- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
Wind Power and Related Technologies
Wind Power and Related Technologies
There are several agencies in Thailand, such as Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT), Department of Alternative Energy Development and Efficiency (DEDE), and other agencies have conducted research on the use of wind turbines to generate electricity. Most of the works involve using secondary data to calculate and evaluate projects using statistical methodology. Moreover, EGAT has a pilot wind turbine project at Laem Phrom Thep, Phuket with 150-kW Nordtank wind turbines, model NTK 150/25. From the field visit of the Energy for Environment Foundation, it is found that the project’s capacity factor is 14%, with an investment cost of around 82.3 million Baht per MW. Other costs include maintenance cost of 1.67 Baht per unit, electricity generation cost of 9.44 Baht per unit. These costs are high when compared to the power production with fossil fuels. These results are similar to the outcome of the feasibility study of using wind energy to produce electricity in the case of wind farm project on Pha-Ngan Island, Surat Thani [17]. From the financial and economic feasibility of the case study, it is found that the wind farm project is not financially feasible, with a negative NPV and a B/C ratio of less than 1. 65 Apart from the projects mentioned above, there has been a private proposal for Thailand First Wind Farm by Fellow Engineering Co., Ltd. to construct a 360 MW wind farm, whose capacity is equivalent to a 42.11 MW small power producer (SPP) of fossil fuel power plant, operating at 90% load factor. The wind farm is proposed to be located along the coastline from Pak Phanang, Nakhon Si Thammarat to Singhanakhon, Songkhla. Wind turbine technology can be divided into 2 groups, namely (1) design technology and power control system for wind turbine, and (2) technology for producing wind turbine.
Design Technology and Power Control System for Wind Turbine
In the past, the airfoil design for wind turbine blade usually used the standard airfoil selection developed by agencies such as NACA or NASA. However, these airfoil sections were designed for aircraft wings, which are different from the airfoil section for blade which has more different specific requirements than aircraft wings. The length of a turbine blade is likely to have a Reynolds Number lower than that of an aircraft wing. Airfoil section is usually resized to be thicker, causing it to lose certain aerodynamic quality. The design of a turbine blade requires individualistic quality of airfoil section, depending on the design of rotor, control system, and other equipment used with the turbine blades.
Power Control System Technology for Wind Turbine
There are 2 modern designs of power control system for wind turbines with the capacity at MWs level, namely (1) pitch control, and (2) stall control. Both systems have the same purpose which is to reduce the aero dynamic force on the wind turbine when the wind velocity is at a level higher than what the turbine designed for. This will help limit the power produced and protect the structure of the blade from damages. Moreover, under a high wind velocity environment, the system will prevent the power not to be transmitted to the generator more than what it is designed for.
Technology for Producing Wind Turbine
During the recent years, there is the production of large wind turbines with diameter no less than 80 meters. There has also been a construction of several wind turbine prototypes with diameter 100-120 meters. Over 50 million kilograms of composite materials have been used to produce wind turbines across the world.
As there is a rapid growth of wind turbine, there has been a large quantity of technical research on composite materials and the future trend of this technology, especially on the design of large wind turbines with power production capacity at MWs level.
At present, a large number of wind turbine producers have their own factories. So there is a diversity in the demand for materials and production process. Nordex and GE Wind have built 40-50 m wind turbines using fiber glass in the manual layering process in an open mold and coat a resin based material onto the fiber. NEG Micron is producing 40 m wind turbines using carbon fiber, wood fiber, and epoxy-based material. Vestas has long used prepreg system, using fiber glass as reinforcing material. TPI Composites is producing 30 m wind turbines using vacuum-assisted resin transfer molding (VARTM). Moreover, Bonus uses infusion techniques in making the whole of turbine blades in a single process to reduce gluing between subcomponents in later stage. The wind turbine design technology in Thailand can currently operate at 250 kW level. The experience in producing wind turbines is at 50 kW level.
Gearbox Technology
Gearbox is an equipment that transfers power from wind turbines to generator and adjust the rotation speed of wind turbine to be at a level needed by the generator (increasing the
There are several agencies in Thailand, such as Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT), Department of Alternative Energy Development and Efficiency (DEDE), and other agencies have conducted research on the use of wind turbines to generate electricity. Most of the works involve using secondary data to calculate and evaluate projects using statistical methodology. Moreover, EGAT has a pilot wind turbine project at Laem Phrom Thep, Phuket with 150-kW Nordtank wind turbines, model NTK 150/25. From the field visit of the Energy for Environment Foundation, it is found that the project’s capacity factor is 14%, with an investment cost of around 82.3 million Baht per MW. Other costs include maintenance cost of 1.67 Baht per unit, electricity generation cost of 9.44 Baht per unit. These costs are high when compared to the power production with fossil fuels. These results are similar to the outcome of the feasibility study of using wind energy to produce electricity in the case of wind farm project on Pha-Ngan Island, Surat Thani [17]. From the financial and economic feasibility of the case study, it is found that the wind farm project is not financially feasible, with a negative NPV and a B/C ratio of less than 1. 65 Apart from the projects mentioned above, there has been a private proposal for Thailand First Wind Farm by Fellow Engineering Co., Ltd. to construct a 360 MW wind farm, whose capacity is equivalent to a 42.11 MW small power producer (SPP) of fossil fuel power plant, operating at 90% load factor. The wind farm is proposed to be located along the coastline from Pak Phanang, Nakhon Si Thammarat to Singhanakhon, Songkhla. Wind turbine technology can be divided into 2 groups, namely (1) design technology and power control system for wind turbine, and (2) technology for producing wind turbine.
Design Technology and Power Control System for Wind Turbine
In the past, the airfoil design for wind turbine blade usually used the standard airfoil selection developed by agencies such as NACA or NASA. However, these airfoil sections were designed for aircraft wings, which are different from the airfoil section for blade which has more different specific requirements than aircraft wings. The length of a turbine blade is likely to have a Reynolds Number lower than that of an aircraft wing. Airfoil section is usually resized to be thicker, causing it to lose certain aerodynamic quality. The design of a turbine blade requires individualistic quality of airfoil section, depending on the design of rotor, control system, and other equipment used with the turbine blades.
Power Control System Technology for Wind Turbine
There are 2 modern designs of power control system for wind turbines with the capacity at MWs level, namely (1) pitch control, and (2) stall control. Both systems have the same purpose which is to reduce the aero dynamic force on the wind turbine when the wind velocity is at a level higher than what the turbine designed for. This will help limit the power produced and protect the structure of the blade from damages. Moreover, under a high wind velocity environment, the system will prevent the power not to be transmitted to the generator more than what it is designed for.
Technology for Producing Wind Turbine
During the recent years, there is the production of large wind turbines with diameter no less than 80 meters. There has also been a construction of several wind turbine prototypes with diameter 100-120 meters. Over 50 million kilograms of composite materials have been used to produce wind turbines across the world.
As there is a rapid growth of wind turbine, there has been a large quantity of technical research on composite materials and the future trend of this technology, especially on the design of large wind turbines with power production capacity at MWs level.
At present, a large number of wind turbine producers have their own factories. So there is a diversity in the demand for materials and production process. Nordex and GE Wind have built 40-50 m wind turbines using fiber glass in the manual layering process in an open mold and coat a resin based material onto the fiber. NEG Micron is producing 40 m wind turbines using carbon fiber, wood fiber, and epoxy-based material. Vestas has long used prepreg system, using fiber glass as reinforcing material. TPI Composites is producing 30 m wind turbines using vacuum-assisted resin transfer molding (VARTM). Moreover, Bonus uses infusion techniques in making the whole of turbine blades in a single process to reduce gluing between subcomponents in later stage. The wind turbine design technology in Thailand can currently operate at 250 kW level. The experience in producing wind turbines is at 50 kW level.
Gearbox Technology
Gearbox is an equipment that transfers power from wind turbines to generator and adjust the rotation speed of wind turbine to be at a level needed by the generator (increasing the
0/5000
Wind Power and Related Technologies There are several agencies in Thailand, such as Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT), Department of Alternative Energy Development and Efficiency (DEDE), and other agencies have conducted research on the use of wind turbines to generate electricity. Most of the works involve using secondary data to calculate and evaluate projects using statistical methodology. Moreover, EGAT has a pilot wind turbine project at Laem Phrom Thep, Phuket with 150-kW Nordtank wind turbines, model NTK 150/25. From the field visit of the Energy for Environment Foundation, it is found that the project’s capacity factor is 14%, with an investment cost of around 82.3 million Baht per MW. Other costs include maintenance cost of 1.67 Baht per unit, electricity generation cost of 9.44 Baht per unit. These costs are high when compared to the power production with fossil fuels. These results are similar to the outcome of the feasibility study of using wind energy to produce electricity in the case of wind farm project on Pha-Ngan Island, Surat Thani [17]. From the financial and economic feasibility of the case study, it is found that the wind farm project is not financially feasible, with a negative NPV and a B/C ratio of less than 1. 65 Apart from the projects mentioned above, there has been a private proposal for Thailand First Wind Farm by Fellow Engineering Co., Ltd. to construct a 360 MW wind farm, whose capacity is equivalent to a 42.11 MW small power producer (SPP) of fossil fuel power plant, operating at 90% load factor. The wind farm is proposed to be located along the coastline from Pak Phanang, Nakhon Si Thammarat to Singhanakhon, Songkhla. Wind turbine technology can be divided into 2 groups, namely (1) design technology and power control system for wind turbine, and (2) technology for producing wind turbine. Design Technology and Power Control System for Wind Turbine In the past, the airfoil design for wind turbine blade usually used the standard airfoil selection developed by agencies such as NACA or NASA. However, these airfoil sections were designed for aircraft wings, which are different from the airfoil section for blade which has more different specific requirements than aircraft wings. The length of a turbine blade is likely to have a Reynolds Number lower than that of an aircraft wing. Airfoil section is usually resized to be thicker, causing it to lose certain aerodynamic quality. The design of a turbine blade requires individualistic quality of airfoil section, depending on the design of rotor, control system, and other equipment used with the turbine blades. Power Control System Technology for Wind Turbine There are 2 modern designs of power control system for wind turbines with the capacity at MWs level, namely (1) pitch control, and (2) stall control. Both systems have the same purpose which is to reduce the aero dynamic force on the wind turbine when the wind velocity is at a level higher than what the turbine designed for. This will help limit the power produced and protect the structure of the blade from damages. Moreover, under a high wind velocity environment, the system will prevent the power not to be transmitted to the generator more than what it is designed for.
Technology for Producing Wind Turbine
During the recent years, there is the production of large wind turbines with diameter no less than 80 meters. There has also been a construction of several wind turbine prototypes with diameter 100-120 meters. Over 50 million kilograms of composite materials have been used to produce wind turbines across the world.
As there is a rapid growth of wind turbine, there has been a large quantity of technical research on composite materials and the future trend of this technology, especially on the design of large wind turbines with power production capacity at MWs level.
At present, a large number of wind turbine producers have their own factories. So there is a diversity in the demand for materials and production process. Nordex and GE Wind have built 40-50 m wind turbines using fiber glass in the manual layering process in an open mold and coat a resin based material onto the fiber. NEG Micron is producing 40 m wind turbines using carbon fiber, wood fiber, and epoxy-based material. Vestas has long used prepreg system, using fiber glass as reinforcing material. TPI Composites is producing 30 m wind turbines using vacuum-assisted resin transfer molding (VARTM). Moreover, Bonus uses infusion techniques in making the whole of turbine blades in a single process to reduce gluing between subcomponents in later stage. The wind turbine design technology in Thailand can currently operate at 250 kW level. The experience in producing wind turbines is at 50 kW level.
Gearbox Technology
Gearbox is an equipment that transfers power from wind turbines to generator and adjust the rotation speed of wind turbine to be at a level needed by the generator (increasing the
Technology for Producing Wind Turbine
During the recent years, there is the production of large wind turbines with diameter no less than 80 meters. There has also been a construction of several wind turbine prototypes with diameter 100-120 meters. Over 50 million kilograms of composite materials have been used to produce wind turbines across the world.
As there is a rapid growth of wind turbine, there has been a large quantity of technical research on composite materials and the future trend of this technology, especially on the design of large wind turbines with power production capacity at MWs level.
At present, a large number of wind turbine producers have their own factories. So there is a diversity in the demand for materials and production process. Nordex and GE Wind have built 40-50 m wind turbines using fiber glass in the manual layering process in an open mold and coat a resin based material onto the fiber. NEG Micron is producing 40 m wind turbines using carbon fiber, wood fiber, and epoxy-based material. Vestas has long used prepreg system, using fiber glass as reinforcing material. TPI Composites is producing 30 m wind turbines using vacuum-assisted resin transfer molding (VARTM). Moreover, Bonus uses infusion techniques in making the whole of turbine blades in a single process to reduce gluing between subcomponents in later stage. The wind turbine design technology in Thailand can currently operate at 250 kW level. The experience in producing wind turbines is at 50 kW level.
Gearbox Technology
Gearbox is an equipment that transfers power from wind turbines to generator and adjust the rotation speed of wind turbine to be at a level needed by the generator (increasing the
การแปล กรุณารอสักครู่..
พลังงานลมและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง
มีหลายหน่วยงานในประเทศไทยเช่นการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย (กฟผ.) กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน (พพ) มีและหน่วยงานอื่น ๆ ได้ดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับการใช้งานของกังหันลมเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า ส่วนใหญ่ของการทำงานเกี่ยวข้องกับการใช้ข้อมูลทุติยภูมิในการคำนวณและประเมินผลโครงการโดยใช้วิธีการทางสถิติ นอกจากนี้กฟผ. มีการนำร่องโครงการกังหันลมแหลมพรหมเทพภูเก็ต 150 กิโลวัตต์ Nordtank กังหันลมรุ่น NTK 150/25 จากการเข้าชมข้อมูลของมูลนิธิพลังงานเพื่อสิ่งแวดล้อมพบว่าโครงการของปัจจัยความจุอยู่ที่ 14% โดยมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนประมาณ 82,300,000 บาทต่อเมกะวัตต์ ค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ได้แก่ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของ 1.67 บาทต่อหน่วยค่าใช้จ่ายในการผลิตกระแสไฟฟ้าจาก 9.44 บาทต่อหน่วย ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะสูงเมื่อเทียบกับการผลิตไฟฟ้าโดยใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล ผลลัพธ์เหล่านี้มีความคล้ายคลึงกับผลของการศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้พลังงานลมในการผลิตไฟฟ้าในกรณีของโครงการฟาร์มกังหันลมในพงันเกาะสุราษฎร์ธานี [17] จากความเป็นไปได้ทางการเงินและเศรษฐกิจของกรณีศึกษาพบว่าโครงการฟาร์มกังหันลมที่ไม่ได้เป็นไปได้ทางการเงินที่มี NPV เชิงลบและอัตราส่วน B / C น้อยกว่า 65 1. นอกเหนือจากโครงการดังกล่าวข้างต้นได้มีการ ข้อเสนอส่วนตัวฟาร์มลมครั้งแรกในประเทศไทยโดยเพื่อน Engineering Co. , Ltd. เพื่อสร้างฟาร์มกังหันลม 360 เมกะวัตต์ซึ่งมีกำลังการผลิตเทียบเท่ากับผู้ผลิตไฟฟ้า 42.11 เมกะวัตต์ขนาดเล็ก (เอสพีพี) ของโรงไฟฟ้าเชื้อเพลิงฟอสซิลในการดำเนินงานที่มี load factor 90% . ฟาร์มกังหันลมที่มีการเสนอที่จะตั้งอยู่ตามแนวชายฝั่งจากปากพนังจังหวัดนครศรีธรรมราชไปสิงหนครสงขลา เทคโนโลยีกังหันลมสามารถแบ่งออกเป็น 2 กลุ่มคือ (1) เทคโนโลยีการออกแบบและควบคุมการใช้พลังงานของระบบสำหรับกังหันลมและ (2) เทคโนโลยีการผลิตกังหันลม.
การออกแบบเทคโนโลยีและระบบควบคุมไฟฟ้าสำหรับกังหันลม
ในอดีตการออกแบบ airfoil สำหรับใบกังหันลมมักจะใช้การเลือก airfoil มาตรฐานที่พัฒนาโดยหน่วยงานเช่น NACA หรือนาซา แต่เหล่านี้ส่วน airfoil ได้รับการออกแบบปีกเครื่องบินที่แตกต่างจากส่วนแพนอากาศสำหรับใบมีดที่มีความต้องการเฉพาะที่แตกต่างกันมากกว่าปีกเครื่องบิน ความยาวของใบกังหันมีแนวโน้มที่จะมีจำนวน Reynolds ต่ำกว่าที่ของปีกเครื่องบิน ส่วน Airfoil มักจะมีการปรับขนาดที่จะหนาก่อให้เกิดการสูญเสียคุณภาพอากาศพลศาสตร์บางอย่าง การออกแบบของใบกังหันต้องมีคุณภาพเป็นปัจเจกของส่วน airfoil ขึ้นอยู่กับการออกแบบของโรเตอร์ระบบการควบคุมและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ใช้กับใบมีดกังหัน. พาวเวอร์เทคโนโลยีการควบคุมระบบสำหรับกังหันลมมี 2 การออกแบบที่ทันสมัยของระบบควบคุมการใช้พลังงานสำหรับลม กังหันที่มีความจุในระดับน้ำหนักโมเลกุลคือ (1) การควบคุมระดับเสียงและ (2) การควบคุมแผงลอย ทั้งสองระบบมีจุดประสงค์เดียวกันซึ่งก็คือการลด Aero พลังกังหันลมเมื่อความเร็วลมอยู่ในระดับที่สูงกว่าสิ่งที่กังหันออกแบบมาสำหรับ นี้จะช่วย จำกัด อำนาจที่ผลิตและปกป้องโครงสร้างของใบมีดจากความเสียหายดังกล่าว นอกจากนี้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความเร็วลมสูงระบบจะป้องกันไม่ให้อำนาจในการที่จะไม่ถูกส่งไปยังเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามากกว่าสิ่งที่มันถูกออกแบบมาสำหรับ. เทคโนโลยีสำหรับการผลิตกังหันลมผลิตไฟฟ้าในช่วงปีที่ผ่านมามีการผลิตกังหันลมขนาดใหญ่ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ไม่น้อยกว่า 80 เมตร นอกจากนี้ยังมีการก่อสร้างต้นแบบกังหันลมหลายที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 100-120 เมตร กว่า 50 ล้านกิโลกรัมวัสดุคอมโพสิตที่มีการใช้ในการผลิตกังหันลมทั่วโลก. ที่มีการเติบโตอย่างรวดเร็วของกังหันลมได้มีปริมาณมากของการวิจัยทางเทคนิคเกี่ยวกับวัสดุคอมโพสิตและแนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การออกแบบของกังหันลมขนาดใหญ่ที่มีกำลังการผลิตพลังงานในระดับวัตต์. ในปัจจุบันเป็นจำนวนมากของผู้ผลิตกังหันลมมีโรงงานของตัวเอง ดังนั้นจึงมีความหลากหลายในความต้องการสำหรับวัสดุและกระบวนการผลิต Nordex และจีอีลมได้สร้างกังหันลม M 40-50 โดยใช้ใยแก้วในกระบวนการชั้นด้วยตนเองในแม่พิมพ์เปิดและเสื้อวัสดุเรซินลงบนเส้นใย NEG ไมครอนคือการผลิต 40 เมตรกังหันลมโดยใช้คาร์บอนไฟเบอร์เส้นใยไม้และวัสดุอีพ็อกซี่ตาม ไม้ขีดไฟได้ใช้งานมานานระบบ prepreg โดยใช้ใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรง บริษัท ทีพีไอโพสิตคือการผลิต 30 เมตรกังหันลมโดยใช้การปั้นการถ่ายโอนเรซินสูญญากาศช่วย (VARTM) นอกจากนี้ยังมีโบนัสใช้เทคนิคการแช่ในการทำทั้งหมดของใบพัดกังหันในขั้นตอนเดียวเพื่อลดการติดกาวระหว่างส่วนประกอบย่อยในระยะต่อมา เทคโนโลยีการออกแบบกังหันลมในประเทศไทยในขณะนี้สามารถทำงานที่ระดับ 250 กิโลวัตต์ ประสบการณ์ในการผลิตกังหันลมอยู่ในระดับ 50 กิโลวัตต์. เกียร์เทคโนโลยีเกียร์เป็นอุปกรณ์ที่ถ่ายโอนพลังงานจากกังหันลมปั่นไฟและปรับความเร็วในการหมุนของกังหันลมให้อยู่ในระดับที่จำเป็นจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (เพิ่มขึ้น
มีหลายหน่วยงานในประเทศไทยเช่นการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย (กฟผ.) กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน (พพ) มีและหน่วยงานอื่น ๆ ได้ดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับการใช้งานของกังหันลมเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า ส่วนใหญ่ของการทำงานเกี่ยวข้องกับการใช้ข้อมูลทุติยภูมิในการคำนวณและประเมินผลโครงการโดยใช้วิธีการทางสถิติ นอกจากนี้กฟผ. มีการนำร่องโครงการกังหันลมแหลมพรหมเทพภูเก็ต 150 กิโลวัตต์ Nordtank กังหันลมรุ่น NTK 150/25 จากการเข้าชมข้อมูลของมูลนิธิพลังงานเพื่อสิ่งแวดล้อมพบว่าโครงการของปัจจัยความจุอยู่ที่ 14% โดยมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนประมาณ 82,300,000 บาทต่อเมกะวัตต์ ค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ได้แก่ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของ 1.67 บาทต่อหน่วยค่าใช้จ่ายในการผลิตกระแสไฟฟ้าจาก 9.44 บาทต่อหน่วย ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะสูงเมื่อเทียบกับการผลิตไฟฟ้าโดยใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล ผลลัพธ์เหล่านี้มีความคล้ายคลึงกับผลของการศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้พลังงานลมในการผลิตไฟฟ้าในกรณีของโครงการฟาร์มกังหันลมในพงันเกาะสุราษฎร์ธานี [17] จากความเป็นไปได้ทางการเงินและเศรษฐกิจของกรณีศึกษาพบว่าโครงการฟาร์มกังหันลมที่ไม่ได้เป็นไปได้ทางการเงินที่มี NPV เชิงลบและอัตราส่วน B / C น้อยกว่า 65 1. นอกเหนือจากโครงการดังกล่าวข้างต้นได้มีการ ข้อเสนอส่วนตัวฟาร์มลมครั้งแรกในประเทศไทยโดยเพื่อน Engineering Co. , Ltd. เพื่อสร้างฟาร์มกังหันลม 360 เมกะวัตต์ซึ่งมีกำลังการผลิตเทียบเท่ากับผู้ผลิตไฟฟ้า 42.11 เมกะวัตต์ขนาดเล็ก (เอสพีพี) ของโรงไฟฟ้าเชื้อเพลิงฟอสซิลในการดำเนินงานที่มี load factor 90% . ฟาร์มกังหันลมที่มีการเสนอที่จะตั้งอยู่ตามแนวชายฝั่งจากปากพนังจังหวัดนครศรีธรรมราชไปสิงหนครสงขลา เทคโนโลยีกังหันลมสามารถแบ่งออกเป็น 2 กลุ่มคือ (1) เทคโนโลยีการออกแบบและควบคุมการใช้พลังงานของระบบสำหรับกังหันลมและ (2) เทคโนโลยีการผลิตกังหันลม.
การออกแบบเทคโนโลยีและระบบควบคุมไฟฟ้าสำหรับกังหันลม
ในอดีตการออกแบบ airfoil สำหรับใบกังหันลมมักจะใช้การเลือก airfoil มาตรฐานที่พัฒนาโดยหน่วยงานเช่น NACA หรือนาซา แต่เหล่านี้ส่วน airfoil ได้รับการออกแบบปีกเครื่องบินที่แตกต่างจากส่วนแพนอากาศสำหรับใบมีดที่มีความต้องการเฉพาะที่แตกต่างกันมากกว่าปีกเครื่องบิน ความยาวของใบกังหันมีแนวโน้มที่จะมีจำนวน Reynolds ต่ำกว่าที่ของปีกเครื่องบิน ส่วน Airfoil มักจะมีการปรับขนาดที่จะหนาก่อให้เกิดการสูญเสียคุณภาพอากาศพลศาสตร์บางอย่าง การออกแบบของใบกังหันต้องมีคุณภาพเป็นปัจเจกของส่วน airfoil ขึ้นอยู่กับการออกแบบของโรเตอร์ระบบการควบคุมและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ใช้กับใบมีดกังหัน. พาวเวอร์เทคโนโลยีการควบคุมระบบสำหรับกังหันลมมี 2 การออกแบบที่ทันสมัยของระบบควบคุมการใช้พลังงานสำหรับลม กังหันที่มีความจุในระดับน้ำหนักโมเลกุลคือ (1) การควบคุมระดับเสียงและ (2) การควบคุมแผงลอย ทั้งสองระบบมีจุดประสงค์เดียวกันซึ่งก็คือการลด Aero พลังกังหันลมเมื่อความเร็วลมอยู่ในระดับที่สูงกว่าสิ่งที่กังหันออกแบบมาสำหรับ นี้จะช่วย จำกัด อำนาจที่ผลิตและปกป้องโครงสร้างของใบมีดจากความเสียหายดังกล่าว นอกจากนี้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความเร็วลมสูงระบบจะป้องกันไม่ให้อำนาจในการที่จะไม่ถูกส่งไปยังเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามากกว่าสิ่งที่มันถูกออกแบบมาสำหรับ. เทคโนโลยีสำหรับการผลิตกังหันลมผลิตไฟฟ้าในช่วงปีที่ผ่านมามีการผลิตกังหันลมขนาดใหญ่ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ไม่น้อยกว่า 80 เมตร นอกจากนี้ยังมีการก่อสร้างต้นแบบกังหันลมหลายที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 100-120 เมตร กว่า 50 ล้านกิโลกรัมวัสดุคอมโพสิตที่มีการใช้ในการผลิตกังหันลมทั่วโลก. ที่มีการเติบโตอย่างรวดเร็วของกังหันลมได้มีปริมาณมากของการวิจัยทางเทคนิคเกี่ยวกับวัสดุคอมโพสิตและแนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การออกแบบของกังหันลมขนาดใหญ่ที่มีกำลังการผลิตพลังงานในระดับวัตต์. ในปัจจุบันเป็นจำนวนมากของผู้ผลิตกังหันลมมีโรงงานของตัวเอง ดังนั้นจึงมีความหลากหลายในความต้องการสำหรับวัสดุและกระบวนการผลิต Nordex และจีอีลมได้สร้างกังหันลม M 40-50 โดยใช้ใยแก้วในกระบวนการชั้นด้วยตนเองในแม่พิมพ์เปิดและเสื้อวัสดุเรซินลงบนเส้นใย NEG ไมครอนคือการผลิต 40 เมตรกังหันลมโดยใช้คาร์บอนไฟเบอร์เส้นใยไม้และวัสดุอีพ็อกซี่ตาม ไม้ขีดไฟได้ใช้งานมานานระบบ prepreg โดยใช้ใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรง บริษัท ทีพีไอโพสิตคือการผลิต 30 เมตรกังหันลมโดยใช้การปั้นการถ่ายโอนเรซินสูญญากาศช่วย (VARTM) นอกจากนี้ยังมีโบนัสใช้เทคนิคการแช่ในการทำทั้งหมดของใบพัดกังหันในขั้นตอนเดียวเพื่อลดการติดกาวระหว่างส่วนประกอบย่อยในระยะต่อมา เทคโนโลยีการออกแบบกังหันลมในประเทศไทยในขณะนี้สามารถทำงานที่ระดับ 250 กิโลวัตต์ ประสบการณ์ในการผลิตกังหันลมอยู่ในระดับ 50 กิโลวัตต์. เกียร์เทคโนโลยีเกียร์เป็นอุปกรณ์ที่ถ่ายโอนพลังงานจากกังหันลมปั่นไฟและปรับความเร็วในการหมุนของกังหันลมให้อยู่ในระดับที่จำเป็นจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (เพิ่มขึ้น
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- but were drawn on a flat scale and took
- ส่วนที่ขาด
- How is it possible for any government to
- easily analyze
- กินได้กับหลายอย่าง
- surprised
- . การสร้างมูลค่าเพิ่มและความแตกต่างในสิน
- easily analyze
- ถือ พาน
- Discuss the reasons for your classificat
- include both lower and upper case charac
- ฉันชอบเล่นสุนัขกับแมว
- The greatestchanges in plasma osmolality
- แต่คุณยังสามารถทิ้งข้อความไว้ได้นะ ตอนเช
- participant
- it is clearly seem
- ไทยเชื่อมใจ
- The exercise is deliberately subjective.
- นอนเล่น
- Good meaning
- พวกเราควรบอกให้กับทางมหาลัยและช่วยกันเสน
- บอสได้บอกให้ฉันกลับมาพักผ่อนเพราะว่าฉันป
- ไข้หวัดใหญ่เกิดจากเชื้อไวรัส
- ฉันไม่เคยเห็นตัวจริงของคุณ
