Table 1 shows the processing parame

Table 1 shows the processing parameters, i.e. induced pressure
and torque as well as the output rate, for compounding
extrusion and blown film extrusion of TPS and TPS/CTS materials.
For films produced by the compounding process using a
twin-screw extruder, TPS possessed induced pressure of 24–35 bar,
while TPS/CTS compounds exhibited higher induced pressure, in
the range of 35–65 bar. The induced pressure of the TPS/CTS compounds
increased with increasing chitosan concentration, implying
that the material became viscous, probably due to the interaction
or entanglement between starch and chitosan molecules. Although
the induced pressure became higher as chitosan content increased,
extrusion of the TPS/CTS compounds could be performed without
any difficulty as the torque of the system remained essentially
unchanged. In addition, the increased induced pressure provided
not only easier processing but also a greater output rate of the
products (Table 1). The output rate of TPS/CTS compounds was
almost twice as high as that of TPS when 1.45% of chitosan was
incorporated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตารางที่ 1 แสดงพารามิเตอร์การประมวลผล เช่นอาจดันและแรงบิดตลอดจนอัตราผลผลิต การทบต้นไหลออกมาและรีดฟิล์มเป่าของ TPS และ TPS/CTSสำหรับภาพยนตร์ที่ผลิต โดยใช้กระบวนการทบต้นtwin-screw extruder, TPS ต้องมีแรงดันเหนี่ยวนำให้แถบ 24-35ในขณะที่สารประกอบ TPS/CTS จัดแสดงแรงดันเหนี่ยวนำให้สูงขึ้น ในช่วงของแถบ 35 – 65 แรงดันเหนี่ยวนำให้สาร TPS/CTSเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มความเข้มข้นของไคโตซาน หน้าที่ว่า วัสดุเป็นข้น อาจเนื่องจากการโต้ตอบหรือ entanglement ระหว่างโมเลกุลแป้งและไคโตซาน ถึงแม้ว่าแรงดันเหนี่ยวนำให้กลายเป็นเนื้อหาของไคโตซานที่เพิ่มขึ้น สูงขึ้นอัดสาร TPS/CTS สามารถทำได้โดยความยากลำบากใด ๆ เป็นแรงบิดของระบบยังคงเป็นเปลี่ยนแปลง แห่ง ที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดแรงดันให้ประมวลผลไม่ง่ายเท่านั้นแต่ยังมากกว่าผลผลิตอัตราการผลิตภัณฑ์ (ตาราง 1) มีอัตราผลผลิตของสาร TPS/CTSเกือบสองสูงของ TPS เมื่อดาวน์โหลด 1.45% ของไคโตซานรวม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตารางที่ 1
แสดงค่าพารามิเตอร์การประมวลผลความดันเหนี่ยวนำเช่นและแรงบิดเช่นเดียวกับอัตราการส่งออกสำหรับการผสมการอัดขึ้นรูปและขึ้นรูปฟิล์มเป่าของพีเอสและพีเอส
/ วัสดุ CTS.
สำหรับภาพยนตร์ที่ผลิตโดยกระบวนการประนอมโดยใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่, TPS มี ความดันเหนี่ยวนำของ 24-35 บาร์ในขณะที่สารพีเอส/ CTS แสดงการเหนี่ยวนำให้เกิดความดันที่สูงขึ้นในช่วง35-65 บาร์ เหนี่ยวนำให้เกิดความดันของสารพีเอส / CTS เพิ่มขึ้นไคโตซานที่มีความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นหมายความว่าวัสดุที่กลายเป็นความหนืดอาจจะเกิดจากการมีปฏิสัมพันธ์หรือสิ่งกีดขวางระหว่างแป้งและโมเลกุลของไคโตซาน แม้ว่าความดันเหนี่ยวนำให้กลายเป็นเนื้อหาที่สูงขึ้นไคโตซานที่เพิ่มขึ้นการอัดขึ้นรูปของสารพีเอส/ CTS สามารถทำได้โดยไม่ยากลำบากใดๆ ที่เป็นแรงบิดของระบบหลักยังคงไม่เปลี่ยนแปลง นอกจากนี้การเหนี่ยวนำให้เกิดความดันที่เพิ่มขึ้นให้การประมวลผลได้ง่ายขึ้นไม่เพียงแต่ยังมีอัตราการส่งออกมากขึ้นของผลิตภัณฑ์(ตารางที่ 1) อัตราการส่งออกของสารพีเอส / CTS เป็นเกือบสองเท่าสูงเป็นที่ของTPS เมื่อ 1.45% ของไคโตซานที่ได้รับการจัดตั้งขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตารางที่ 1 แสดงการประมวลผลค่า (
) ความดันและแรงบิด รวมทั้งอัตราการส่งออก , การอัดขึ้นรูปและการเป่าฟิล์ม
รูปของ TPS และ TPS / CTS วัสดุ .
ภาพยนตร์ผลิตโดยกระบวนการผสมโดยใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่
TPS มีการเหนี่ยวนำแรงดัน 24 – 35 บาร์ ,
ขณะที่ TPS / และมีความดันสูง สารประกอบหลักใน
ช่วง 35 – 65 บาร์การเหนี่ยวนำแรงดันของ TPS / CTS สารประกอบ
เพิ่มขึ้นความเข้มข้นของไคโตซาน , implying
ที่วัสดุเป็นข้น อาจจะเนื่องจากการปฏิสัมพันธ์
หรือพัวพันระหว่างแป้งและไคโตซานโมเลกุล แม้ว่า
ดันกลายเป็นสูงกว่าไคโตซานที่มีเนื้อหาเพิ่มขึ้น
รีดของ TPS / CTS ) อาจจะทำโดยไม่
ปัญหาใด ๆที่เป็นแรงบิดของระบบยังคงเป็นหลัก
ไม่เปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ การเพิ่มความดันให้
ไม่เพียง แต่ง่ายขึ้น การประมวลผล แต่ยังเพิ่มอัตราการส่งออกของ
ผลิตภัณฑ์ ( ตารางที่ 1 ) อัตราการส่งออกของ TPS / CTS สารประกอบคือ
เกือบสองเท่าเป็นสูงเป็นที่ของ TPS เมื่อ 1.45 % ของไคโตแซน
ที่จัดตั้งขึ้น