Pee Pan I do understand your point.

Pee Pan

I do understand your point. Due to this problem was caught out at QA gate, and problem was occurred at drop in process as for example, not inspection. I think some of sub-sequence lot from drop in was supposed to take an action. Base on the current OCAP flow, I understand recall for inspection only problem lot.

1. For problem lot which was detected issue, supposed to do 100% inspection for sure.
2. How is about the lot which process before and after problem lots from problem process
3. Possible that lot may or may not go to QA gate. Or else only one lot in production.
4. If the lot which still produce and was detect the problem. Yes, it will have had only previous lot, no future lot at all. However, still be possible that when lot that detect, there might have new lot finished which depended how fast of the process is.
5. What and how to record the result after inspection. I do believe that camstar supposed to have some feature to record.
6. I try to drawing some of flow for recall lot.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พี่แพน ผมเข้าใจจุดของคุณ นี้ปัญหาถูกจับออกที่ประตู QA และปัญหาที่เกิดขึ้นที่หล่นในกระบวนการเป็นอย่างนี้ ไม่ตรวจสอบ ผมคิดว่า บางล็อตย่อยลำดับจากหล่นในควรดำเนินการ ฐานบนไหลของ OCAP ปัจจุบัน เข้าใจเรียกคืนสำหรับตรวจสอบปัญหาเฉพาะล็อตนี้ 1. สำหรับปัญหาจำนวนมากซึ่งถูกตรวจพบปัญหา ควรจะทำการตรวจสอบ 100% แน่นอน 2. วิธีเกี่ยวกับจำนวนมากซึ่งกระบวนการก่อน และ หลังจำนวนมากปัญหาจากปัญหากระบวนการ3. ไปได้มากว่าอาจ หรืออาจไม่ไปที่ประตู QA หรืออื่นเพียงหนึ่งล็อตในการผลิต4. ถ้าจำนวนมากซึ่งยังคงผลิต และได้ ตรวจพบปัญหา ใช่ มันจะมีเฉพาะก่อนหน้ามากมาย จำนวนมากในอนาคตไม่มีที่ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม ยังคงเป็นไปได้ว่าเมื่อล็อตที่ตรวจพบ อาจมีล็อตใหม่เสร็จแล้วซึ่งขึ้นกับความเร็วของกระบวนการเป็น อะไรและวิธีการบันทึกผลหลังจากการตรวจ ผมเชื่อว่า camstar ที่ควรจะมีคุณลักษณะบางอย่างเพื่อบันทึก 6. ฉันพยายามวาดภาพของไหลสำหรับการเรียกคืนมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พี่แพน

ฉันจะเข้าใจจุดของคุณ เนื่องจากปัญหานี้ถูกจับออกที่ควบคุมประตูและปัญหาที่เกิดขึ้นคือการที่ลดลงในกระบวนการเช่นไม่ได้ตรวจสอบ ผมคิดว่าบางส่วนของจำนวนมากย่อยลำดับจากการลดลงก็ควรที่จะดำเนินการ ฐานในการไหล OCAP ปัจจุบันผมเข้าใจจำสำหรับการตรวจสอบปัญหามาก.

1 สำหรับจำนวนมากปัญหาที่ได้รับการตรวจพบปัญหาควรจะทำการตรวจสอบ 100% แน่นอน.
2 เป็นวิธีการที่เกี่ยวกับจำนวนมากซึ่งขั้นตอนก่อนและหลังปัญหาจำนวนมากจากกระบวนการปัญหา
3 เป็นไปได้มากที่อาจจะหรืออาจจะไม่ได้ไปที่ประตู QA หรืออื่น ๆ ที่มีเพียงหนึ่งในการผลิตจำนวนมาก.
4 ถ้าจำนวนมากที่ยังคงผลิตและตรวจสอบปัญหาที่เกิดขึ้น ใช่มันจะมีเพียงจำนวนมากก่อนหน้านี้ไม่มากในอนาคตที่ทุกคน อย่างไรก็ตามยังคงมีความเป็นไปได้ว่าเมื่อจำนวนมากที่ตรวจพบว่าอาจมีจำนวนมากเสร็จใหม่ซึ่งขึ้นอยู่วิธีการที่รวดเร็วของกระบวนการคือ.
5 อะไรและวิธีการบันทึกผลหลังจากการตรวจสอบ ฉันเชื่อว่าแคมสตาร์ว่าควรจะมีคุณสมบัติบางอย่างที่จะบันทึก.
6 ฉันพยายามที่จะวาดภาพบางส่วนของการไหลมากสำหรับการเรียกคืน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พี่แพนผมเข้าใจประเด็นของคุณ เนื่องจากปัญหานี้ถูกจับไปที่ประตูและ QA , ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการลดลง ตัวอย่างเช่น ไม่ตรวจสอบ ฉันคิดว่า บางส่วนของ ลำดับย่อยลดลงมากจากต้องใช้เวลาการกระทำ ฐานที่ปัจจุบัน ocap ไหล ผมเข้าใจว่าเพื่อตรวจสอบปัญหาเดียวมาก1 . สำหรับปัญหาที่พบมาก คือ ปัญหา ควรทำการตรวจสอบ 100% แน่นอน2 . วิธีการเกี่ยวกับจํานวนมาก ซึ่งกระบวนการก่อน และหลัง จากกระบวนการ ปัญหา ปัญหามากมาย3 . เป็นไปได้มากที่อาจจะหรืออาจจะไม่ไป QA " หรืออีกเพียงหนึ่งมากในการผลิต4 . ถ้าล็อตซึ่งยังคงผลิตและตรวจสอบปัญหา ใช่ มันจะมีเพียงก่อนหน้ามาก ไม่มีอนาคต มาก เลย อย่างไรก็ตาม เป็นไปได้ว่าเมื่อมากที่ตรวจพบ อาจมีมากซึ่งขึ้นอยู่กับวิธีการใหม่เสร็จรวดเร็วของกระบวนการคือ5 . สิ่งที่และวิธีการที่จะบันทึกผลที่ได้หลังจากการตรวจสอบ ผมเชื่อว่าต้องมีปรับปรุงคุณสมบัติในการบันทึก6 . ผมพยายามที่จะวาดบางส่วนของการไหลสำหรับการเรียกคืนจำนวนมาก