. Potential of banana fibre production from pseudo-stem
The banana trunk is called as pseudo-stem. The pseudo-stem
is a cylinder shaped structure made up of tightly bound leaf petioles.
After banana fruit is harvested, pseudo-stem (Fig. 3(a)) is of
no use for farmer, so traditionally major part of it is being disposed
as waste or burnt in the field in order to get rid of this waste.
This residue is fibrous in nature and enriched in cellulose content.
Bananafibre, a ligno-cellulosicfibre belongs to stems/bastfibre. The
outer sheaths of pseudo-stem produce the coarsest fibre which are
very brittle and can break at the slightest jerk, so practically two or
three of the outer sheaths are rejected. The innermost sheaths contain
pulpy matter and these are not utilized for fibre production.
Only the intermediate sheaths have been exploited for obtaining
fibres [29]. Traditionally, this fibre has been used for handicrafts,
ropes, doormats as well as in textile sector. Very recently, banana
fibre and other plants fibres have attracted much interest in polymer
composite materials as it has a potential to use as an effective
reinforcing component [30].
Extraction of banana fibres from the pseudo stem can be done
manually as well as mechanically using machine. The manual
extraction of banana fibre can be done with the use of human nail
but is a cumbersome process. It requires continuous attention by
labourer as well as lot of physical work thus becomes insipid to
labourer. In machine extraction process, sheath of banana pseudo
stem is crushed between rolls in banana fibre extraction machine.
Fig. 3(b) shows bio-fibre extraction from banana stem by machine.
Machine extraction process has advantageous over manual extraction
process in terms of high fibre production rate, quality fibre,
long fibre, bright in colour and less laborious work.
In India, total area of banana cultivation is about 0.84 million
hectares. About 60 to 80 t of banana pseudo stem residue
is generated per hectare of cultivation [31]. It is estimated that
about 50,640 metric tonnes per year (tonnes/year) of banana pseudostem
is generated annually in India as shown in Table 1 [13].
On having personal interaction with manufacturer and supplier of
banana fibre firms, it is estimated that about 20 kg pseudo-stem of
banana produces approximately 200 g of fibre i.e. banana pseudostem
yields 1–1.5% of dry fibre. With this yield and total banana
residue generated in India, the estimated quantity of banana fibre
production from banana residues is depicted in Table 1. Thus the
annual production of banana fibres in India is estimated around
506.4 metric tonnes. Universally, there is no evidence available
for banana pseudo-stem waste generation as well as fibre production.
It has been well established in the literature that the
long/strong fibres contained in the banana sturdy stems. Fine
fibres are contained in the inner layers of the banana stalk while
coarsest fibres are contained in the outermost layers of the stalk.
These fibres are subsequently spun into differentfabrics depending
upon the end user applications. Other huge amount of materials
around the fibres contain fibrous strands; cellulose, hemicelluloses,
lignin, wax and to a greater extent the water content in
it (prior to drying). In this paper, the total quantity of pseudostem
and fibre production is estimated for various countries
based on the available data on total cultivation area of banana plant
(
. ศักยภาพของการผลิตเส้นใยกล้วยจากลำต้นเทียมกล้วยลำต้นเรียกว่าลำต้นเทียม . ลำต้นเทียมเป็นรูปทรงกระบอกรูปโครงสร้างขึ้นแน่นผูกใบก้านใบ .หลังจากเก็บเกี่ยวกล้วยผลไม้ , ลำต้นเทียม ( รูปที่ 3 ( ก ) คือไม่ใช้สำหรับเกษตรกร ดังนั้นประเพณีส่วนใหญ่ของมันถูกทิ้งเป็นขยะหรือเผาในฟิลด์เพื่อกำจัดขยะนี้กากนี้คือเส้นใยธรรมชาติและอุดมด้วยเนื้อหาเซลลูโลสbananafibre , ligno cellulosicfibre เป็นของต้น / bastfibre . ที่ด้านนอกของลำต้นเทียมหุ้มผลิต coarsest เส้นใยซึ่งเป็นเปราะมาก และสามารถพักที่เลวน้อยที่สุด ดังนั้น ในทางปฏิบัติ สอง หรือสามของเปลือกด้านนอกจะปฏิเสธ sheaths ) ประกอบด้วยเเละเรื่องเหล่านี้ไม่ได้ใช้สำหรับการผลิตเส้นใย .เพียงกลางได้รับการใช้ประโยชน์พืชเส้นใย [ 29 ] ผ้าไฟเบอร์นี้ได้ถูกใช้สำหรับงานหัตถกรรมเชือก doormats เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมสิ่งทอ มากเมื่อเร็ว ๆนี้ , กล้วยเส้นใยและพืชอื่น ๆได้ดึงดูดความสนใจมากในเส้นใยโพลีเมอร์วัสดุคอมโพสิต มันมีศักยภาพที่จะใช้เป็นที่มีประสิทธิภาพส่วนประกอบเสริม [ 30 ]การสกัดเส้นใยกล้วยจากลำต้นเทียมได้ด้วยตนเอง รวมทั้งการใช้เครื่องจักร คู่มือการสกัดเส้นใยกล้วย สามารถทำได้ด้วยการใช้เล็บของมนุษย์แต่เป็นกระบวนการยุ่งยาก มันต้องให้ความสนใจอย่างต่อเนื่อง โดยคนงาน ตลอดจนงานมากจึงกลายเป็นจืดกับทางกายภาพกรรมกร . ในกระบวนการสกัด เครื่อง ปลอกกล้วยเทียมลำต้นเป็นบดระหว่างเส้นใยในกล้วยม้วนด้วยเครื่องรูปที่ 3 ( b ) แสดงการสกัดเส้นใยชีวภาพจากต้นกล้วย โดยเครื่องจักรกระบวนการเครื่องจักร ได้ประโยชน์มากกว่าการสกัดคู่มือกระบวนการในแง่ของอัตราการผลิตเส้นใยเส้นใยสูง , คุณภาพเส้นใยยาว สดใส สี และลําบากน้อยทำงานในอินเดีย รวมพื้นที่ปลูกกล้วยประมาณ 84 ล้านบาทไร่ เกี่ยวกับ 60 ถึง 80 T กล้วยลำต้นเทียม กากถูกสร้างขึ้นต่อเฮกตาร์ของการเพาะปลูก [ 31 ] มันคือประมาณว่าเกี่ยวกับ 50640 เมตริกตันต่อปี ( ตัน / ปี ) ของต้นกล้วยจะถูกสร้างขึ้นเป็นประจำทุกปีในอินเดีย ดังแสดงในตารางที่ 1 [ 13 ]เมื่อมีการปฏิสัมพันธ์กับผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของบริษัท ใยกล้วย มันจะประมาณว่า ประมาณ 20 กิโลกรัม ลำต้นเทียมกล้วยผลิตประมาณ 200 กรัมของเส้นใย เช่น ต้นกล้วยผลผลิตที่ 1 – 1.5 % ของบริการไฟเบอร์ กับผลผลิตนี้ทั้งหมด และกล้วยกากที่สร้างขึ้นในอินเดีย ซึ่งปริมาณของเส้นใยกล้วยผลิตจากวัสดุเหลือใช้ กล้วย ปรากฎในตารางที่ 1 ดังนั้นการผลิตเส้นใยกล้วยในอินเดียคาดว่ารอบ ๆ506.4 เมตริกตัน จากทุกมุมโลก ไม่มีหลักฐานพร้อมสำหรับกล้วยลำต้นเทียมเสียรุ่นรวมทั้งการผลิตเส้นใย .มันได้รับการจัดตั้งขึ้นรวมทั้งในวรรณคดีที่ยาว แข็งแรงทนทานเส้นใยที่มีอยู่ในกล้วยลำต้น ดีเส้นใยที่มีอยู่ในชั้นด้านในของหยวกกล้วยในขณะที่coarsest เส้นใยที่มีอยู่ในชั้นนอกสุดของก้านเส้นใยเหล่านี้จะสามารถปั่นเข้าไป differentfabrics ทั้งนี้เมื่อผู้ใช้โปรแกรม เงินขนาดใหญ่อื่น ๆของวัสดุรอบเส้นใยประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลส hemicelluloses ถัก ; ,ลิกนิน ขี้ผึ้ง และขอบเขตมากกว่าปริมาณน้ำใน( ก่อนที่จะแห้ง ) ในกระดาษนี้ , ปริมาณรวมของ 4การผลิตเส้นใยและประมาณการของประเทศต่าง ๆจากข้อมูลที่มีอยู่ในพื้นที่ปลูกทั้งหมดของพืชกล้วย(
การแปล กรุณารอสักครู่..
