Organic matter + water (anaerobes)

Organic matter + water (anaerobes)  CH4+CO2 +new biomass +NH3 +H2S +heat
This process is commonly used to treat wastewater sludge and organic wastes as it reduces the waste volume, produces valuable products and reduces the emission of methane and CO2 from land fill sites. The end product of digestion is the nutrient-rich solid which can be used as a fertilizer [50].
There are two basic types of anaerobic digesters;
(1) Batch: Batch digesters are the simplest. The process involves loading the waste into the digester and starting the digestion process. The retention time depends on temperature, pH and other factors. Once the digestion is complete, the residue is removed and another batch started.
(2) Continuous: Continuous digesters involve regular feeding of waste into the digester to continuously produce biogas. This type of the digester is suitable for large-scale operations.
The following examples involve treatment of organic waste which may be adaptable to hatchery wastewater with various levels of solids;
(1) Covered lagoons: The organic waste is covered by a pontoon or other floating cover. This digester is suited for manure waste with 2% or less solid content and requires high throughput to provide enough solids for the bacteria to produce gas. It is better for warmer regions, where digester temperatures can be easily maintained.
(2) Complete mix: The organic waste is added into a silo shaped tank, then heated and mixed for anaerobic digestion. It is suited for organic waste with 2–10% of solids.
(3) Plug flow: This method comprises a cylindrical tank in which the end products are released from one end while fresh organic waste is fed in from the other end. Hot-water is piped through the tank to maintain the digester temperature. It is suited for organic wastes with 11–13% solids.
(4) Fixed film: A tank is filled with a plastic medium that supports a biofilm. It is suited for 1–2% solids in an organic waste and a short retention time (2–6 days) [51].
(5) Plug-flow type polybag digesters (polydigesters): These are prototype digesters developed for organic waste treatment systems [49] and operate on the same principle as a continuous flow digester.
Since the 1970s, underground anaerobic digesters at various scales of operation to process rural organic wastes have been used in China. In these systems, a cylinder shaped reactor made from concrete and brick with a cement lid are used. Waste is manually fed into the reactor through a port connected to the base of the reactor The heavy lid prevents gas leaks [52] and pressurises the methane produced enabling it be piped to various areas for domestic or commercial use.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Organic matter + water (anaerobes)  CH4+CO2 +new biomass +NH3 +H2S +heatThis process is commonly used to treat wastewater sludge and organic wastes as it reduces the waste volume, produces valuable products and reduces the emission of methane and CO2 from land fill sites. The end product of digestion is the nutrient-rich solid which can be used as a fertilizer [50].There are two basic types of anaerobic digesters;(1) Batch: Batch digesters are the simplest. The process involves loading the waste into the digester and starting the digestion process. The retention time depends on temperature, pH and other factors. Once the digestion is complete, the residue is removed and another batch started.(2) Continuous: Continuous digesters involve regular feeding of waste into the digester to continuously produce biogas. This type of the digester is suitable for large-scale operations.The following examples involve treatment of organic waste which may be adaptable to hatchery wastewater with various levels of solids;(1) Covered lagoons: The organic waste is covered by a pontoon or other floating cover. This digester is suited for manure waste with 2% or less solid content and requires high throughput to provide enough solids for the bacteria to produce gas. It is better for warmer regions, where digester temperatures can be easily maintained.(2) Complete mix: The organic waste is added into a silo shaped tank, then heated and mixed for anaerobic digestion. It is suited for organic waste with 2–10% of solids.(3) ต่อขั้นตอน: วิธีการนี้ประกอบด้วยถังทรงกระบอกที่ด้านท้ายถูกนำออกใช้จากหนึ่งในขณะที่มีเลี้ยงในอินทรีย์สดจากอีกฝ่าย น้ำอุ่นจะมาตามท่อผ่านถังเพื่อรักษาอุณหภูมิ digester มันเหมาะสำหรับขยะอินทรีย์ด้วยของแข็ง 11 – 13%(4) คงฟิล์ม: ถังเต็มไป ด้วยสื่อที่สนับสนุน biofilm เป็นพลาสติก มันเหมาะสำหรับ 1-2% ของแข็งที่เป็นอินทรีย์และเวลาเก็บรักษาสั้น (2-6 วัน) [51](5) กระแสปลั๊กชนิด polybag digesters (polydigesters): เหล่านี้เป็น digesters ต้นแบบที่พัฒนาขึ้นสำหรับระบบบำบัดขยะอินทรีย์ [49] และทำงานบนหลักการเดียวกับ digester กระแสต่อเนื่องตั้งแต่ทศวรรษ 1970 ใต้ digesters ที่ไม่ใช้ออกซิเจนที่ระดับต่าง ๆ ของการดำเนินการกระบวนการที่ใช้ขยะอินทรีย์ชนบทในประเทศจีน ในระบบเหล่านี้ มีใช้เครื่องปฏิกรณ์รูปทรงกระบอกที่ทำจากคอนกรีตและอิฐกับฝาซีเมนต์ เสียถูกป้อนด้วยตนเองในระบบผ่านพอร์ตเชื่อมต่อกับฐานของเครื่องปฏิกรณ์ฝาหนักป้องกันก๊าซรั่วไหล [52] และ pressurises การผลิตมีเทนจะเปิดใช้งานสามารถส่งผ่านไปยังพื้นที่ต่าง ๆ สำหรับใช้ภายในประเทศ หรือการค้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สารอินทรีย์ + น้ำ (anaerobes)  CH4 + CO2 + ชีวมวลใหม่ + NH3 + H2S +
ความร้อนกระบวนการนี้เป็นที่นิยมใช้ในการรักษากากตะกอนน้ำเสียและขยะอินทรีย์ที่จะช่วยลดปริมาณของเสียที่ผลิตสินค้าที่มีคุณค่าและช่วยลดการปล่อยก๊าซมีเทนและก๊าซCO2 จากเว็บไซต์เติมที่ดิน ผลิตภัณฑ์ในตอนท้ายของการย่อยอาหารเป็นอุดมด้วยสารอาหารที่เป็นของแข็งที่สามารถใช้เป็นปุ๋ย [50].
มีสองประเภทพื้นฐานของการหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนคือ
(1) Batch: หมักเป็นชุดที่ง่าย กระบวนการเกี่ยวกับการโหลดของเสียลงไปในบ่อหมักและเริ่มต้นกระบวนการย่อยอาหาร เวลาการเก็บรักษาจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความเป็นกรดด่างและปัจจัยอื่น ๆ เมื่อการย่อยอาหารเสร็จแล้วที่เหลือจะถูกลบออกและอีกชุดที่ตั้งขึ้น.
(2) ต่อเนื่อง: หมักอย่างต่อเนื่องที่เกี่ยวข้องกับการให้อาหารปกติของเสียลงไปในบ่อหมักอย่างต่อเนื่องในการผลิตก๊าซชีวภาพ ชนิดของบ่อหมักนี้เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่.
ตัวอย่างต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับการบำบัดของเสียอินทรีย์ซึ่งอาจจะปรับให้เข้ากับน้ำเสียโรงเพาะฟักที่มีระดับต่างๆของของแข็ง
(1) ทะเลสาบครอบคลุม: ของเสียอินทรีย์ถูกปกคลุมด้วยโป๊ะหรืออื่น ๆ ลอยปก บ่อหมักนี้จะเหมาะสำหรับการเสียปุ๋ยกับ 2% หรือปริมาณของแข็งน้อยและต้องผ่านสูงเพื่อให้ของแข็งพอสำหรับแบคทีเรียในการผลิตก๊าซ มันจะดีกว่าสำหรับภูมิภาคอุ่นที่มีอุณหภูมิหมักสามารถรักษาได้อย่างง่ายดาย.
(2) การผสมผสานที่สมบูรณ์: ของเสียอินทรีย์จะถูกเพิ่มลงในถังที่มีรูปทรงไซโลแล้วอุ่นผสมสำหรับการย่อยอาหารแบบไม่ใช้ออกซิเจน มันเหมาะสำหรับขยะอินทรีย์ที่มี 2-10% ของของแข็ง.
(3) การไหลเสียบ: วิธีการนี้ประกอบด้วยถังรูปทรงกระบอกซึ่งในผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกปล่อยออกจากปลายด้านหนึ่งขณะที่สดขยะอินทรีย์จะถูกป้อนเข้ามาจากส่วนอื่น ๆ ร้อนน้ำประปาผ่านถังเพื่อรักษาอุณหภูมิของบ่อหมัก มันเหมาะสำหรับขยะอินทรีย์ด้วยของแข็ง 11-13%.
(4) ภาพยนตร์เรื่องนี้คงที่: ถังที่เต็มไปด้วยสื่อพลาสติกที่สนับสนุนไบโอฟิล์ม มันเหมาะสำหรับของแข็ง 1-2% ในขยะอินทรีย์และเวลาการเก็บรักษาสั้น (2-6 วัน) [51].
(5) ประเภท Plug-ไหลหมัก polybag (polydigesters): เหล่าหมักต้นแบบที่มีการพัฒนาในการรักษาขยะอินทรีย์ ระบบ [49] และทำงานบนหลักการเดียวกับบ่อหมักไหลอย่างต่อเนื่อง.
ตั้งแต่ปี 1970 ที่หมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนใต้ดินในระดับต่างๆของการดำเนินงานในการประมวลผลขยะอินทรีย์ในชนบทที่มีการใช้ในประเทศจีน ในระบบเหล่านี้มีรูปทรงกระบอกเครื่องปฏิกรณ์ที่ทำจากคอนกรีตและอิฐที่มีฝาซีเมนต์จะใช้ ของเสียจะถูกป้อนด้วยตนเองลงในเครื่องปฏิกรณ์ผ่านพอร์ตเชื่อมต่อกับฐานของเครื่องปฏิกรณ์ฝาหนักจะช่วยป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ [52] และ pressurises ก๊าซมีเทนที่ผลิตทำให้มันได้รับการประปาไปยังพื้นที่ต่าง ๆ สำหรับใช้ในประเทศหรือในเชิงพาณิชย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

น้ำอินทรีย์ ( หลักวิชา ) ร่างใหม่ h2s ความร้อนมวลชีวภาพ CO2 nh3
กระบวนการนี้เป็นที่นิยมใช้ในการรักษากากตะกอนน้ำเสียและขยะอินทรีย์ เช่น ลดปริมาณขยะ สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าและช่วยลดการปล่อยก๊าซมีเทนและ CO2 จากเว็บไซต์ถมที่ดิน ผลิตภัณฑ์สุดท้ายของการย่อย คือ อุดมไปด้วยสารอาหารที่เป็นของแข็งที่สามารถใช้เป็นปุ๋ย
[ 50 ]มีอยู่สองประเภทพื้นฐานของถังเครื่องยนต์ ;
( 1 ) ชุด : ชุดมูลจะง่ายที่สุด กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเสีย ลง โดย และเริ่มกระบวนการย่อยอาหาร การเก็บข้อมูลเวลา ขึ้นอยู่กับ อุณหภูมิ ความเป็นกรดด่าง และปัจจัยอื่น ๆ เมื่อย่อยเสร็จ ที่เหลือจะถูกลบออกและชุดอื่นเริ่ม .
( 2 ) อย่างต่อเนื่อง :ปกติให้อาหารอย่างต่อเนื่องกับมูลของเสียลงโดยอย่างต่อเนื่องในการผลิตก๊าซชีวภาพ ของหมักชนิดนี้เหมาะสำหรับงานขนาดใหญ่
ตัวอย่างต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับการบำบัดของเสียอินทรีย์ซึ่งอาจปรับตัวให้โรงเพาะฟักในระดับต่าง ๆของของแข็ง ;
( 1 ) ปกคลุมทะเลสาบ : ขยะอินทรีย์ที่ถูกปกคลุมด้วยแพ หรืออื่น ๆที่ลอยปกคลุมจากกระบวนการนี้เหมาะกับขยะมูล 2 % หรือปริมาณของแข็งน้อยและต้องใช้อัตราความเร็วสูงเพื่อให้ของแข็งที่เพียงพอสำหรับแบคทีเรียผลิตก๊าซ มันจะดีกว่าสำหรับภูมิภาคอุ่นที่อุณหภูมิ โดยสามารถรักษาได้อย่างง่ายดาย .
( 2 ) ผสมสมบูรณ์ : ขยะอินทรีย์จะถูกเพิ่มลงในถังไซโล รูปทรง แล้วอุ่นและผสมสำหรับการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนมันเหมาะสำหรับขยะอินทรีย์ด้วย 2 – 10 % ของของแข็ง .
( 3 ) เสียบไหล : วิธีนี้ประกอบด้วยถังทรงกระบอกที่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายถูกปล่อยออกมาจากปลายด้านหนึ่งในขณะที่สดขยะอินทรีย์เป็นอาหารจากส่วนอื่น ๆ ร้อนน้ำเป็นประปาผ่านถังหมักเพื่อรักษาอุณหภูมิ มันเหมาะสำหรับขยะอินทรีย์ด้วย 11 – 13 เปอร์เซ็นต์ของแข็ง .
( 4 ) การแก้ไขภาพยนตร์ :ถังที่เต็มไปด้วยพลาสติกขนาดกลาง ที่รองรับฟิล์ม . มันเหมาะสำหรับ 1 – 2 เปอร์เซ็นต์ของแข็งในขยะอินทรีย์และเวลาการเก็บรักษาสั้น ( 2 – 6 วัน ) [ 51 ] .
( 5 ) เสียบไหลประเภท polybag มูล ( polydigesters ) : เหล่านี้มีต้นแบบพัฒนาระบบบำบัดของเสียอินทรีย์มูล [ 49 ] และทำงานบนหลักการเดียวกันเป็นโดยการไหล อย่างต่อเนื่อง
ตั้งแต่ทศวรรษเครื่องยนต์ถังใต้ดินที่ระดับต่างๆของการดำเนินการกระบวนการของเสียอินทรีย์ในชนบทที่ได้รับการใช้ในประเทศจีน ในระบบเหล่านี้ ทรงกระบอกรูปถังที่ทำจากคอนกรีตและอิฐกับปูน ฝาที่ใช้ขยะด้วยตนเองป้อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ผ่านพอร์ตเชื่อมต่อกับฐานของเครื่องปฏิกรณ์ฝาหนักป้องกันแก๊สรั่ว [ 52 ] pressurises ผลิตและก๊าซมีเทนที่ทำให้มันถูกบีบไปยังพื้นที่ต่าง ๆเพื่อใช้ในประเทศ หรือเชิงพาณิชย์