Solvent exchange process was perfor

Solvent exchange process was performed by placing the solid
gel in ethanol for 12 h. The hydrogels were removed from ethanol
and then immersed into a hexane/TMCS (10 vol%) mixture for further
solvent exchange and surface modification for 6–8 h. Then
after, the floating alcogels were removed from the mixture, washed
with hexane and then dried at 60 C, 80 C, 120 C and 150 C for 3,
3, 2 and 2 h, respectively. The dried TiO2–SiO2 aerogels (obtained
using 8, 16 and 24 g sodium silicate) were labeled TS1, TS2 and
TS3 respectively. XRF results depicted that these samples have
Si-to-Ti ratios of 0.9, 2.3 and 2.9 respectively. The aerogel powders
were then heat-treated at different temperatures ranging from 200
to 1000 C. Moreover, the calcined samples were dubbed TS2-calcination
temperature. For example, the sample calcined at 400 C
was named TS2-400. Furthermore, a flowchart illustrating the synthesis
process of the TiO2–SiO2 composite aerogels are presented in
Scheme 1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทำกระบวนการแลกเปลี่ยนตัวทำละลาย โดยวางของแข็งเจลในเอทานอ 12 ชม Hydrogels ถูกเอาออกจากเอทานอลแล้ว แช่ลงในส่วนผสมเฮก เซน/TMCS (10 vol %) เพิ่มเติมแลกเปลี่ยนตัวทำละลายและปรับเปลี่ยนพื้นผิวสำหรับ 6-8 แล้วหลังจาก alcogels ลอยออกจากส่วนผสม ล้างด้วยเฮกเซน และอบแห้งที่ 60 C, 80 C, 120 C และ 150 C 33, 2 และ 2 h ตามลำดับ Aerogels TiO2 – SiO2 ที่แห้ง (ที่ได้ใช้ 8, 16 และ 24 กรัมโซเดียมซิลิเกต) ถูกป้าย TS1, TS2 และTS3 ตามลำดับ XRF ผลแสดงว่า มีตัวอย่างเหล่านี้ศรี-Ti อัตราส่วน 0.9, 2.3 และ 2.9 ตามลำดับ ผง aerogelจากนั้นได้รับความร้อนที่อุณหภูมิต่าง ๆ ตั้งแต่ 200ถึง 1000 c นอกจากนี้ ตัวอย่างโค้กถูกขนานนามว่า TS2-เผาอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น ตัวอย่างเผาผลิตภัณฑ์ที่ 400 Cได้ชื่อว่า TS2-400 นอกจากนี้ ผังงานแสดงการสังเคราะห์กระบวนการของ TiO2 – SiO2 aerogels คอมโพสิตจะแสดงอยู่ในแผนงานที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการแลกเปลี่ยนตัวทำละลายได้ดำเนินการโดยการวางของแข็ง
เจลในเอทานอล 12 ชั่วโมง ไฮโดรเจลที่ถูกถอดออกจากเอทานอล
แล้วแช่ลงในเฮกเซน / TMCs (10% โดยปริมาตร) ส่วนผสมต่อการ
แลกเปลี่ยนตัวทำละลายและการปรับเปลี่ยนพื้นผิวสำหรับ 6-8 ชั่วโมง แล้ว
หลังจากนั้น alcogels ลอยออกจากส่วนผสมล้าง
ด้วยเฮกเซนและแห้งแล้วที่ 60? C, 80? C, 120 องศาและ 150 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3,
3, 2 และ 2 ชั่วโมงตามลำดับ แห้ง Aerogels TiO2-SiO2 (ที่ได้รับ
ใช้ 8, 16 และ 24 กรัมโซเดียมซิลิเกต) มีป้าย TS1, TS2 และ
TS3 ตามลำดับ ผลการ XRF ปรากฎว่ากลุ่มตัวอย่างเหล่านี้มี
อัตราส่วนศรีเพื่อ Ti 0.9, 2.3 และ 2.9 ตามลำดับ ผง airgel
ถูกแล้วได้รับความร้อนที่อุณหภูมิแตกต่างกันตั้งแต่ 200 จาก
ที่จะ 1000? C นอกจากนี้ยังมีตัวอย่างที่ผ่านการเผาที่ถูกขนานนามว่า TS2-เผา
อุณหภูมิ ยกตัวอย่างเช่นตัวอย่างเผาที่อุณหภูมิ 400 องศาเซลเซียส
เป็นชื่อ TS2-400 นอกจากผังแสดงการสังเคราะห์
กระบวนการของ Aerogels คอมโพสิต TiO2-SiO2 ถูกนำเสนอใน
โครงการ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการแลกเปลี่ยนตัวทำละลายกระทำโดยการวางแข็งเจลแอลกอฮอล์ 12 ชั่วโมงเจลถูกถอดออกจากเอทานอลแล้วจุ่มลงในน้ำ / tmcs ( 10 เล่ม ) ผสมเพิ่มเติมตราตัวทำละลายและปรับเปลี่ยนพื้นผิว 6 – 8 ชั่วโมง แล้วหลัง ลอย alcogels ถูกถอดออกจากส่วนผสม ล้างด้วยเฮกเซนและอบแห้งที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสและ 80 C 120 C 150 C 33 , 2 และ 2 ชั่วโมง ตามลำดับ ซิลิกาแอโรเจล ( แห้ง ) และได้รับใช้ 8 , 16 และ 24 กรัม โซเดียมซิลิเกต ) ถูกระบุว่า ts1 ts2 , และธงชาติไทย ตามลำดับ XRF ผลปรากฎว่าตัวอย่างเหล่านี้มีศรีกับ Ti อัตราส่วน 0.9 , 2.3 และ 2.9 ตามลำดับ ที่แอโรเจลผงแล้วความร้อนที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันตั้งแต่ 200ถึง 1 , 000 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ จำนวน ts2 เผาเผาขนานนามอุณหภูมิ ตัวอย่าง , ตัวอย่างเผาที่ 400 องศาเซลเซียสชื่อ ts2-400 . นอกจากนี้ ผังแสดงการสังเคราะห์กระบวนการของ TiO2 ( SiO2 แสดงประกอบแอโรเจลโครงการ 1