลงข่าวในเวลาต่ำสุดที่เป็นไปได้ เมื่อ
แม่พิมพ์จะถูกลบออกจากการกดเพื่อใส่ชิ้นส่วนที่ใช้
ความระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการระบายความร้อนที่มากเกินไปของแม่พิมพ์โดยการสัมผัส
กับพื้นผิวโลหะเย็นหรือโดยการสัมผัสกับร่างอากาศ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แบบทดสอบแผ่นโดยตัดบาร์ด้วยวิธีลดแผ่นความหนาประมาณ 20 มม. ( 0.75 นิ้ว ) , แสดงในรูปที่ 28.2.2.2 แม่พิมพ์ 150 โดย 75 โดย 2-mm ( 6 3.0 โดย0.08-in ) แผ่นจะมีส่วนคล้ายกันในขนาดรูที่แสดงในรูปที่ 3 และรูปที่ 4 โพรงแม่พิมพ์นี้จะตอบสนองความต้องการที่ระบุไว้ใน 8.2.2.1 .8.2.2.3 ขึ้นรูปพื้นผิวจะต้องสะอาด ความขัดและโครเมียมแข็งชุบ สร้างแม่พิมพ์ชุบแข็งเหล็กที่ต้องการ แต่ชุบโครเมี่ยมเหล็กอ่อน และสแตนเลสยังยอมรับ หน้าปกของแม่พิมพ์นั้นเป็นจานแบนอย่างน้อย 10 มิลลิเมตร ( 0.4 นิ้ว ) ความหนาและกุญแจบานพับส่วนโพรงเพื่อลดการเกาของแม่พิมพ์พื้นผิว แทนแบบแยก และ ปกที่ฟันผุอาจจะตัดตรงเข้าไปในลูกกลิ้งของนักข่าว นอกจากต้องไม่ใช้หล่อลื่นโมลด์แม่พิมพ์บนพื้นผิวเมื่อแม่พิมพ์หล่อลื่นจะต้องใช้ชนิดที่เหลือเพียงน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งไม่มีผลต่อยางแผ่น และลบตัวเดิมทิ้งที่ส่วนเกินและน้ำมันหล่อลื่นอย่างน้อยหนึ่งชุดของแผ่น ซิลิโคนหล่อลื่น หรือสบู่ชนิดอ่อนโซลูชั่นพบว่า มีความพึงพอใจ8.3 ขั้นตอนการหลอมโลหะ8.3.1 นำแม่พิมพ์เพื่อรักษาอุณหภูมิภายใน 60.5 ° C( 1 ° F ) ในกดปิดและเก็บที่อุณหภูมินี้ สำหรับที่อย่างน้อย 20 นาทีก่อนชิ้น unvulcanized จะแทรก ตรวจสอบอุณหภูมิของแม่พิมพ์โดยวิธีการของเทอร์โมคัปเปิ้ล หรืออุปกรณ์วัดอุณหภูมิที่เหมาะสมอื่น ๆแทรกอยู่ในหนึ่งของล้นร่องและในการติดต่อใกล้ชิดกับแม่พิมพ์ของเปิดกด แทรกชิ้น unvulcanized เข้าไปแม่พิมพ์และปิดกดในเวลาที่น้อยที่สุดที่เป็นไปได้ เมื่อแม่พิมพ์จะถูกลบออกจากกดแทรกชิ้น ,ข้อควรระวังเพื่อป้องกันความร้อนที่มากเกินไปของแม่พิมพ์ โดยติดต่อกับพื้นผิวโลหะเย็น หรือจากการสัมผัสกับร่างอากาศ