2.2. Sugar cane mass-flow system an

2.2. Sugar cane mass-flow system and operation
With minor differences, all commercial available
sugar cane harvesters work using the same principles.
After base cutting and topping, the sugar cane stalk is
fed into the harvester and chopped into 025–035m
billets, and cleaned in the primary extractor where 90%
of the foreign material is removed. Afterwards the
harvested material is transferred to a side trailer, pulled
by a tractor, through an elevator conveyor that has the
secondary extractor mounted on the outer end (Fig. 1).
The elevator conveyer is a chain-driven slat system
moved at a maximum speed of 27ms1, the required
speed being controlled by the operator. There is a 3mm
clearance between the slats and the elevator floor.
The elevator is divided into two sections. When raised
to its highest position during harvesting, the first section
is at an angle of 501 with the ground and the second
section is at an angle of 251. The first section floor is
constructed of expanded metal to allow mineral material
to fall through. The second section floor is a solid thick
steel plate. Noting that the elevator floor is stationary, it
seemed plausible to place a weighing device there. The
upper section of the elevator has the least inclination
and would create less error than the lower section, which
has a steeper slope. Also, the upper section requires less
modification. Therefore a segment of 420mm by
800mm of the second section floor was cut and
substituted by the weighing sensor. This sensor consists
of a weighing plate supported by two GL-30 load cells
Alfa Instrumentos, Sa˜o Paulo, SP, Brazil) with 30 kg
nominal capacity. The load cells are supported by
a protective box, which is mounted onto the frame
of the harvester elevator. The load cells directly
record instantaneous measurements of the sugar
cane weight (Fig. 2). In order to improve the quality
of the signals from load cells and minimise the noises
from the mechanical vibration, an analogue filter was
built.
In order to determine the interference originating
from the mechanical vibration of the harvester, accelerometers
were placed on several points of the elevator
and analysed by fast Fourier transform. The results
showed relevant vibration frequencies from 30 to
200 Hz. Based on those results an analogue Butterworth
low-pass filter was set up with a 9 Hz cut off frequency.
The 9Hz frequency was adopted because it is higher
than the frequency of passage of the slats over the scale
(378 Hz), and smaller than the frequency of the
mechanical vibration.
An inclinometer was used to compensate the weight,
since the load cell location was at an angle. This sensor
was based on an accelerometer ADXL 103 (Analog
Devices, Norwood, MA, USA).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. อ้อยมวลไหลระบบและการดำเนินงานมีความแตกต่างเล็กน้อย มีการค้าทั้งหมดharvesters อ้อยทำงานโดยใช้หลักการเดียวกันหลังจากตัดฐานและ topping เป็นสายน้ำตาลได้รับการเก็บเกี่ยว และสับเป็น 0 25 – 0 35mbillets และทำความสะอาดระบายหลัก 90%วัสดุต่างประเทศจะถูกลบไป ภายหลังการรถพ่วงข้าง ดึงบัญชีวัสดุที่เก็บเกี่ยวโดยรถแทรกเตอร์ ผ่านการลำเลียงลิฟท์ที่มีการรองดึงจากซีดีติดตั้งอยู่บนบริเวณวงนอกสุด (Fig. 1)ลิฟท์สายพานลำเลียงเป็นระบบขับเคลื่อนโซ่ไม้ระแนงย้ายที่ความเร็วสูงสุด 2 1 7ms ต้องความเร็วถูกควบคุม โดยตัวดำเนินการ มี 3 มม.เคลียร์ระหว่าง slats พื้นลิฟท์ลิฟต์ถูกแบ่งออกเป็นสองส่วน เมื่อยกไปยังตำแหน่งสูงสุดในระหว่างการเก็บเกี่ยว ส่วนแรกเป็นมุมของ 501 กับพื้นดินและที่สองส่วนที่เป็นมุมของ 251 ชั้นส่วนแรกสร้างโลหะขยายให้แร่วัสดุตกผ่าน ส่วนชั้นจะหนาทึบแผ่นเหล็ก สังเกตว่า ลิฟท์ชั้นเครื่องเขียน มันดูเหมือนเป็นไปได้การวางอุปกรณ์น้ำหนักมี ที่ส่วนบนของลิฟต์มีความเอียงน้อยที่สุดและจะสร้างข้อผิดพลาดน้อยกว่าด้านล่างส่วน ซึ่งมีความลาดชัน ยัง ส่วนบนต้องน้อยปรับเปลี่ยน ดังนั้นส่วนของ 420 มม.โดย800 มม.ส่วนชั้นสองถูกตัด และแทน โดยเซ็นเซอร์น้ำหนัก วัดนี้ของแผ่นน้ำหนักโดยสอง GL-30 โหลดเซลล์อัลฟาโรเม Instrumentos เปา Sa˜o, SP บราซิล) มี 30 กิโลกรัมระบุกำลังการผลิต โหลดเซลล์ได้รับการสนับสนุนโดยกล่องป้องกัน ซึ่งติดตั้งบนเฟรมของลิฟต์เก็บเกี่ยว โหลดเซลล์โดยตรงวัดกำลังบันทึกของน้ำตาลน้ำหนักเท้า (Fig. 2) เพื่อปรับปรุงคุณภาพสัญญาณจากโหลดเซลล์ และลดเสียงดังจากการสั่นสะเทือนทางกล ตัวกรองอนาล็อกได้สร้างขึ้นเพื่อตรวจสอบการเกิดสัญญาณรบกวนจากการสั่นสะเทือนทางกลของการเก็บเกี่ยว หัวถูกวางไว้บนจุดต่าง ๆ ของลิฟต์และ analysed โดยการแปลงฟูรีเยได้อย่างรวดเร็ว ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าความถี่ในการสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้องจาก 30 ไป200 Hz ตามผลลัพธ์ที่เป็นอนาล็อกบัตเตอร์เวิร์ทตัวกรองต่ำผ่านถูกตั้งค่า ด้วย Hz 9 ที่ตัดความถี่ถึง 9Hz ความถี่ได้สูงกว่าความถี่ของกาล slats เหนือระดับ(3 78 Hz), และน้อยกว่าความถี่ของการการสั่นสะเทือนทางกลInclinometer ถูกใช้เพื่อชดเชยน้ำหนักเนื่องจากโหลดเซลล์ตั้งอยู่ที่มุม เซนเซอร์นี้แบบ accelerometer ADXL 103 (แอนะล็อกอุปกรณ์ Norwood, MA สหรัฐอเมริกา)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 อ้อยระบบมวลการไหลและการดำเนินงาน
ที่มีความแตกต่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่มีอยู่ทั้งหมดในเชิงพาณิชย์
เก็บเกี่ยวอ้อยทำงานโดยใช้หลักการเดียวกัน.
หลังจากตัดฐานและเครื่องประดับก้านอ้อยจะถูก
ป้อนเข้าเก็บเกี่ยวและสับเป็น 0? 25-0? 35m
billets และทำความสะอาดในแยกหลักที่ 90%
ของวัสดุที่ต่างประเทศจะถูกลบออก หลังจากนั้น
วัสดุเก็บเกี่ยวถูกโอนไปยังด้านข้างรถพ่วงดึง
โดยรถแทรกเตอร์ผ่านสายพานลำเลียงลิฟท์ที่มีการ
ระบายรองติดตั้งอยู่บนปลายด้านนอก (รูปที่ 1)..
ลิฟท์สายพานลำเลียงไม้ระแนงเป็นระบบห่วงโซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยการ
ย้ายที่สูงสุด ความเร็วของ 2? 7Ms 1 ต้อง
ถูกควบคุมความเร็วโดยผู้ประกอบการ มี 3mm เป็น
ช่องว่างระหว่างแผ่นและพื้นลิฟท์.
ลิฟท์จะแบ่งออกเป็นสองส่วน เมื่อยกขึ้น
ไปอยู่ในตำแหน่งที่สูงที่สุดในช่วงการเก็บเกี่ยวส่วนแรก
เป็นมุม 501 กับพื้นดินและครั้งที่สอง
ส่วนคือในมุมของ 251 ชั้นส่วนแรกคือการ
สร้างจากโลหะขยายเพื่อให้วัสดุแร่
ที่จะตกผ่าน ส่วนชั้นที่สองคือหนาแข็ง
แผ่นเหล็ก สังเกตว่าพื้นลิฟท์นิ่งก็
ดูน่าเชื่อถือที่จะวางอุปกรณ์ที่มีการชั่งน้ำหนัก
ส่วนบนของลิฟท์มีความโน้มเอียงน้อย
และจะสร้างข้อผิดพลาดน้อยกว่าส่วนล่างซึ่ง
มีความลาดชันสูงชัน นอกจากนี้ส่วนบนต้องน้อยกว่า
การปรับเปลี่ยน ดังนั้นส่วนของ 420mm โดย
800mm ของพื้นส่วนที่สองถูกตัดและ
แทนที่โดยเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก เซ็นเซอร์นี้ประกอบด้วย
แผ่นชั่งน้ำหนักรับการสนับสนุนโดยสองโหลดเซลล์ GL-30
อัลฟ่า Instrumentos, Sa~o เปาโล SP, บราซิล) 30 กก.
ความจุระบุ โหลดเซลล์ได้รับการสนับสนุนโดย
กล่องป้องกันซึ่งจะติดตั้งอยู่บนกรอบ
ของลิฟท์เก็บเกี่ยว โหลดเซลล์โดยตรง
บันทึกการวัดที่รวดเร็วของน้ำตาล
น้ำหนักอ้อย (รูปที่. 2) เพื่อที่จะปรับปรุงคุณภาพ
ของสัญญาณจากโหลดเซลล์และลดเสียง
จากแรงสั่นสะเทือนกรองอนาล็อกถูก
สร้างขึ้น.
เพื่อตรวจสอบสัญญาณรบกวนที่เกิด
จากการสั่นสะเทือนทางกลของเก็บเกี่ยว, accelerometers
ถูกวางไว้บนหลายจุดของ ลิฟท์
และวิเคราะห์โดยฟูริเยร์ได้อย่างรวดเร็วเปลี่ยน ผล
การศึกษาพบความถี่การสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้องจาก 30 ถึง
200 เฮิร์ตซ์ ขึ้นอยู่กับผลที่อะนาล็อกบัตเตอร์เวิ
ต่ำผ่านการกรองได้รับการตั้งค่ากับ 9 เฮิร์ตซ์ตัดความถี่.
ความถี่ 9Hz ถูกนำมาใช้เพราะมันเป็นราคาที่สูง
กว่าความถี่ของทางเดินของแผ่นเหนือระดับ
(3? 78 เฮิร์ตซ์) และ มีขนาดเล็กกว่าความถี่ของการ
สั่นสะเทือนทางกล.
inclinometer ถูกนำมาใช้เพื่อชดเชยน้ำหนัก
ตั้งแต่สถานที่ตั้งโหลดเซลล์อยู่ที่มุม เซ็นเซอร์นี้
ก็ขึ้นอยู่กับ accelerometer ADXL 103 (อนาล็อก
อุปกรณ์อร์วูด, MA, USA)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . อ้อยมวลการไหลของระบบ และการดำเนินงาน
ที่มีความแตกต่างเล็กน้อย , เชิงพาณิชย์ของ
อ้อยเก็บเกี่ยวทำงานโดยใช้หลักการเดียวกัน .
หลังฐานการตัดและท๊อปปิ้ง อ้อย ก้านมี
ป้อนเข้าไปเก็บเกี่ยวและสับเป็น  25 0 – 0  35m
billets และทำความสะอาดในการระบายที่ 90%
ของวัสดุที่ต่างประเทศจะถูกเอาออก หลังจากนั้น
เก็บเกี่ยววัสดุจะถูกโอนไปยังด้านรถพ่วงรถแทรกเตอร์ดึง
โดยผ่านลิฟต์ลำเลียงที่มี
Extractor รองติดตั้งบนปลายด้านนอก ( รูปที่ 1 ) .
ลิฟท์สายพานเป็นโซ่ขับเคลื่อนไม้ระแนงระบบ
ย้ายที่ความเร็วสูงสุด 2  7ms  1 , บังคับใช้
ความเร็วถูกควบคุม โดยผู้ประกอบการ มีช่องว่างระหว่างแผ่น 3mm

และพื้นลิฟต์ลิฟต์ถูกแบ่งออกเป็นสองส่วน เมื่อเลี้ยง
ตำแหน่งสูงสุดในระหว่างการเก็บเกี่ยวส่วนแรก
อยู่ที่มุมหนึ่งของ 501 กับพื้นดินและส่วนที่สอง
คือเป็นมุม 251 . พื้นส่วนแรกคือ สร้างจากโลหะขยายให้

วัสดุแร่ตกผ่าน พื้นส่วนที่ 2 เป็นแผ่นเหล็กหนา
ของแข็งสังเกตที่พื้นลิฟต์นิ่ง มันดูเหมือนจะเป็นสถานที่
ชั่งอุปกรณ์มี
ส่วนบนของลิฟต์มีความลาดเอียงน้อย
และจะสร้างข้อผิดพลาดน้อยกว่าส่วนล่าง ซึ่ง
มีความลาดชัน นอกจากนี้ ส่วนบนต้องปรับเปลี่ยนน้อย

ดังนั้นส่วนของ 420mm โดย
800 มม. จากพื้นส่วนที่ 2
ตัดทดแทน โดยชั่งเซ็นเซอร์ เซนเซอร์นี้ประกอบด้วย
ของเครื่องชั่งจานที่ 2 gl-30 เซลล์โหลด instrumentos
อัลฟ่า ซา˜ o เปาโล , SP , ประเทศบราซิล ) 30 kg
ระบุความจุ เซลล์โหลดได้รับการสนับสนุนโดย
กล่องป้องกัน ซึ่งจะติดตั้งลงบนเฟรม
เก็บเกี่ยวของลิฟต์ โหลดเซลล์โดยตรงบันทึกการวัดน้ำตาลทันที

อ้อยน้ำหนัก ( รูปที่ 2 )เพื่อปรับปรุงคุณภาพของสัญญาณจากเซลล์โหลด

และลดเสียงจากการสั่นสะเทือนทางกล , อะนาล็อกกรองถูก

สร้างขึ้นมา เพื่อตรวจสอบสัญญาณรบกวนที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเชิงกลของ
เก็บเกี่ยว , accelerometers
ไว้ตามจุดต่างๆ ของลิฟต์
และวิเคราะห์โดยรวดเร็วแปลงฟูเรียร์ . ผลลัพธ์
แสดงความถี่การสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้องจาก 30
200 Hz . ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์เหล่านั้นอะนาล็อก Butterworth
วงจรกรองความถี่ต่ำผ่าน ตั้งขึ้นด้วย 9 Hz ความถี่ตัด .
9hz ความถี่เป็นลูกบุญธรรม เพราะมันสูงกว่า
กว่าความถี่ของทางเดินของแผ่นมากกว่า )
( 3  78 Hz ) และมีขนาดเล็กกว่าความถี่ของ

มีการสั่นสะเทือนเชิงกล เตาเผาขยะใช้ชดเชยน้ำหนัก
ตั้งแต่ตำแหน่งเซลล์โหลดอยู่ที่มุม เซนเซอร์นี้
ใช้ accelerometer adxl 103 ( Analog
อุปกรณ์ , Norwood , MA , USA


)