3.1. Experiment procedure
The sheet metal, which had been sectioned out into a rectangle
shape by the laser, was subjected to the proposed method of light
press. Then, the sheet metal was bent in the U-bending manner
for the evaluation of the effect of the light press for levelling of
the residual stress as shown in Fig. 1(b). The warp height ıL was
used as the index for the intensity of the residual stress because
the warp height should increase with increase of the tensile stress
along the laser-cut edge. Low carbon steel SPCC (JIS) and stainless
steel SUS304 (JIS) were used in the experiment, the stress–strain
diagrams of which are shown in Fig. 3. The Stress–strain diagram
was approximated by Swift’s law
= F(εp + ε0)n (1)
where is true stress, εp is plastic strain, F is hardening coefficient,
n is hardening exponent, and ε0 is offset of yield strain. Mechanical
properties of these materials are shown in Table 1. The sheet metal
edge was pressed by the punch for the whole length in the longitudinal
direction and for 2mm in the width direction, because
the residual tensile stress is generated within the range of 2mm
from the laser-cut surface. The size of the laser-cut sheet metal
was 400mm in the longitudinal direction and 65mm in the width
direction. The flange length was 10mmin the U-bending direction
pressure P exceeded the optimum point Po, the sheet metal bent
in the opposite way. The optimum values Po for the minimum
warp height were 230MPa and 390MPa for SPCC and SUS304,
respectively. It seems that the harder material requires the higher
optimum press pressure Po.
The proof stress at 1% strain 1% in the stress–strain diagram
was used as a reference value for the evaluation of the amount of
the optimum press pressure Po because the stress–strain diagram
generally becomes stable when the strain is larger than 0.5% and
the deformation by the light press is less than 2%. Some material,
including worked steel, aluminum and copper, do not have clear
yield stresses. The proof stress of 0.2% strain, which is often used as
a substitute value of yield stress, shows different values depending
on technicians’ interpretation when the stress–strain diagram has
a steep slope at the beginning of the tension test. On the other
hand, the proposed proof stress at 1% strain, where the curve is
stable, is not difficult to determine practically. As the proof stresses
at 1% strain of SPCC and SUS304 were 192 and 370 MPa, it might be
assumed that the optimum pressure Po should increase according
to the 1% proof strain.
3.1 . ขั้นตอนการทดลองแผ่นโลหะซึ่งถูกแบ่งออกเป็นรูปสี่เหลี่ยมรูปร่างโดยเลเซอร์ ภายใต้แนวทางของแสงกด แล้วแผ่นโลหะโค้งในลักษณะ u-bendingการประเมินผลของสื่อแสงสำหรับงานของความเค้นตกค้างดังแสดงในรูปที่ 1 ( B ) โค้งสูงıฉันใช้เป็นดัชนีวัดความเข้มของความเค้นตกค้าง เพราะโค้งสูงควรจะเพิ่มขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของความเค้นดึงด้วยเลเซอร์ตัดขอบ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ spcc ( JIS ) และสแตนเลสเหล็ก SUS304 ( JIS ) ถูกใช้ในการทดลอง และความเครียด ความเครียดแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 3 ความเครียดความเครียดและแผนภาพคือโดยประมาณ โดยกฎหมายของสวิฟท์= F ( ε P + ε 0 ) N ( 1 )ที่เป็นจริงความเครียด ความเครียดε P เป็นพลาสติกแข็ง ค่า F ,N คือการแข็งตัวของ และε 0 จะชดเชยผลผลิตของสายพันธุ์ เครื่องกลคุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้จะแสดงในตารางที่ 1 แผ่นโลหะขอบถูกกดโดยหมัดสำหรับความยาวทั้งหมดในระยะยาวทิศทางและ 2 มม. ในความกว้างทิศทางเพราะความเครียดแรงดึงที่เหลืออยู่จะถูกสร้างขึ้นในช่วงของอเมริกาจากผิว เลเซอร์ ตัด ขนาดของแผ่นโลหะ ตัด เลเซอร์เป็น 400 ในทิศทางตามยาวและ 65 ในความกว้างทิศทาง จานที่ u-bending ทิศทาง 10mmin ความยาวคือแรงดันที่จุด P , โป , โลหะแผ่นงอในทางตรงกันข้าม ค่าต่ำสุดสูงสุดโปสำหรับความสูงและบิดเป็น 230mpa 390mpa และสำหรับ spcc SUS304 ,ตามลำดับ ดูเหมือนว่ายาก วัสดุต้องสูงกว่าที่กดดัน โปหลักฐานความเครียดที่ 1% 1% ในความเครียดความเครียดและความเครียดแผนภาพถูกใช้เป็นค่าอ้างอิงสำหรับการประเมินจำนวนที่กดดัน ปอ เพราะความเครียดความเครียดและแผนภาพโดยทั่วไปจะกลายเป็นมีเสถียรภาพเมื่อสายพันธุ์นี้มีขนาดใหญ่กว่า 0.5 % และการเปลี่ยนรูปโดยกดแสงน้อยกว่า 2% บางวัสดุรวมทั้งงานเหล็ก , อลูมิเนียมและทองแดง ไม่ต้องล้างเน้นผลผลิต หลักฐานความเครียดของ 0.2% ความเครียด ซึ่งมักจะใช้เป็นแทนมูลค่าของผลผลิตที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับค่าความเครียด , แสดงในการตีความของช่างเทคนิคและความเครียดความเครียดแผนภาพได้เมื่อทางลาดชันที่จุดเริ่มต้นของแรงทดสอบ ในอื่น ๆมือ เสนอหลักฐานความเครียดที่ 1% สายพันธุ์ที่โค้งคงไม่ยากที่จะตรวจสอบหากลุ่ม เป็นหลักฐาน ความเครียดที่ 1% และสายพันธุ์ของ spcc SUS304 ได้ 192 และ 370 เมกะปาสคาล มัน อาจ จะสันนิษฐานว่า ปอ ความดันที่เหมาะสมควรจะเพิ่มขึ้นตามถึง 1% พิสูจน์สายพันธุ์
การแปล กรุณารอสักครู่..