1. Draw the diagram of the bottling

1. Draw the diagram of the bottling line operation including the inspections of the bottles and describe the main functions of bottles inspection machine. [20]


2. a) Describe the term AQL, Acceptable Quality Levels [2]

b) You are the Packaging Manager at the bottling line 1. The line is running at a nominal speed of 30,000 bottles/hour and line efficiency is 80%. Packaging control is carried out every 2nd hour and performed on 2 crates of each 24 bottles.
Packaging Specifications:
Under filled bottle AQL= 0.01
Unacceptable label error AQL= 0.4
Control at 8:00 is ok
Control at 10:00, 2 bottles are found to be under filled and 6 bottles have unacceptable label error.

How do you react? [8]
See appendix 1&2

c) Explain how the double seam is formed during the packaging of beverage can and outline with diagrams, the typical faults that can occur. [10]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. วาดไดอะแกรมของ bottling บรรทัดการรวมถึงการตรวจสอบของขวด และอธิบายหน้าที่หลักของเครื่องตรวจสอบขวด [20] 2. ก) อธิบายคำว่า AQL ระดับคุณภาพที่ยอมรับ [2] ข) คุณเป็นผู้จัดการบรรจุที่ bottling บรรทัด 1 บรรทัดกำลังทำงานที่ความเร็วที่ระบุของขวด 30000 ชั่วโมง และประสิทธิภาพบรรทัดเป็น 80% บรรจุภัณฑ์ควบคุมดำเนินการทุก 2 ชั่วโมง และดำเนินการใน 2 ลังละ 24 ขวด ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์: ภายใต้เติมขวด AQL = 0.01 ป้ายชื่อไม่สามารถยอมรับข้อผิดพลาด AQL = 0.4 มีการควบคุมเวลา 8:00ควบคุมเวลา 10:00, 2 ขวดอยู่ต้องระบุภายใต้ และ 6 ขวดมีป้ายชื่อไม่สามารถยอมรับข้อผิดพลาด วิธีทำคุณไม่ตอบสนองหรือไม่ [8] ดูภาคผนวก 1 และ 2 ค) วิธีการรูปแบบตะเข็บคู่ระหว่างบรรจุภัณฑ์ของเครื่องดื่ม Explain สามารถ และเค้าร่างที่ไดอะแกรม ความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น [10]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. วาดแผนภาพของการดำเนินงานของสายการบรรจุขวดรวมทั้งการตรวจสอบของขวดและอธิบายฟังก์ชั่นหลักของขวดเครื่องตรวจสอบ [20] 2 ) อธิบายระยะ AQL, ระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ [2] ข) คุณเป็นผู้จัดการบรรจุภัณฑ์ที่เส้นบรรจุขวด 1. สายทำงานที่ความเร็วเล็กน้อยจาก 30,000 ขวด / ชั่วโมงและประสิทธิภาพของสายเป็น 80% การควบคุมบรรจุภัณฑ์จะดำเนินการทุกชั่วโมง 2 และดำเนินการในวันที่ 2 ของแต่ละลังบรรจุ 24 ขวด. จำเพาะบรรจุภัณฑ์: ภายใต้เต็มไป AQL ขวด = 0.01 ข้อผิดพลาดที่ไม่สามารถยอมรับฉลาก AQL = 0.4 การควบคุมที่ 8:00 เป็น ok ควบคุมเวลา 10:00, 2 ขวดที่พบ จะอยู่ภายใต้เต็มไป 6 ขวดและมีข้อผิดพลาดฉลากที่ยอมรับไม่ได้. คุณจะตอบสนอง? [8] ดูภาคผนวกที่ 1 และ 2 ค) อธิบายวิธีการเข้าถ้ำจะเกิดขึ้นในระหว่างการบรรจุภัณฑ์ของเครื่องดื่มและสามารถร่างกับไดอะแกรมความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น [10]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . วาดแผนภาพของสายปฏิบัติการ รวมทั้งการบรรจุขวดและอธิบายหน้าที่หลักของเครื่องตรวจสอบขวด [ 20 ]


2 ) อธิบายคำว่า AQL ระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ [ 2 ]

b ) คุณเป็นผู้จัดการที่บรรจุขวด สาย 1 เส้นวิ่งที่ความเร็วปกติ 30 , 000 ขวด / ชั่วโมง และประสิทธิภาพบรรทัดเป็น 80%ควบคุมการบรรจุน้ำทุก 2 ชั่วโมง และใช้ 2 ลังละ 24 ขวด รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ :

ภายใต้เต็มขวด AQL = 0.01
ยอมรับข้อผิดพลาดป้าย AQL = 0.4
ควบคุม สองทุ่มก็โอเค
ควบคุมที่ 10 : 00 , 2 ขวด มีการภายใต้ 6 ขวดเต็มและมีข้อผิดพลาด
ป้ายไม่ได้
คุณจะทำยังไง ? [ 8 ]
ดูภาคผนวก 1 & 2

c ) อธิบายว่า ตะเข็บคู่ขึ้นในบรรจุภัณฑ์ของเครื่องดื่ม และสามารถสรุปด้วยภาพโดยทั่วไปความผิดพลาดที่สามารถเกิดขึ้นได้ [ 10 ]