In this study, a (Ti,Zr)N coating c

In this study, a (Ti,Zr)N coating consisting of nano-composite structure of the TiN and ZrN phases is deposited on
SS304 and titanium substrates as the metal bipolar plate through the cathodic arc evaporation techniques. This
improves the corrosion resistance of SS304 and Ti metal when used in a unitized regenerative fuel cell (URFC).
The corrosion behaviors of these two substrates are compared. Scanning electron microscope, energy dispersive
spectrometer, and X-ray diffractometer are used to characterize the microstructure, thickness, chemical composition,
aswell as crystalline and phase states of the deposited thin films. The potentiodynamic polarization of the
(Ti,Zr)N coating is tested in a simulated URFC H2 environment, i.e., 0.50 M H2SO4 with 3 ppm NaF solution
purging with H2 gas at 60 °C. Experimental results demonstrate that the (Ti,Zr)N coating improves the corrosion
resistance of SS304 (about 215 times that of uncoated SS304) better than that of the Ti substrate (about 200
times that of uncoated Ti). The enhanced corrosion resistance is attributed to the nano-composite structure of
TiN and ZrN, which has a dense and columnar microstructure that is impermeable to a corrosive medium. The
coating of the (Ti,Zr)N layer has better corrosion resistance than the increased sheet resistance for both substrates.
Therefore, the (Ti,Zr)N–SS304 and (Ti,Zr)N–Ti samples, specifically the (Ti,Zr)N–SS304 sample, are
good candidates as the material for URFC H2 side metal bipolar plate.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการศึกษานี้ เป็น (ตี้ Zr) เคลือบ N ประกอบด้วยโครงสร้างนาโนคอมโพสิตของดีบุกและ ZrN ระยะมีการฝากเงินในพื้นผิว SS304 และไทเทเนียมเป็นจานไฟที่ไบโพลาร์โลหะผ่านเทคนิคระเหยอาร์ค cathodic นี้เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน SS304 และตี้โลหะเมื่อใช้ในการ unitized สำหรับเซลล์เชื้อเพลิง (URFC)มีการเปรียบเทียบพฤติกรรมการกัดกร่อนของพื้นผิวเหล่านี้สอง กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน พลังงาน dispersive การสแกนสเปกโตรมิเตอร์ และเอกซเรย์ diffractometer จะใช้เพื่อกำหนดลักษณะต่อโครงสร้างจุลภาค ความหนา องค์ ประกอบทางเคมีaswell เป็นผลึก และระยะที่อเมริกาของฟิล์มบางนำฝาก โพลาไรซ์ potentiodynamic ของการ(ตี้ Zr) มีทดสอบ N เคลือบเลียนแบบ URFC H2 สภาพแวดล้อม เช่น 0.50 M กำมะถันกับ NaF โซลูชัน 3 ppmล้าง ด้วยแก๊ส H2 ที่ 60 องศาเซลเซียส ผลการทดลองแสดงให้เห็นที่ (ตี้ Zr) N เคลือบเพิ่มการกัดกร่อนความต้านทานของ SS304 (เกี่ยวกับเวลา 215 ที่เคลือบ SS304) ดีกว่าที่พื้นผิวตี้ (ประมาณ 200เวลาที่เคลือบตี้) กร่อนเพิ่มขึ้นจะเกิดจากโครงสร้างนาโนคอมโพสิตของดีบุกและ ZrN ซึ่งมีความหนาแน่น และคอลัมน์ต่อโครงสร้างจุลภาคที่ผ่านของการกัดกร่อนกลาง ที่เคลือบของ (ตี้ Zr) ชั้น N มีกร่อนดีกว่าต้านทานเพิ่มขึ้นแผ่นสำหรับพื้นผิวทั้งสองดังนั้น เพื่อ Zr) N – SS304 และ (ตี้ Zr) ตัวอย่าง N – ตี้ โดยเฉพาะ (ตี้ Zr) ตัวอย่าง N – SS304 มีผู้สมัครที่ดีเป็นวัสดุสำหรับ URFC H2 ข้างแผ่นโลหะไฟที่ไบโพลาร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการศึกษานี้ (Ti, Zr) ยังไม่มีการเคลือบที่ประกอบด้วยโครงสร้างนาโนคอมโพสิตของขั้นตอนดีบุกและ ZRN ถูกวางลงบน
พื้นผิว SS304 และไทเทเนียมเป็นโลหะแผ่นขั้วผ่านเทคนิคการระเหยโค้ง cathodic นี้
ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ SS304 และ Ti เมื่อใช้ในเซลล์เชื้อเพลิงปฏิรูป unitized (URFC).
พฤติกรรมการกัดกร่อนของทั้งสองพื้นผิวที่จะเปรียบเทียบ กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดพลังงานกระจาย
สเปกโตรมิเตอร์และมาตรการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ที่ใช้ในการอธิบายลักษณะจุลภาคความหนาองค์ประกอบทางเคมี
เช่นกันเป็นรัฐผลึกและขั้นตอนของการฝากฟิล์มบาง โพลาไรซ์ของ Potentiodynamic
(Ti, Zr) ยังไม่มีการเคลือบมีการทดสอบในสภาพแวดล้อมจำลอง URFC H2 คือ 0.50 M H2SO4 3 ppm แก้ปัญหา NaF
กวาดล้างด้วยก๊าซ H2 ที่ 60 ° C ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่า (Ti, Zr) เคลือบยังไม่มีการกัดกร่อนช่วยเพิ่ม
ความต้านทานของ SS304 (ประมาณ 215 เท่าของ SS304 ไม่เคลือบผิว) ดีกว่าที่ของพื้นผิว Ti (ประมาณ 200
เท่าของเคลือบผิว Ti) ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นประกอบกับโครงสร้างนาโนคอมโพสิตของ
ดีบุกและ ZRN ซึ่งมีจุลภาคหนาแน่นและเสาที่ผ่านไม่ได้ที่จะเป็นสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เคลือบ (Ti, Zr) ชั้นไม่มีมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าความต้านทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับแผ่นพื้นผิวทั้งสอง.
ดังนั้น (Ti, Zr) N-SS304 และ (Ti, Zr) N-Ti ตัวอย่างเฉพาะ (Ti , Zr) ตัวอย่าง N-SS304 เป็น
ผู้สมัครที่ดีเป็นวัสดุโลหะด้าน URFC H2 แผ่นสองขั้ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการศึกษานี้ ( ตี๋ , ZR ) N เคลือบนาโนคอมโพสิตที่ประกอบด้วยโครงสร้างของกระป๋องและระยะ zrn เป็นเงิน
SS304 และพื้นผิวไทเทเนียมเป็นโลหะไบโพลาร์เพลทผ่าน Cathodic Arc การระเหยเทคนิค นี้
ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะและ SS304 Ti เมื่อใช้ในเซลล์เชื้อเพลิงปฏิรูป unitized ( urfc ) .
การกัดกร่อนพื้นผิวพฤติกรรมของทั้งสองมาเปรียบเทียบกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนพลังงานกระจายตัวและเอ็กซ์เรย์ดิฟแฟรกโทมิเตอร์สเปก
ใช้เพื่อวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค , ความหนา , องค์ประกอบทางเคมี และผลึกและเฟส
สหรัฐอเมริกาฝากฟิล์มบาง potentiodynamic โพลาไรซ์ของ
( ตี๋ , ZR ) N เคลือบที่ถูกทดสอบในสภาพแวดล้อมจำลอง urfc H2 คือ 0.50 เมตรกรดซัลฟิวริก 3 ppm
นาฟ โซลูชั่นการกำจัดก๊าซกับ H2 ที่ 60 องศา ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่า ( ตี๋ , ZR ) N เคลือบช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
SS304 ( ประมาณ 215 ครั้ง ที่ไม่ได้เคลือบ SS304 ) ดีกว่าของ Ti แผ่น ( ประมาณ 200
ครั้ง ที่เคลือบ Ti ) เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนจากนาโนคอมโพสิตโครงสร้างของ zrn
ดีบุก ,ซึ่งมีหนาแน่นและมีโครงสร้างที่เข้มงวดมากกับกลางกัดกร่อน
เคลือบ ( ตี๋ , ZR ) n . มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าแผ่นความต้านทานเพิ่มขึ้น ทั้งพื้นผิว .
ดังนั้น ( ตี๋ , ZR ) N ( SS304 และ ( ตี๋ , ZR ) n ตัวอย่าง Ti –โดยเฉพาะ ( ตี๋ , ZR ) N ( SS304 ตัวอย่างเป็น
ผู้สมัครที่ดี เป็นวัสดุสำหรับ urfc H2 ด้านโลหะสองแผ่น