3. Results3.1. Fibres and structure

3. Results
3.1. Fibres and structure of extruded products
The addition of fibres in extruded cereals is known to modify the
expansion of products at the end of the die (Robin, Dubois, Pineau,
Schuchmann, & Palzer, 2011; Yanniotis, Petraki, & Soumpasi, 2007). In
the present study, the cellular structure was assessed versus added
fibres and typical cross-sectional images are presented in Fig. 2. The addition
of fibres strongly affects the internal structure of the cereals,more
specifically at 32% level. This means that between 26 and 32% of added
fibres, there is a brutal loss of expansion. The structure quantification by
image analysis allowed us to observe the impact of fibres on the main
product attributes such as porosity and mean cell size (Fig. 3), mean
wall thickness being less impacted. As key results, regardless of the
types of fibres, i.e. insoluble (wheat bran, W) or soluble (oat bran, O),
porosity decreases with the amount of added fibres. For both types of
recipes (whole wheat and corn), porosity increases linearly versus
mean cell size. The general trend of the total curve is non linear and it
is believed to be due to the change of recipe. The slope of the curve is
higher for corn-based recipe, thus showing a stronger impact of cell
size. Finally, porosities range from 59 to 90% for corn-based recipe and
from 82 to 92% for whole wheat based recipe. Corn products have
lower porosity and display mean cell size between 150 μm and
600 μm,whereaswholewheat products, having higher porosity, display
mean cell size between 600 and 1200 μm. The different structure obtained
by extrusion-cooking for whole wheat and corn-based recipes
has been deeply discussed by Chanvrier et al. (2013) with regard to
the fibre types and level, and the base recipe. The presence of soy in
the corn recipes certainly modifies the viscoelasticity of the extruded
melt as well as the pressure in the extruder.
3.2. Fibres and modifications of acoustic properties
Acoustic properties of extruded cereals were studied as a function of
fibre content for two types of added fibres, oat bran (OB) and wheat
bran (WB). Number of acoustic events and total acoustic energy are presented
in Fig. 4. The stripped bar diagrams correspond to extruded products
(whole wheat 40%–wheat bran 20% andwhole wheat 80%–oat bran
20%),which had a highermoisture level during the acoustic testing upon
compression (7% instead 3%). This shows that the number of acoustic
events is much lower when products are less dry. This is in accordance
with the results of Marzec et al. (2007), who observed a decrease of
acoustic events when increasing Aw of extruded flat bread. Therefore,
these samples were not taken into account for further interpretation.
As key observations, for whole wheat based recipe, for OB and WB,
when added at 10% of the recipe, there is a decrease of number of acoustic
events for wholegrain at 40% and at 80% and no significant change for
wholegrain at 60%, in comparison to reference products without added
fibres (Fig. 4a). Then, from 10% to 20% added fibres, there is an increase
of the number of acoustic events. The trend for the total acoustic energy
is quite similar to the number of acoustic events. The highest acoustic energy
is obtained either for reference products without added fibres, or for
products with 20% added fibres (Fig. 4b). The number of acoustic events
and the total acoustic energy do not differ significantly for reference samples
with different content of wholegrain flour. The effect of different
levels of wholegrain flour on acoustic descriptors was observed after
incorporation of oat or wheat brans into extrudate (Fig. 4a and b).
For corn-based recipe, the global trend is a significant loss of acoustic
events and a decrease of the total acoustic energywith the percentage of
added fibres, OB orWB (Fig. 4c). One exception is to be noticed for the
addition of 14% OB, for which the acoustic emissions are higher than
the reference. The rather good relationship between added fibre content
and the decrease of acoustic events and of total acoustic energy may be
due to the higher protein level in the corn samples. Corn recipe also
comprises 34% of soya flour, which is not the case for the wheat recipe.
The presence of soy fl

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3. ผลลัพธ์3.1. เส้นใยและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ extrudedการเพิ่มของเส้นใยในธัญพืช extruded รู้จักปรับเปลี่ยนการขยายตัวของผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดตาย (โรบิน Dubois, PineauSchuchmann, & Palzer, 2011 Yanniotis, Petraki, & Soumpasi, 2007) ในการศึกษาปัจจุบัน ถูกประเมินเทียบกับโครงสร้างเซลล์เพิ่มเส้นใยและเหลวรูปทั่วไปจะแสดงใน Fig. 2 การเพิ่มของเส้นใยอย่างยิ่งมีผลกระทบต่อโครงสร้างภายในของธัญพืช เพิ่มเติมโดยเฉพาะที่ระดับ 32% กล่าวคือระหว่าง 26 และ 32% ของเพิ่มเส้นใย สูญเสียความโหดร้ายของการขยายตัว นับโครงสร้างโดยวิเคราะห์ภาพที่ทำให้เราคำนึงถึงผลกระทบของเส้นใยบนหมายถึงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เช่น porosity และขนาดเซลล์เฉลี่ย (Fig. 3),ความหนาของผนังที่ได้รับผลกระทบน้อย เป็นผลลัพธ์สำคัญ โดยไม่คำนึงถึงของการชนิดของเส้นใย เช่นละลาย (โป่ง W) หรือละลาย (ข้าวโอ๊ตรำ O),porosity ลดทั้งเพิ่มเส้นใย สำหรับทั้งสองชนิดสูตร (ทั้งข้าวสาลีและข้าวโพด), porosity เพิ่มเชิงเส้นเมื่อเทียบกับหมายถึง ขนาดของเซลล์ แนวโน้มทั่วไปของเส้นโค้งทั้งหมดจะไม่ใช่เชิงเส้นและเชื่อว่ามีสาเหตุมาจากการเปลี่ยนแปลงของสูตร เป็นความชันของเส้นโค้งสูงสำหรับข้าวโพดตามสูตร จึง แสดงผลกระทบที่แข็งแกร่งของเซลล์ขนาด สุดท้าย porosities ช่วงจาก 59 90% ในสูตรอาหารที่ใช้ข้าวโพด และจาก 82 92% สำหรับข้าวสาลีทั้งหมดตามสูตร ผลิตภัณฑ์ข้าวโพดมีลด porosity และแสดงขนาดของเซลล์หมายถึงระหว่าง 150 μm และΜm, whereaswholewheat สินค้า มีสูง porosity แสดง 600หมายถึง ขนาดของเซลล์ระหว่าง μm 600 และ 1200 โครงสร้างต่าง ๆ ที่ได้รับโดยอัดอาหารทั้งข้าวสาลีและข้าวโพดโดยใช้สูตรมีการลึกกล่าวโดย Chanvrier et al. (2013) กับประสงค์โดยการชนิดของเส้นใย และระดับ และสูตรพื้นฐาน ของถั่วเหลืองในเค้กข้าวโพดปรับเปลี่ยน viscoelasticity ของ extruded ที่แน่นอนละลายและแรงดันในการ extruder3.2. นวัตกรรมและการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติระดับมีศึกษาระดับคุณสมบัติของธัญญาหาร extruded เป็นฟังก์ชันของเนื้อหาเส้นใยสองชนิดของเส้นใยเพิ่ม รำข้าวโอ๊ต (OB) และข้าวสาลีรำ (WB) แสดงระดับและระดับพลังงานใน Fig. 4 แถบปล้นไดอะแกรมกับผลิตภัณฑ์ extruded(ทั้งหมด 40% – ข้าวสาลีรำ 20% andwhole ข้าวสาลีข้าวโอ๊ต – 80% โป่ง20%), ซึ่งมี highermoisture ระดับระหว่างระดับทดสอบตามบีบอัด (7% แทน 3%) นี้แสดงให้เห็นว่าจำนวนอคูสติกเหตุการณ์จะต่ำกว่ามากเมื่อผลิตภัณฑ์แห้งน้อย นี้เป็นผลของ Marzec et al. (2007), ผู้สังเกตการลดลงของเหตุการณ์ระดับเมื่อเพิ่ม Aw ของขนมปังแบน extruded ดังนั้นตัวอย่างเหล่านี้ไม่ได้ถูกนำเข้าบัญชีสำหรับตีความเพิ่มเติมเป็นข้อสังเกตสำคัญ สำหรับข้าวสาลีทั้งหมดตามสูตร OB และ WBเมื่อเพิ่ม 10% ของสูตร มีการลดลงของจำนวนอคูสติกเปลี่ยนแปลงเหตุการณ์สำหรับธัญพืช 40% และ 80% และไม่สำคัญโดยไม่ต้องเพิ่มธัญพืช 60% โดยการอ้างอิงผลิตภัณฑ์เส้นใย (Fig. 4a) แล้ว จาก 10% เป็น 20% เพิ่มใย มีการเพิ่มขึ้นของจำนวนเหตุการณ์ที่ระดับ แนวโน้มพลังงานระดับรวมจะคล้ายกับหมายเลขของเหตุการณ์ที่ระดับ ระดับพลังงานสูงสุดได้รับการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ โดยเพิ่มใย หรือสำหรับผลิตภัณฑ์ 20% เพิ่มเส้นใย (Fig. 4b) จำนวนระดับกิจกรรมและระดับพลังงานไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในตัวอย่างอ้างอิงมีเนื้อหาต่าง ๆ ของธัญพืชแป้ง ผลของการแตกต่างกันระดับของธัญพืชแป้งบนตัวบอกระดับถูกตรวจสอบหลังจากประสาน brans ข้าวสาลีหรือข้าวโอ๊ตเป็นพฤติกรรม (Fig. 4a และ b)ใช้ข้าวโพดสูตร แนวโน้มทั่วโลกเป็นการสูญเสียของอคูสติกเหตุการณ์และการลดลงของ energywith อะคูสติกรวมเปอร์เซ็นต์ของเพิ่มใย orWB OB (Fig. 4 c) ยกเว้นจะสามารถสังเกตเห็นในการเพิ่ม 14% OB ปล่อยระดับสูงกว่าการอ้างอิง ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นใยเพิ่มเนื้อหาค่อนข้างดีและอาจมีการลดลง ของระดับกิจกรรม และระดับพลังงานเนื่องจากระดับโปรตีนสูงในตัวอย่างข้าวโพด ข้าวโพดสูตรยังประกอบด้วย 34% ของถั่วเหลือง ซึ่งไม่ใช่กรณีสูตรข้าวสาลีสถานะของถั่วเหลือง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3. ผล
3.1 Fibres
และโครงสร้างของผลิตภัณฑ์อัดนอกเหนือจากเส้นใยในธัญพืชอัดเป็นที่รู้จักกันในการปรับเปลี่ยนการขยายตัวของผลิตภัณฑ์ในตอนท้ายของการตายที่
(โรบินบัว Pineau,
Schuchmann และ Palzer 2011; Yanniotis, Petraki และ Soumpasi 2007) . ในการศึกษาปัจจุบันที่โครงสร้างของเซลล์ได้รับการประเมินเมื่อเทียบกับการเพิ่มเส้นใยและภาพตัดขวางโดยทั่วไปจะถูกนำเสนอในรูป 2. การเพิ่มของเส้นใยอย่างรุนแรงส่งผลกระทบต่อโครงสร้างภายในของธัญพืชให้มากขึ้นโดยเฉพาะในระดับ32% ซึ่งหมายความว่าระหว่างวันที่ 26 และ 32% ของการเพิ่มเส้นใยมีการสูญเสียที่โหดร้ายของการขยายตัว ปริมาณโครงสร้างโดยการวิเคราะห์ภาพให้เราสามารถสังเกตเห็นผลกระทบของเส้นใยในหลักคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เช่นพรุนและค่าเฉลี่ยขนาดของเซลล์(รูปที่. 3) ค่าเฉลี่ยความหนาของผนังเป็นผลกระทบน้อย ในฐานะที่เป็นผลที่สำคัญโดยไม่คำนึงถึงชนิดของเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำเช่น (รำข้าวสาลี, w) หรือที่ละลายน้ำได้ (รำข้าวโอ๊ต, O), พรุนลดลงตามปริมาณของเส้นใยเพิ่ม สำหรับทั้งสองประเภทของสูตรอาหาร (ข้าวสาลีและข้าวโพด) เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับความพรุนเป็นเส้นตรงหมายถึงขนาดของเซลล์ แนวโน้มทั่วไปของเส้นโค้งรวมไม่เป็นเชิงเส้นและเชื่อว่าจะเป็นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของสูตร ความลาดชันของเส้นโค้งที่เป็นที่สูงขึ้นสำหรับสูตรข้าวโพดจึงแสดงให้เห็นผลกระทบที่แข็งแกร่งของเซลล์ขนาด สุดท้ายของลวดเชื่อมช่วง 59-90% สำหรับสูตรข้าวโพดที่ใช้และ82-92% สำหรับข้าวสาลีตามสูตร ผลิตภัณฑ์ข้าวโพดมีความพรุนที่ลดลงและการแสดงผลหมายถึงเซลล์ขนาดระหว่าง 150 ไมโครเมตรและ 600 ไมโครเมตรผลิตภัณฑ์ whereaswholewheat มีความพรุนสูงกว่าจอแสดงผลหมายความว่าขนาดของเซลล์ระหว่าง600 และ 1200 ไมโครเมตร โครงสร้างที่แตกต่างกันได้โดยการอัดขึ้นรูปปรุงอาหารสำหรับข้าวสาลีข้าวโพดและสูตรตามที่ได้รับการกล่าวถึงอย่างมากโดยChanvrier et al, (2013) เกี่ยวกับชนิดของเส้นใยและระดับและสูตรฐาน การปรากฏตัวของถั่วเหลืองในสูตรข้าวโพดแน่นอนปรับเปลี่ยน viscoelasticity ของอัดละลายเช่นเดียวกับความดันในเครื่องอัดรีดที่. 3.2 Fibres และการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของอะคูสติกคุณสมบัติอะคูสติกของธัญพืชอัดศึกษาเป็นหน้าที่ของปริมาณเส้นใยสำหรับสองประเภทของเส้นใยเพิ่มรำข้าวโอ๊ต(OB) และข้าวสาลีรำข้าว(WB) จำนวนของเหตุการณ์ที่อะคูสติกและพลังงานอะคูสติกรวมจะถูกนำเสนอในรูป 4. แผนภาพบาร์ปล้นสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์อัด(ข้าวสาลี 40% รำข้าวสาลีข้าวสาลี 20% andwhole 80% รำ -oat 20%) ซึ่งมีระดับ highermoisture ในระหว่างการทดสอบอะคูสติกเมื่อบีบอัด(7% แทน 3%) นี้แสดงให้เห็นว่าจำนวนของอะคูสติกเหตุการณ์ที่ต่ำกว่ามากเมื่อผลิตภัณฑ์แห้งน้อย ซึ่งเป็นไปตามกับผลของการ Marzec et al, (2007) ซึ่งสังเกตได้ลดลงจากเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นเมื่ออะคูสติกเพิ่มขึ้นAw ของขนมปังแบนอัด ดังนั้นตัวอย่างเหล่านี้ไม่ได้นำเข้าบัญชีสำหรับการตีความต่อไป. ในฐานะที่เป็นข้อสังเกตที่สำคัญสำหรับสูตรธัญพืชที่ใช้สำหรับ OB และยินดีเมื่อเข้ามาอยู่ที่10% ของสูตรที่มีการลดลงของจำนวนของอคูสติกิจกรรมสำหรับธัญพืชที่40 % และ 80% และไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญสำหรับธัญพืชที่60% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์อ้างอิงโดยไม่ต้องเพิ่มเส้นใย(รูป. 4a) แล้วจาก 10% เป็น 20% เส้นใยเพิ่มมีการเพิ่มขึ้นของจำนวนของเหตุการณ์อะคูสติก แนวโน้มสำหรับพลังงานอะคูสติกรวมค่อนข้างคล้ายกับจำนวนของเหตุการณ์อะคูสติก พลังงานอะคูสติกที่สูงที่สุดจะได้รับอย่างใดอย่างหนึ่งสำหรับผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องอ้างอิงเส้นใยเสริมหรือผลิตภัณฑ์ที่มี20% เส้นใยเพิ่ม (รูป. 4b) จำนวนของเหตุการณ์อะคูสติกและพลังงานอะคูสติกรวมไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญสำหรับตัวอย่างการอ้างอิงที่มีเนื้อหาที่แตกต่างกันของแป้งโฮลเกรน ผลของการที่แตกต่างกันระดับของแป้งธัญพืชในการอธิบายอะคูสติกพบว่าหลังจากการรวมตัวกันของBrans ข้าวโอ๊ตหรือข้าวสาลีลงในพลาสติกหลอม (รูป. 4a และ b). สำหรับสูตรข้าวโพดตามแนวโน้มทั่วโลกเป็นความสูญเสียที่สำคัญของอะคูสติกเหตุการณ์และการลดลงของenergywith อะคูสติกรวมร้อยละของเส้นใยเพิ่มOB orWB (รูป. 4c) ยกเว้นเป็นหนึ่งที่จะสังเกตเห็นการเพิ่มขึ้นของ OB 14% ซึ่งการปล่อยอะคูสติกที่สูงกว่าการอ้างอิง ความสัมพันธ์ค่อนข้างดีระหว่างปริมาณเส้นใยเพิ่มและการลดลงของกิจกรรมอะคูสติกและอะคูสติกของพลังงานทั้งหมดอาจจะเนื่องจากระดับโปรตีนสูงในตัวอย่างข้าวโพด สูตรข้าวโพดยังประกอบด้วย 34% ของแป้งถั่วเหลืองซึ่งเป็นกรณีที่ไม่สูตรข้าวสาลี. การปรากฏตัวของถั่วเหลืองฟลอริด้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 ผลลัพธ์
3.1 . เส้นใยและโครงสร้างของสินค้าอัด
เพิ่มเส้นใยในธัญพืชอัดเป็นที่รู้จักกันเพื่อปรับเปลี่ยน
การขยายตัวของผลิตภัณฑ์ที่ปลายตาย ( โรบิน ดูบอยส์ พิโน schuchmann
, , & palzer 2011 ; yanniotis petraki & , , soumpasi , 2007 ) ใน
การศึกษาโครงสร้างของเซลล์ที่ได้รับเมื่อเทียบกับเส้นใยและภาพตัดเพิ่ม
ทั่วไปแสดงในรูปที่ 2นอกจากนี้
เส้นใยอย่างยิ่งมีผลต่อโครงสร้างภายในของธัญพืชมากขึ้น
เฉพาะในระดับ 32% ซึ่งหมายความ ว่า ระหว่าง 26 และ 32% เพิ่ม
เส้นใยมีการสูญเสียที่โหดร้ายของการขยายตัว ส่วนปริมาณโครงสร้างโดยการวิเคราะห์ภาพให้เรา
สังเกตผลกระทบของเส้นใยในผลิตภัณฑ์หลัก
คุณสมบัติเช่นความพรุนและหมายถึงขนาดของเซลล์ ( รูปที่ 3 ) หมายถึง
ความหนาของผนังไม่รับผลกระทบ จากคีย์ โดยไม่คำนึงถึงชนิดของเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำ เช่น
, ( รำข้าวสาลี , W ) หรือละลาย ( รำข้าวโอ๊ต O )
รูพรุนลดลงกับปริมาณของเส้นใยเพิ่ม สำหรับทั้งสองประเภทของ
สูตร ( ข้าวสาลีและข้าวโพด ) , ความพรุนเพิ่มน้ำหนักเมื่อเทียบกับ
ขนาดเซลล์หมายถึง แนวโน้มทั่วไปของเส้นโค้งที่ไม่ใช่เชิงเส้นและมัน
ทั้งหมดเชื่อว่าเกิดจากการเปลี่ยนแปลงของสูตร ความชันของเส้นโค้งเป็นสูตรใช้ข้าวโพด
ที่สูงขึ้นจึงแสดงผลกระทบที่แข็งแกร่งของเซลล์ขนาด

ในที่สุด ส่งผลให้รูพรุนที่เกิดช่วงจาก 59 ถึง 90% สำหรับข้าวโพดตามสูตรและ
จาก 82 92 % ข้าวสาลีสูตรตาม ผลิตภัณฑ์ข้าวโพดมีรูพรุนและแสดงขนาดเซลล์
ล่างหมายถึง ระหว่าง 150 μ m
600 μ whereaswholewheat M , ผลิตภัณฑ์ ,มีความพรุนสูง การแสดง
หมายถึงเซลล์ขนาดระหว่าง 600 และ 1200 μเมตร โครงสร้างต่าง ๆได้
โดยกระบวนการเอกซ์ทรูชันอาหารสำหรับข้าวสาลีและข้าวโพดสูตร
ตามได้ลึกกล่าวถึง chanvrier et al . ( 2013 ) เกี่ยวกับ
ไฟเบอร์ชนิดและระดับ และฐานสูตร การปรากฏตัวของถั่วเหลืองในสูตรอาหารข้าวโพดแน่นอน

viscoelasticity ปรับเปลี่ยนของอัดละลายรวมทั้งความดันในเครื่องอัดรีด .
2 . เส้นใยและปรับเปลี่ยนคุณสมบัติอะคูสติก
คุณสมบัติอะคูสติกอัดธัญญาหาร ศึกษาการทำงานของเส้นใย
เนื้อหาทั้งสองประเภทของเส้นใยเพิ่มรำข้าวโอ๊ต ( OB ) และข้าวสาลี
รำข้าว ( WB ) จำนวนเหตุการณ์อะคูสติกอะคูสติกและพลังงานทั้งหมดถูกนำเสนอ
ในรูปที่ 4 การปล้นบาร์แผนภาพสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์
อัด( ข้าวสาลี 40% และ 20% andwhole ข้าวสาลีรำข้าวสาลีรำข้าวโอ๊ต
80% และ 20% ) ซึ่งมี highermoisture ระดับในการทดสอบอะคูสติกบน
การบีบอัด ( 7% แทน 3 % ) นี้แสดงให้เห็นว่าจำนวนของเหตุการณ์อะคูสติก
ลดลงมากเมื่อผลิตภัณฑ์แห้งน้อยลง นี้สอดคล้องกับผล
marzec et al . ( 2550 ) ที่ได้ลดลงเมื่อเพิ่มอ่า
เหตุการณ์อะคูสติกอัดขนมปังแบนดังนั้น
ตัวอย่างเหล่านี้ไม่ได้ถ่ายลงในบัญชีสำหรับการตีความเพิ่มเติม เท่าที่สังเกต
คีย์ สำหรับข้าวสาลีสูตรพื้นฐานสำหรับ OB และ WB ,
เมื่อเพิ่ม 10 % ของสูตร มีการลดลงของจำนวนเหตุการณ์อะคูสติก
สำหรับธัญพืชที่ 40% และที่ 80% และไม่พบการเปลี่ยนแปลงสำหรับ
ธัญพืช 60% เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ได้โดยไม่ต้องเพิ่มอ้างอิง
เส้นใย ( รูปที่ 4 ) จากนั้นจาก 10% เป็น 20% เพิ่มเส้นใย มีการเพิ่มขึ้นของจำนวนเหตุการณ์
อะคูสติก แนวโน้มรวม
พลังงานเสียงค่อนข้างคล้ายกับจำนวนของเหตุการณ์อะคูสติก
พลังงานสูงสุดได้ทั้งอะคูสติกสำหรับการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ โดยไม่มีเส้นใยเพิ่มหรือ
ผลิตภัณฑ์ 20% เพิ่มเส้นใย ( ภาพ 4B ) จํานวน
เหตุการณ์อะคูสติกและพลังเสียงโดยรวมไม่แตกต่างสำหรับการอ้างอิงตัวอย่าง
ที่มีเนื้อหาแตกต่างกันของธัญพืช แป้ง ผลของระดับที่แตกต่างกันของธัญพืชแป้ง
อะคูสติกในสังเกตหลังจาก
ประสานข้าวโอ๊ตข้าวสาลี หรือพบว่าเอนไซม์ในดิน ( รูปที่ 4 และ B .
สำหรับข้าวโพดสูตรตามแนวโน้มทั่วโลกคือการสูญเสียอย่างมีนัยสำคัญของอะคูสติก
เหตุการณ์และการลดลงของจำนวนเสียง energywith เปอร์เซ็นต์
เพิ่มเส้นใย , OB orwb ( ภาพที่ 4C ) หนึ่งข้อยกเว้นเป็นสังเกตสำหรับ
เพิ่ม 14% โอบี ซึ่งการปล่อยอะคูสติกจะสูงกว่า
อ้างอิง ความสัมพันธ์ค่อนข้างดีระหว่างใยเพิ่มเนื้อหา
และลดเหตุการณ์อะคูสติกและรวมพลังงานอาจจะ
อะคูสติกเนื่องจากสูงกว่าระดับโปรตีนในข้าวโพดตัวอย่าง สูตรข้าวโพดยัง
ประกอบด้วย 34% ของถั่วเหลือง แป้ง ซึ่งไม่ใช่กรณีสำหรับข้าวสาลีสูตร .
การแสดงตนของถั่วเหลือง ฟลอริด้า