SME has given a more descriptive de

SME has given a more descriptive definition for process planning and that is "the systematic
determination of the methods by which a product is to be manufactured, economically and competitively."
It is considered as the major link between the design and manufacturing. Its input is the product design
and specification and its output is the production steps and instructions. This sequence of interpretation
and planning consists of a series of worksteps. With the interpretation being made on the product design
data, and material, process activities are identified and sequenced. Furthermore, resources such as
machine, tools, and dunnage are selected, and associated time for processes are established and
documented. This task is traditionally done using the experience of the planner and performed manually.
This approach is still true in many industries. Computer technology has greatly impacted the role of
design and manufacturing engineers during life cycle of products. Computer Aided Process Planning
(CAPP) is one tool which frees the process planner from the many decisions which is required during
the process planning task. Although, in many industries, a CAPP system which could replace an
experienced process planner has not been yet developed and therefore available CAPP systems are not
accepted as a solution.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

SME ได้ให้ความหมายอธิบายเพิ่มเติมสำหรับการวางแผนและกระบวนการคือ
"ระบบการกำหนดวิธีการที่สินค้าจะได้รับการผลิตและการแข่งขันทางเศรษฐกิจ."
ก็ถือว่าเป็นการเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างการออกแบบและการผลิต การป้อนข้อมูลของมันคือการออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดและผลลัพธ์ที่ได้คือขั้นตอนการผลิตและคำแนะนำ
ลำดับของการตีความนี้และการวางแผนประกอบด้วยชุดของ worksteps
กับการตีความที่มีการทำในการออกแบบผลิตภัณฑ์ข้อมูลและวัสดุกิจกรรมกระบวนการมีการระบุและลำดับขั้นตอน
นอกจากนี้ทรัพยากรเช่นเครื่องเครื่องมือและค้ำยันสินค้าได้รับการคัดเลือกและเวลาที่เกี่ยวข้องสำหรับกระบวนการมีการจัดตั้งและเอกสาร งานนี้จะทำแบบดั้งเดิมโดยใช้ประสบการณ์ของการวางแผนและดำเนินการด้วยตนเอง. วิธีการนี้ยังคงเป็นจริงในหลายอุตสาหกรรม เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์มีผลกระทบอย่างมากในบทบาทของการออกแบบและการผลิตในช่วงวิศวกรวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ คอมพิวเตอร์ช่วยในกระบวนการวางแผน(CAPP) เป็นเครื่องมือหนึ่งที่ช่วยให้การวางแผนการดำเนินการจากการตัดสินใจจำนวนมากซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างงานการวางแผนกระบวนการ แม้ว่าในหลายอุตสาหกรรมซึ่งเป็นระบบอย่างกว้างขวางซึ่งอาจแทนที่การวางแผนกระบวนการที่มีประสบการณ์ยังไม่ได้รับการพัฒนาและยังระบบจึงสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางไม่ได้รับการยอมรับเป็นวิธีการแก้ปัญหา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ซึ่งได้ให้นิยามเชิงพรรณนาสำหรับกระบวนการวางแผน และนั่นคือ " การตัดสินใจอย่างเป็นระบบ
ของวิธีการที่ผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตขึ้น เศรษฐกิจ และสามารถแข่งขันได้ . "
ถือว่าเป็นการเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างการออกแบบและการผลิต การป้อนข้อมูลของการออกแบบผลิตภัณฑ์
และสเปคและผลผลิตของมันคือการผลิตขั้นตอนและคำแนะนำลำดับการตีความ
และวางแผนจะประกอบด้วยชุดของ worksteps . กับการตีความที่ถูกทำในการออกแบบผลิตภัณฑ์
ข้อมูลและวัสดุ , กิจกรรมและกระบวนการที่ระบุนี้ นอกจากนี้ ทรัพยากรเช่น
เครื่องจักร เครื่องมือ และ Dunnage ถูกเลือก และมีเวลาสำหรับกระบวนการจัดตั้งและ
เป็นเอกสารงานนี้เป็นประเพณีที่ทำโดยการใช้ประสบการณ์ของผู้วางแผนและดำเนินการด้วยตนเอง
วิธีนี้ยังคงเป็นจริงในอุตสาหกรรมหลายประเภท เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ได้เป็นอย่างมาก ซึ่งบทบาทของ
ออกแบบและผลิตวิศวกรในช่วงวัฏจักรชีวิตของผลิตภัณฑ์ คอมพิวเตอร์ช่วยในการวางแผนกระบวนการ
( CAPP ) เป็นเครื่องมือหนึ่งที่ช่วยให้กระบวนการวางแผนจากการตัดสินใจหลายอย่างที่ต้องใช้ระหว่าง
กระบวนการวางแผนงาน แม้ว่าในอุตสาหกรรมต่างๆ , CAPP ระบบซึ่งอาจแทนที่
ประสบการณ์กระบวนการวางแผนยังไม่ถูกพัฒนาและดังนั้นจึงของ CAPP ระบบไม่ได้
ยอมรับเป็นโซลูชัน