3.2. Effect of pH
The effect of pH on the stability of the coconut milk emulsion
(quantified by oil yield) is presented in Fig. 2. Freshly extracted
coconut milk has pH 6 and at this pH, the stability is high, resulting
in coconut oil yield of only 62%. When pH was decreased from 6 to
3, destabilization of emulsion increased with corresponding increase
in yield (89%). Tangsuphoom and Coupland (2008) reported
that coconut milk proteins easily coagulated and precipitated at pH
4. Coconut milk emulsion can be separated by adjusting pH of the
coconut milk emulsion between pH 3 and 5.6 (Marina et al.,
2009a). An increase in pH from 6 to 10 also resulted in higher
destabilization of emulsion and 83% yield was obtained. The coconut
milk emulsions were highly unstable to creaming at pH 3–6,
and also at pH 7 and 8, forming a highly turbid layer at the bottom
and an opaque creamed layer at the top (Onsaard et al., 2006).
3.3. Effect of chilling temperature
The effect of chilling temperature on the stability of the coconut
milk emulsion (quantified by oil yield) is presented in Fig. 3. The
coconut oil yield was found to increase with a decrease in chilling
temperature from 20 to 5 C. Gunetileke and Laurentius (1974) reported
that 17 C as the optimum temperature for the separation of
oil from coconut milk emulsion. However, it was observed that
complete separation of oil from cream was not possible at that
temperature. The decrease in temperature up to 5 C resulted in
92% recovery of oil upon thawing and centrifugation. Coconut milk
chilled at 20 C showed a yield of 65% and 74% at 15 C. Much higher
yield of 86% was observed in sample chilled at 10 C while the
highest yield of 92% was obtained at 5 C. Even though the critical
temperature for oil separation is 17 C, complete separation of oil
could be achieved only at 5 C. As a result of lowering the temperature,
the solidification of oil takes place and during thawing
(29 ± 2 C) oil globules loose their spherical structure and coalesce
to form large droplets, resulting in the higher destabilization of the
emulsion and in turn higher yield. Thus it can be observed that
with a decrease in the chilling temperature from 20 to 5 C, yield
has increased from 65% to 92%.
3.4. Effect of enzyme treatment
It was observed that coconut milk treated with 0.1% concentration
of enzyme at 25 C has resulted in 76% yield, whereas at 37 C,
83% yield was observed (at same enzyme concentration). Since,
most of the enzymes show optimum activity at 37 C, the yield
was higher at that temperature. Aspartic protease (endoprotease)
was selected to destabilize the coconut milk emulsion, which
hydrolyzes peptide bonds in the interior of the polypeptide chain.
Thereby these exposed shorter fragments of protein/peptides decrease
the emulsifying property which leads to aggregation of oil
droplets. Further, these proteins/peptide fragments move towards
aqueous phase facilitating the phase separation.
3.5. Effect of combination of enzyme and chilling treatments
The effect of combination treatments (enzyme and chilling
treatment) along with other treatments (quantified by oil yield)
is shown in Fig. 4. In order to destabilize the coconut milk emulsion
Fig. 1. Effect of thermal treatment on the stability of coconut milk emulsion
quantified by oil yield.
3.2 ผลกระทบของค่า pH
ผลกระทบของค่า pH ในเสถียรภาพของอิมัลชันกะทิ
(วัดจากผลผลิตน้ำมัน) จะนำเสนอในรูป 2. สกัดสด
กะทิมีค่า pH ที่ 6 และที่ pH นี้มีความมั่นคงสูงส่งผลให้
ผลผลิตน้ำมันมะพร้าวเพียง 62% เมื่อค่า pH ลดลง 6 ที่จะจาก
3 เสถียรของอิมัลชันเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นสอดคล้องกัน
ในอัตราผลตอบแทน (89%) Tangsuphoom และ Coupland (2008) รายงาน
ว่าโปรตีนกะทิจับตัวได้อย่างง่ายดายและตกตะกอนที่ pH
4 อิมัลชันกะทิสามารถแยกออกจากกันโดยการปรับค่า pH ของ
อิมัลชันกะทิระหว่างค่า pH ที่ 3 และ 5.6 (Marina et al.,
2009a) การเพิ่มขึ้นของค่า pH 6-10 ยังส่งผลให้สูงขึ้น
เสถียรของอิมัลชันและ 83% อัตราผลตอบแทนที่ได้รับ มะพร้าว
อิมัลชันนมมีความไม่แน่นอนอย่างมากที่จะครีมที่ pH 3-6,
และที่ pH 7 และ 8 ขึ้นรูปชั้นขุ่นสูงที่ด้านล่าง
และชั้นครีมสีขาวขุ่นที่ด้านบน (Onsaard et al., 2006).
3.3 ผลของอุณหภูมิหนาวเหน็บ
ผลของอุณหภูมิที่หนาวเหน็บในความมั่นคงของมะพร้าว
อิมัลชันนม (วัดจากผลผลิตน้ำมัน) จะนำเสนอในรูป 3.
ผลผลิตน้ำมันมะพร้าวก็จะพบว่าเพิ่มขึ้นด้วยการลดลงของความหนาวเหน็บ
อุณหภูมิ 20-5 องศาเซลเซียส Gunetileke และเทีย (1974) รายงาน
ว่า 17 องศาเซลเซียสเป็นอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการแยก
น้ำมันจากอิมัลชันกะทิ อย่างไรก็ตามมันก็ตั้งข้อสังเกตว่า
การแยกสมบูรณ์ของน้ำมันจากครีมเป็นไปไม่ได้ที่ว่า
อุณหภูมิ การลดลงของอุณหภูมิได้ถึง 5 องศาเซลเซียสส่งผลให้ใน
การกู้คืน 92% ของน้ำมันลงที่ละลายและการหมุนเหวี่ยง กะทิ
แช่เย็นที่ 20 องศาเซลเซียสแสดงให้เห็นว่าอัตราผลตอบแทนที่ 65% และ 74% ที่ 15 องศาเซลเซียส มากขึ้น
อัตราผลตอบแทน 86% พบว่าในกลุ่มตัวอย่างแช่เย็นที่อุณหภูมิ 10 องศาเซลเซียสในขณะที่
อัตราผลตอบแทนสูงสุด 92% ที่ได้รับที่ 5 องศาเซลเซียส แม้ว่าที่สำคัญ
อุณหภูมิสำหรับการแยกน้ำมันคือ 17? C, แยกสมบูรณ์ของน้ำมัน
จะประสบความสำเร็จเพียง 5 องศาเซลเซียส อันเป็นผลมาจากการลดอุณหภูมิ
การแข็งตัวของน้ำมันจะเกิดขึ้นและในระหว่างการละลาย
(29 ± 2 องศาเซลเซียส) ข้นน้ำมันหลวมโครงสร้างทรงกลมของพวกเขาและเชื่อมต่อกัน
ในรูปแบบหยดน้ำขนาดใหญ่ที่ส่งผลให้เกิดความสูงของ
อิมัลชันและในทางกลับผลผลิตสูง . ดังนั้นมันจึงสามารถสังเกตได้ว่า
มีการลดลงของอุณหภูมิที่หนาวเหน็บ 20-5 หรือไม่? C, อัตราผลตอบแทนที่
เพิ่มขึ้นจาก 65% เป็น 92%.
3.4 ผลของการรักษาเอนไซม์
มันถูกตั้งข้อสังเกตว่ากะทิได้รับการรักษาที่มีความเข้มข้น 0.1%
ของเอนไซม์ที่ 25 องศาเซลเซียสส่งผลให้มีอัตราผลตอบแทน 76% ในขณะที่ 37? C,
อัตราผลตอบแทน 83% พบว่า (ที่มีความเข้มข้นของเอนไซม์เดียวกัน) เนื่องจาก
ส่วนใหญ่ของเอนไซม์แสดงกิจกรรมที่เหมาะสมที่ 37 องศาเซลเซียสผลผลิต
สูงที่อุณหภูมิ aspartic น้ำย่อย (endoprotease)
ได้รับเลือกให้มั่นคงอิมัลชันกะทิซึ่ง
ไฮโดรไลซ์พันธบัตรเปปไทด์ในการตกแต่งภายในของห่วงโซ่ polypeptide ได้.
ดังนั้นเหล่านี้สัมผัสเศษสั้นของโปรตีน / เปปไทด์ลด
คุณสมบัติผสมซึ่งนำไปสู่การรวมตัวของน้ำมัน
หยด นอกจากนี้โปรตีนเหล่านี้ / ชิ้นส่วนเปปไทด์ย้ายไป
เฟสน้ำอำนวยความสะดวกในการแยกเฟส.
3.5 ผลของการรวมกันของเอนไซม์และหนาวรักษา
ผลของการรักษารวมกัน (เอนไซม์และหนาวเหน็บ
รักษา) พร้อมด้วยการรักษาอื่น ๆ (วัดจากผลผลิตน้ำมัน)
จะแสดงในรูป 4. เพื่อให้เสถียรกะทิอิมัลชัน
รูป 1. ผลของการให้ความร้อนต่อความมั่นคงของอิมัลชันกะทิ
วัดโดยผลผลิตน้ำมัน
การแปล กรุณารอสักครู่..
