parameters by Han et al.[5,6] showe

parameters by Han et al.[5,6] showed porosity formation
in the weld beads, resulting in poor mechanical properties.
These authors concluded that increasing the speed
of welding and lowering the laser power reduced the
volume fraction of porosity and improved the properties
of the welded material. However, these articles only deal
with mechanical properties of the welded TRIP steels,
and there is no work so far reported on the microstructrual
evolution during welding. The effect of weld
thermal profile and alloying additions on the nature and
volume fraction of microstructural constituents formed
in a given weld thermal cycle should be thoroughly
characterized in order to tailor appropriate weld thermal
cycles.
In the present work, an attempt has been made to gain
more insight into microstructural evolution during
welding of commercially processed silicon- and aluminum-
based TRIP steels. These steels were welded by
means of gas tungsten arc (GTA) welding. The influence
of the weld thermal cycles and composition on the
nature of microstructrual constituents formed in the
HAZ and fusion zone (FZ) after welding were studied.
The role of alloying additions such as silicon and
aluminum on the phase transformation behavior of
TRIP steels during welding was thoroughly analyzed.
Their partitioning behavior in the various microstructrual
constituents that were formed in a given weld
thermal cycle were also studied to understand their role
in RA stabilization and inclusion formation in the FZ of
the welded TRIP steels

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

parameters by Han et al.[5,6] showed porosity formationin the weld beads, resulting in poor mechanical properties.These authors concluded that increasing the speedof welding and lowering the laser power reduced thevolume fraction of porosity and improved the propertiesof the welded material. However, these articles only dealwith mechanical properties of the welded TRIP steels,and there is no work so far reported on the microstructrualevolution during welding. The effect of weldthermal profile and alloying additions on the nature andvolume fraction of microstructural constituents formedin a given weld thermal cycle should be thoroughlycharacterized in order to tailor appropriate weld thermalcycles.In the present work, an attempt has been made to gainmore insight into microstructural evolution duringwelding of commercially processed silicon- and aluminum-based TRIP steels. These steels were welded bymeans of gas tungsten arc (GTA) welding. The influenceof the weld thermal cycles and composition on thenature of microstructrual constituents formed in theHAZ and fusion zone (FZ) after welding were studied.The role of alloying additions such as silicon andaluminum on the phase transformation behavior ofTRIP steels during welding was thoroughly analyzed.Their partitioning behavior in the various microstructrualconstituents that were formed in a given weldthermal cycle were also studied to understand their roleใน RA เสถียรภาพและรวมก่อตัวใน FZ ของsteels เดินรอย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พารามิเตอร์โดยฮัน et al. [5,6] แสดงให้เห็นว่าการสร้างความพรุน
ในลูกปัดเชื่อมส่งผลให้คุณสมบัติทางกลที่ไม่ดี.
ผู้เขียนเหล่านี้ได้ข้อสรุปว่าการเพิ่มความเร็ว
ของการเชื่อมและลดกำลังแสงเลเซอร์ที่ลดลง
ส่วนปริมาณของความพรุนและการปรับปรุงคุณสมบัติ
ของ วัสดุเชื่อม อย่างไรก็ตามบทความเหล่านี้จัดการเฉพาะ
ที่มีคุณสมบัติทางกลของเหล็ก TRIP รอย,
และมีการทำงานเพื่อให้ห่างไกลไม่มีรายงานเกี่ยวกับ microstructrual
วิวัฒนาการระหว่างการเชื่อม ผลของการเชื่อม
ความร้อนและรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผสมธรรมชาติและ
ส่วนปริมาณขององค์ประกอบจุลภาคที่เกิดขึ้น
ในการเชื่อมวงจรที่ได้รับความร้อนอย่างทั่วถึงควรจะ
โดดเด่นในการสั่งซื้อที่จะปรับแต่งการระบายความร้อนที่เหมาะสมเชื่อม
วงจร.
ในงานปัจจุบันพยายามที่ได้รับการทำที่จะได้รับ
ความเข้าใจมากขึ้นในวิวัฒนาการของจุลภาคในระหว่างการ
เชื่อมประมวลผลในเชิงพาณิชย์และอลูมิเนียม silicon-
ตามเหล็ก TRIP เหล็กเหล่านี้ถูกเชื่อมโดย
วิธีการของก๊าซโค้งทังสเตน (GTA) เชื่อม อิทธิพล
ของวงจรความร้อนเชื่อมและองค์ประกอบใน
ลักษณะขององค์ประกอบ microstructrual ที่เกิดขึ้นใน
HAZ และเขตฟิวชั่น (FZ) หลังจากเชื่อมศึกษา.
บทบาทของการเพิ่มการผสมเช่นซิลิกอนและ
อลูมิเนียมที่มีต่อพฤติกรรมการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนของการ
เดินทางในช่วงเหล็กเชื่อม ได้รับการวิเคราะห์อย่างละเอียด.
พฤติกรรมการแบ่งพาร์ทิชันของพวกเขาใน microstructrual ต่างๆ
องค์ประกอบที่กำลังก่อตัวขึ้นในการเชื่อมได้รับ
รอบความร้อนนอกจากนี้ยังมีการศึกษาที่จะเข้าใจบทบาทของพวกเขา
ในการรักษาเสถียรภาพ RA และการก่อตัวรวมอยู่ใน FZ ของ
เหล็ก TRIP รอย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พารามิเตอร์โดย Han et al . [ 5 , 6 ] พบรูพรุนการพัฒนา
ในเชื่อมลูกปัด ส่งผลให้สมบัติเชิงกลที่น่าสงสาร
นักเขียนเหล่านี้สรุปได้ว่า การเพิ่มและลดความเร็ว
เชื่อมเลเซอร์พลังงานลด
ปริมาณความพรุนและการปรับปรุงคุณสมบัติ
ของเชื่อมวัสดุ อย่างไรก็ตาม บทความเหล่านี้จัดการ
กับสมบัติเชิงกลของเหล็กกล้าเชื่อมการเดินทาง
,และไม่มีงานแล้วรายงานในวิวัฒนาการ microstructrual
ในระหว่างการเชื่อม ผลของความร้อนและเพิ่มเติมรายละเอียดเชื่อม

ในธรรมชาติและปริมาณองค์ประกอบโครงสร้างจุลภาคขึ้น
ในให้เชื่อมความร้อนวงจรควรจะถี่ถ้วน
ลักษณะ เพื่อปรับให้เหมาะสม

เชื่อมความร้อนรอบ ในงานปัจจุบัน , ความพยายามได้รับการทำที่จะได้รับ
เพิ่มเติมความเข้าใจในวิวัฒนาการโครงสร้างจุลภาคระหว่าง
เชื่อมแปรรูปในเชิงพาณิชย์ซิลิคอน - อลูมิเนียม - เหล็ก
จากการเดินทาง เหล็กเหล่านี้ถูกเชื่อมโดยวิธีการอาร์คทังสเตนก๊าซ
( GTA ) เชื่อม อิทธิพลของความร้อนและเชื่อมรอบ

องค์ประกอบในธรรมชาติขององค์ประกอบที่เกิดขึ้นใน microstructrual
Haz ฟิวชันและโซน ( FZ ) หลังจากเชื่อมศึกษา .
บทบาทของธาตุผสมเพิ่ม เช่น ซิลิคอน และอลูมิเนียม เปลี่ยนเฟส

เดินทางระหว่างพฤติกรรมของเหล็กเชื่อมเป็นอย่างละเอียด วิเคราะห์ พฤติกรรมต่าง ๆของการแบ่งพาร์ติชัน

microstructrual องค์ประกอบที่เกิดขึ้นในให้เชื่อม
ความร้อนรอบ และศึกษาให้เข้าใจบทบาทของพวกเขาในการสร้างรา
และรวมไว้ใน FZ ของ
ทริปเชื่อมเหล็กกล้า