The autohydrolysis process has been

The autohydrolysis process has been considered a simple, low-cost and environmental friendly technology for generation of sugars from biomass. In order to improve accessibility of enzymes during enzymatic hydrolysis as well as to allow the recovery of hemicellulose in the filtrate, the sugarcane bagasse was pretreated using autohydrolysis followed by a mechanical refining process. The autohydrolysis was carried out in three different conditions. Autohydrolysis at 190 °C for 10 min provided the highest overall sugar (19.2/100 g raw bagasse) in prehydrolyzate. The enzymatic hydrolysis step was performed for all the post-treated solids with and without refining at enzyme loadings of 5 and 10 FPU/g for 96 h. A total of 84.4% of sugar can be recovered from sugarcane bagasse at 180 °C for 20 min with 5 FPU/g enzyme charge. The economic analysis for the proposed method showed that the bioethanol production can have a financial return larger than 12%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการ autohydrolysis ได้รับการพิจารณาเทคโนโลยีที่เป็นมิตรง่าย ประหยัด และสิ่งแวดล้อมสำหรับการสร้างน้ำตาลจากชีวมวล เพื่อปรับปรุงการเข้าถึงของเอนไซม์ในระหว่างเอนไซม์ในระบบไฮโตรไลซ์ด้วยเพื่อช่วยให้การฟื้นตัวของ hemicellulose ในสารกรอง ชานอ้อยอ้อยถูก pretreated โดยใช้ autohydrolysis ตาม ด้วยกระบวนการกลั่นทางกล Autohydrolysis ถูกดำเนินใน 3 เงื่อนไขที่แตกต่างกัน Autohydrolysis ที่ 190 ° C สำหรับ 10 นาทีให้สูงสุดโดยรวมน้ำตาล 19.2/100 g (ชานอ้อยการดิบคอนโซล) ใน prehydrolyzate ไฮโตรไลซ์เอนไซม์ในระบบขั้นตอนที่ดำเนินการสำหรับทั้งหมดหลังบำบัดของแข็งมี และไม่ มีการกลั่นที่ loadings เอนไซม์ของ 5 และ 10 FPU/g สำหรับ 96 h จำนวน 84.4% น้ำตาลสามารถกู้คืนจากชานอ้อยอ้อยที่ 180 ° C สำหรับ 20 นาทีมีค่าเอนไซม์ FPU/g 5 วิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์สำหรับวิธีการนำเสนอแสดงให้เห็นว่า การผลิต bioethanol ได้เป็นเงินกลับมามากกว่า 12%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการ autohydrolysis ได้รับการพิจารณาง่ายต้นทุนต่ำและสิ่งแวดล้อมเทคโนโลยีที่เป็นมิตรสำหรับการผลิตน้ำตาลจากชีวมวล เพื่อที่จะปรับปรุงการเข้าถึงของเอนไซม์ในระหว่างการย่อยโปรตีนเช่นเดียวกับช่วยให้การฟื้นตัวของเฮมิเซลลูโลสในการกรอง, ชานอ้อยได้รับการปรับสภาพการใช้ autohydrolysis ตามด้วยกระบวนการกลั่นกล autohydrolysis ได้ดำเนินการในสามเงื่อนไขที่แตกต่างกัน Autohydrolysis ที่ 190 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 นาทีให้น้ำตาลโดยรวมสูงสุด (19.2 / 100 กรัมดิบชานอ้อย) ใน prehydrolyzate ขั้นตอนที่ย่อยโปรตีนได้ดำเนินการสำหรับทุกของแข็งโพสต์ได้รับการรักษาที่มีและไม่มีการปรับแต่งที่แรงของเอนไซม์ 5 และ 10 FPU / กรัม 96 ชั่วโมง รวมของ 84.4% ของน้ำตาลสามารถกู้คืนจากชานอ้อยที่ 180 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 20 นาทีกับ 5 FPU / กรัมค่าใช้จ่ายเอนไซม์ การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจสำหรับวิธีที่นำเสนอแสดงให้เห็นว่าการผลิตเอทานอลจะมีผลตอบแทนทางการเงินขนาดใหญ่กว่า 12%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการ autohydrolysis ได้รับการพิจารณาง่าย ต้นทุนต่ำ และเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตน้ำตาลจากชีวมวล เพื่อปรับปรุงการเข้าถึงของเอนไซม์ระหว่างเอนไซม์ ตลอดจนช่วยให้การกู้คืนของเฮมิเซลลูโลสในการกรอง , ชานอ้อยที่ผ่านการเป็น autohydrolysis ตามกระบวนการกลั่นกลการ autohydrolysis ได้ดําเนินการใน 3 เงื่อนไขที่แตกต่างกัน autohydrolysis ที่ 190 องศา C นาน 10 นาทีให้ตาลรวมสูงสุด ( 19.2/100 G ดิบชานอ้อย ) ใน prehydrolyzate . ขั้นตอนการย่อยเอนไซม์แสดงทั้งหมดโพสต์ถือว่าของแข็งที่มีและไม่มีการกลั่นที่เอนไซม์ครอบคลุม 5 และ 10 กรัม FPU / 96 ชั่วโมงทั้งหมด 844 % ของน้ำตาลที่สามารถกู้คืนจากชานอ้อยที่ 180 องศา C ประมาณ 20 นาที 5 FPU / g เอนไซม์แล้ว การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจสำหรับวิธีที่นำเสนอพบว่า เอทานอลผลิตได้ผลตอบแทนทางการเงินที่มีขนาดใหญ่กว่า 12 %
.