IntroductionThe on-line monitoring

IntroductionThe on-line monitoring of quality in welding processes isnowadays a key issue in different industrial scenarios. Real-timemonitoring systems based on different technologies have been pro-posed during the last years to enable, not only a reliable and fastquality assurance, but also a better understanding of these pro-cesses. Among these proposals we can find solutions based onthe monitoring of the electrical signals of the process, for exam-ple via feature extraction techniques (Zhang et al., 2014), machinevision systems that may require laser illumination and filtering(Abdullah et al., 2008) or allow the estimation of the keyhole andweld pool sizes and their correlation with the main process param-eters (Zhang et al., 2015). Infrared thermography has also beenused for the estimation of the weld bead width and depth of pen-etration in conjunction with hybrid soft computing approaches(Chandrasekhar et al., 2015) and even enabling automatic defect∗

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

IntroductionThe ออนไลน์ตรวจสอบคุณภาพในการเชื่อมกระบวนการ isnowadays ปัญหาสำคัญในสถานการณ์อุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ระบบ timemonitoring จริงที่อิงเทคโนโลยีที่แตกต่างได้มากขึ้นโดยโประหว่างปีสุดท้ายเพื่อเปิดใช้งาน ไม่น่าเชื่อถือ และประกัน fastquality แต่ยังเข้าใจของโป cesses เหล่านี้ ระหว่างข้อเสนอเหล่านี้เราสามารถหาโซลูชันการตรวจสอบสัญญาณของการไฟฟ้า สำหรับ ple สอบผ่านเทคนิคการสกัดคุณลักษณะ (เตียวร้อยเอ็ด 2014), ระบบ machinevision ที่อาจต้องใช้เลเซอร์แสงและกรอง (อับดุลลอฮ et al. 2008) หรืออนุญาตให้มีการประเมินขนาดรูกุญแจ andweld สระว่ายน้ำและความสัมพันธ์กับกระบวนการหลักหยุด-eters (Zhang et al , 2015) ความร้อนอินฟราเรดมี beenused ประมาณเชื่อมลูกปัดความกว้างและความลึกของปากกา etration ร่วมกับไฮบริซอฟท์คอมพิวเตอร์วิธี (จันทรเศขร et al. 2015) และได้เปิดใช้งานอัตโนมัติ defect∗

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

IntroductionThe on-line การติดตามตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการเชื่อม isnowadays เป็นปัญหาสำคัญในสถานการณ์อุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ระบบ Real-timemonitoring บนพื้นฐานของเทคโนโลยีที่แตกต่างกันได้รับการโปรโพสต์ในช่วงปีที่ผ่านมาเพื่อเปิดใช้งานไม่เพียง แต่เป็นที่น่าเชื่อถือและความเชื่อมั่น fastquality แต่ยังมีความเข้าใจที่ดีขึ้นของเหล่าโปร cesses ในบรรดาข้อเสนอเหล่านี้เราสามารถหาทางแก้ปัญหาตาม onthe การตรวจสอบของสัญญาณไฟฟ้าของกระบวนการสำหรับการสอบ-PLE ผ่านเทคนิคการดึง (Zhang et al., 2014), ระบบการ machinevision ที่อาจต้องมีการส่องสว่างด้วยแสงเลเซอร์และการกรอง (อับดุลลาห์ et al., 2008) หรืออนุญาตการประมาณค่าของรูกุญแจขนาดสระว่ายน้ำ andweld และความสัมพันธ์ของพวกเขาด้วยหลักกระบวนการพระราม-พารา (จาง et al., 2015) ความร้อนอินฟราเรดยัง beenused สำหรับการประมาณของความกว้างเชื่อมลูกปัดและความลึกของปากกา etration ร่วมกับคอมพิวเตอร์นุ่มไฮบริดวิธีการ (Chandrasekhar et al., 2015) และแม้กระทั่งการเปิดใช้งานข้อบกพร่องอัตโนมัติ *

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

introductionthe ออนไลน์การตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการเชื่อม isnowadays เป็นปัญหาสำคัญในสถานการณ์ของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน จริง timemonitoring ระบบบนพื้นฐานของเทคโนโลยีที่แตกต่างกันได้รับโปรที่เกิดในช่วงปีสุดท้ายที่จะช่วยให้ไม่เพียง แต่เชื่อถือได้ และ fastquality ประกัน แต่ยังมีความเข้าใจที่ดีขึ้นของเหล่านี้โปร cesses . ในข้อเสนอเหล่านี้เราสามารถหาโซลูชั่นที่ใช้ตรวจสอบระดับของสัญญาณไฟฟ้าของกระบวนการ สำหรับเปิ้ลสอบผ่านเทคนิคการสกัดคุณลักษณะ ( Zhang et al . , 2010 ) , ระบบแมชชีนวิชั่นที่อาจต้องใช้แสงเลเซอร์ และกรอง ( อับดุล et al . , 2008 ) หรือให้การประมาณค่าของรูกุญแจ andweld พูลขนาดและความสัมพันธ์ของพวกเขากับกระบวนการหลักพระราม eters ( Zhang et al . , 2015 ) อินฟราเรด thermography ยังใช้สำหรับการประมาณค่าเชื่อมลูกปัดความกว้างและความลึกของปากกา etration ร่วมกับวิธีไฮบริด SOFT COMPUTING ( จันทรเศขร et al . , 2015 ) และยังช่วยให้∗ข้อบกพร่องอัตโนมัติ