- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
Chapter 4 Concrete in Hardened Sta
Chapter 4
Concrete in Hardened State
The problem in hardened state of concrete covers various physical, chemical, mechanical and biological processes such as drying shrinkage, alkali-aggregate reaction, carbonation, chloride induced steel corrosion, deterioration by sulfate attack, acid attack, freezing and thawing, abrasion and erosion, biological deterioration and salt crystallization.
4.1 Drying Shrinkage
Drying shrinkage usually occurs in low humidity environment due to the loss of water near the exposed surface of the concrete to the environment. Shrinkage then occurs leading to cracking if the shrinkage is restraint with the generated tensile stress in excess of the tensile strength of the concrete. Majority of the drying shrinkage portion is not recoverable through re-wetting of the concrete.
4.1.1 Mechanisms
-The mechanisms of drying shrinkage cracking are similar to those of the plastic shrinkage already explained in Chapter 2.
-The process of drying begins when the relative humidity of the environment is lower than that in the concrete pores (usually capillary pores).
-Free water in the capillary pores than evaporates from the pores in the drier environment. The rate of drying depends on the pores structures, i.e. pore size and pore volume, and the condition of the environment such as humidity, temperature and wind speed.
-When capillary pores lose some of their free water, volume reduction takes place due to the loss of water together with the occurrences of self-equilibrating stress condition which makes the concrete crack on the surface due to its self restraint.
-Cracking pattern in this case is in the form of map cracking in random direction on the surface with a few millimeters of depth but not cutting through the section.
-Fig.4.1 shows an example of this type of cracking. For thin-sectioned and continuous structures like pavements, slabs or walls, a few distant cracks that cut through the section may be observed (see Fig.4.2 for an example of this type of drying shrinkage cracking).
-One of the major differences between drying shrinkage and plastic shrinkage is the time of occurrence. Plastic shrinkage occurs in the plastic state and re-finishing of the surface may be a useful remedial method, while drying shrinkage occurs when the concrete already get hardened and the surface re-finishing is not possible.
-It should be noted that it is not absolutely rational to say that drying shrinkage happens only in the hardened state because cracking due to drying in the early state is also frequently observed.
-Drying shrinkage cracks in the repair mortar or concrete are often seen due to the restrained from the old concrete which is more stable in volume (see Fig.4.5).
4.1.2 Factors Affecting Drying Shrinkage
1Unit water content of the concrete.
2Water to cement ratio (w/c).
3 Aggregate content.
4Types and quality of the aggregates.
5Type and quantity of the binders and powders.
6Environmental condition.
7Shape and dimension of the structure.
4.1.3 Possible Location of Drying Shrinkage Cracks
Cracks due to drying shrinkage usually appear on concrete surfaces that are exposed to the drying environment. For map cracking, the depth of the cracks is usually in the order of a few millimeters from the surface. Cracks may penetrate throughout the thickness of the concrete if the shrinkage is severe and the section of the concrete is thin.
A few cracks across or along the direction of the road pavement are frequently observed if the contraction joints are not provided in sufficiently short intervals. Cracks at the corner of the openings such as doors or windows are also examples of drying shrinkage induced cracks that are often seen.
4.1.4 Time of occurrence of Drying Shrinkage Cracks
Drying shrinkage cracking is possible to be observed from the time after the completion of the curing period. The length and quantity of the cracks can continue increasing though the age of the concrete is in the order of few years.
4.1.5 Recommended Methods to Reduce Drying Shrinkage
1) Provide additional reinforcement to resist the tensile stress induced by the drying shrinkage. This method is effective in the cases of continuous structures like pavements, slabs of walls in which tensile stress is almost uniform across the section of the members. If enough reinforcement is not provided, cracks can arise and cut through the section. On the contrary, the method is not effective for surface cracking and may even make the problem worse because the provision of more reinforcement causes larger internal restraining stress to the surface shrinkage
2) Proportion the concrete to have low shrinkage. This can be done in many ways as follows.
-Minimizing the unit water content and water to cement ratio of the concrete which is possible done through the use of water reducing admixtures or super plasticizers.
-Minimizing the paste content of the concrete or in other words, maximizing the aggregate content.
-Using appropriate types of mineral admixtures such as fly ash, silica fume, limestone powder, etc. The decision should be made based on consideration of other required performances of the concrete and cost effectiveness too.
-Using expansive agent. This method is usually costly.
-Avoid using aggregate with too high absorption or poor gradation.
3) Sufficiently cure the concrete especially when high content of pozzolans are used in the concrete. Longer curing period results in smaller drying shrinkage.
4) Apply painting or coating or adhering tiles on the exposed surface of the concrete. These materials can reduce or even inhibit the evaporation of water from the concrete surface and then drying shrinkage can be reduced or may even be almost perfectly prevented.
Concrete in Hardened State
The problem in hardened state of concrete covers various physical, chemical, mechanical and biological processes such as drying shrinkage, alkali-aggregate reaction, carbonation, chloride induced steel corrosion, deterioration by sulfate attack, acid attack, freezing and thawing, abrasion and erosion, biological deterioration and salt crystallization.
4.1 Drying Shrinkage
Drying shrinkage usually occurs in low humidity environment due to the loss of water near the exposed surface of the concrete to the environment. Shrinkage then occurs leading to cracking if the shrinkage is restraint with the generated tensile stress in excess of the tensile strength of the concrete. Majority of the drying shrinkage portion is not recoverable through re-wetting of the concrete.
4.1.1 Mechanisms
-The mechanisms of drying shrinkage cracking are similar to those of the plastic shrinkage already explained in Chapter 2.
-The process of drying begins when the relative humidity of the environment is lower than that in the concrete pores (usually capillary pores).
-Free water in the capillary pores than evaporates from the pores in the drier environment. The rate of drying depends on the pores structures, i.e. pore size and pore volume, and the condition of the environment such as humidity, temperature and wind speed.
-When capillary pores lose some of their free water, volume reduction takes place due to the loss of water together with the occurrences of self-equilibrating stress condition which makes the concrete crack on the surface due to its self restraint.
-Cracking pattern in this case is in the form of map cracking in random direction on the surface with a few millimeters of depth but not cutting through the section.
-Fig.4.1 shows an example of this type of cracking. For thin-sectioned and continuous structures like pavements, slabs or walls, a few distant cracks that cut through the section may be observed (see Fig.4.2 for an example of this type of drying shrinkage cracking).
-One of the major differences between drying shrinkage and plastic shrinkage is the time of occurrence. Plastic shrinkage occurs in the plastic state and re-finishing of the surface may be a useful remedial method, while drying shrinkage occurs when the concrete already get hardened and the surface re-finishing is not possible.
-It should be noted that it is not absolutely rational to say that drying shrinkage happens only in the hardened state because cracking due to drying in the early state is also frequently observed.
-Drying shrinkage cracks in the repair mortar or concrete are often seen due to the restrained from the old concrete which is more stable in volume (see Fig.4.5).
4.1.2 Factors Affecting Drying Shrinkage
1Unit water content of the concrete.
2Water to cement ratio (w/c).
3 Aggregate content.
4Types and quality of the aggregates.
5Type and quantity of the binders and powders.
6Environmental condition.
7Shape and dimension of the structure.
4.1.3 Possible Location of Drying Shrinkage Cracks
Cracks due to drying shrinkage usually appear on concrete surfaces that are exposed to the drying environment. For map cracking, the depth of the cracks is usually in the order of a few millimeters from the surface. Cracks may penetrate throughout the thickness of the concrete if the shrinkage is severe and the section of the concrete is thin.
A few cracks across or along the direction of the road pavement are frequently observed if the contraction joints are not provided in sufficiently short intervals. Cracks at the corner of the openings such as doors or windows are also examples of drying shrinkage induced cracks that are often seen.
4.1.4 Time of occurrence of Drying Shrinkage Cracks
Drying shrinkage cracking is possible to be observed from the time after the completion of the curing period. The length and quantity of the cracks can continue increasing though the age of the concrete is in the order of few years.
4.1.5 Recommended Methods to Reduce Drying Shrinkage
1) Provide additional reinforcement to resist the tensile stress induced by the drying shrinkage. This method is effective in the cases of continuous structures like pavements, slabs of walls in which tensile stress is almost uniform across the section of the members. If enough reinforcement is not provided, cracks can arise and cut through the section. On the contrary, the method is not effective for surface cracking and may even make the problem worse because the provision of more reinforcement causes larger internal restraining stress to the surface shrinkage
2) Proportion the concrete to have low shrinkage. This can be done in many ways as follows.
-Minimizing the unit water content and water to cement ratio of the concrete which is possible done through the use of water reducing admixtures or super plasticizers.
-Minimizing the paste content of the concrete or in other words, maximizing the aggregate content.
-Using appropriate types of mineral admixtures such as fly ash, silica fume, limestone powder, etc. The decision should be made based on consideration of other required performances of the concrete and cost effectiveness too.
-Using expansive agent. This method is usually costly.
-Avoid using aggregate with too high absorption or poor gradation.
3) Sufficiently cure the concrete especially when high content of pozzolans are used in the concrete. Longer curing period results in smaller drying shrinkage.
4) Apply painting or coating or adhering tiles on the exposed surface of the concrete. These materials can reduce or even inhibit the evaporation of water from the concrete surface and then drying shrinkage can be reduced or may even be almost perfectly prevented.
0/5000
บทที่ 4คอนกรีตในสภาพชุบแข็งปัญหารัฐเสริมคอนกรีตครอบคลุมกระบวนการทางกายภาพ เคมี เครื่องกล และชีวภาพที่ต่าง ๆ หดตัวแห้ง ปฏิกิริยารวมแอลคาไล carbonation คลอไรด์ที่เกิดจากสนิมเหล็ก เสื่อมสภาพ โดยโจมตีซัลเฟต กรดโจมตี แช่แข็ง และ thawing รอยขีดข่วน และกัดเซาะ เสื่อมสภาพทางชีวภาพ และการตกผลึกเกลือ4.1 การแห้งหดตัวการอบแห้งการหดตัวมักจะเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมความชื้นต่ำเนื่องจากการสูญเสียน้ำใกล้พื้นผิวสัมผัสของคอนกรีตเพื่อสิ่งแวดล้อม หดตัวเกิดขึ้นแล้วนำไปแตกถ้า ยับยั้งชั่งใจ มีความเครียดสร้างแรงดึงเกินกว่าแรงของคอนกรีตจะหดตัว ส่วนใหญ่ของส่วนการหดตัวแห้งไม่กู้คืนผ่านอีกภาวะการเปียกของคอนกรีต4.1.1 กลไก-กลไกของการแห้งหดตัวแตกจะคล้ายกับของหดตัวพลาสติกที่อธิบายแล้วในบทที่ 2-กระบวนการทำให้แห้งเริ่มเมื่อความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมที่ต่ำกว่าในรูขุมขนคอนกรีต (มักรูพรุนรูขุมขน)-ฟรีน้ำในรูพรุนรูขุมขนกว่าระเหยจากรูขุมขนในสภาพแวดล้อมที่แห้ง อัตราการแห้งขึ้นอยู่กับโครงสร้างรูขุมขน เช่นขนาดของรูขุมขน และปริมาณรูขุมขน และสภาพแวดล้อมเช่นความชื้น อุณหภูมิ และลมความเร็ว-เมื่อรูขุมขนเส้นเลือดฝอยสูญเสียบางส่วนของน้ำ ปริมาณลดเกิดเนื่องจากสูญเสียน้ำร่วมกับการเกิดขึ้นของ equilibrating สภาพความเครียดซึ่งทำให้รอยแตกคอนกรีตบนพื้นผิวเนื่องจากมีความยับยั้งชั่งใจตนเอง ด้วยตนเอง-ถอดแบบในกรณีนี้คือในรูปแบบของแผนที่แตกในสุ่มทิศทางบนพื้นผิวมีกี่มิลลิเมตรความลึกแต่ไม่ตัดผ่านส่วน-Fig.4.1 แสดงตัวอย่างของชนิดนี้ถอด สำหรับบางจัดแบ่งเป็นส่วน ๆ และต่อเนื่องโครงสร้างเช่นทางเท้า แผ่นคอนกรีต หรือผนัง อาจพบรอยแตกไกลกี่ที่ตัดผ่านส่วน (ดู Fig.4.2 สำหรับตัวอย่างของชนิดนี้แห้งหดตัวถอด)-ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างหดตัวแห้งและหดตัวของพลาสติกนั้นหนึ่งคือเวลาของเหตุการณ์ เกิดการหดตัวของพลาสติกในสภาวะพลาสติก และตกแต่งใหม่ของผิวอาจมีประโยชน์วิธีทำ ขณะแห้งหดตัวเกิดขึ้น เมื่อคอนกรีตได้รับการชุบแข็งที่ผิวใหม่จบไม่ได้-ควรจดบันทึกว่า ไม่เชือดจริง ๆ พูดว่า การอบแห้งการหดตัวเกิดขึ้นเฉพาะในสภาพชุบแข็งเนื่องจากมักมีสังเกตถอดเนื่องจากการอบแห้งในช่วงนี้-แห้งหดตัวรอยแตกในการผสม หรือคอนกรีตมักจะเห็นครบกำหนดเพื่อที่ restrained จากคอนกรีตเดิมที่มีเสถียรภาพมากขึ้นปริมาณ (ดู Fig.4.5)4.1.2 ปัจจัยที่มีผลต่อการแห้งหดตัวปริมาณน้ำ 1Unit ของคอนกรีต2Water อัตราส่วนปูนซีเมนต์ (w/c)3 รวมเนื้อหา4Types และคุณภาพของผลการ5Type และปริมาณของการยึดประสานและผง6Environmental เงื่อนไขการ7Shape และขนาดของโครงสร้าง4.1.3 เป็นน่าแห้งหดตัวรอยแตกรอยแตกเนื่องจากการแห้งหดตัวมักจะปรากฏบนพื้นผิวคอนกรีตที่มีสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมที่แห้ง สำหรับถอดรหัสแผนที่ ความลึกของรอยแตกเป็นปกติกับกี่มิลลิเมตรจากพื้นผิว รอยแตกอาจบุกตลอดความหนาของคอนกรีตถ้าหดตัวรุนแรง และส่วนของคอนกรีตเป็นบาง มักพบรอยแตกกี่ข้าม หรือ ตามทิศทางของผิวถนนถ้าไม่มีข้อต่อหดตัวในช่วงสั้น ๆ พอ รอยแตกที่มุมของช่องเช่นประตูหรือหน้าต่างยังเป็นตัวอย่างของการแห้งหดตัวทำให้เกิดรอยแตกที่มักจะเห็น4.1.4 เวลาเกิดรอยแตกหดตัวแห้งการอบแห้งการหดตัวแตกเป็นไปได้ที่จะสังเกตได้จากเวลาหลังเสร็จสิ้นรอบระยะเวลาบ่มผิว ความยาวและปริมาณของรอยแตกสามารถต่อเพิ่มแต่กับไม่กี่ปีอายุของคอนกรีต4.1.5 แนะนำวิธีการลดการหดตัวแห้ง1) Provide additional reinforcement to resist the tensile stress induced by the drying shrinkage. This method is effective in the cases of continuous structures like pavements, slabs of walls in which tensile stress is almost uniform across the section of the members. If enough reinforcement is not provided, cracks can arise and cut through the section. On the contrary, the method is not effective for surface cracking and may even make the problem worse because the provision of more reinforcement causes larger internal restraining stress to the surface shrinkage2) Proportion the concrete to have low shrinkage. This can be done in many ways as follows.-Minimizing the unit water content and water to cement ratio of the concrete which is possible done through the use of water reducing admixtures or super plasticizers.-Minimizing the paste content of the concrete or in other words, maximizing the aggregate content.-Using appropriate types of mineral admixtures such as fly ash, silica fume, limestone powder, etc. The decision should be made based on consideration of other required performances of the concrete and cost effectiveness too.-Using expansive agent. This method is usually costly.-Avoid using aggregate with too high absorption or poor gradation.3) Sufficiently cure the concrete especially when high content of pozzolans are used in the concrete. Longer curing period results in smaller drying shrinkage.4) Apply painting or coating or adhering tiles on the exposed surface of the concrete. These materials can reduce or even inhibit the evaporation of water from the concrete surface and then drying shrinkage can be reduced or may even be almost perfectly prevented.
การแปล กรุณารอสักครู่..
บทที่ 4 คอนกรีตแข็งในรัฐปัญหาในรัฐแข็งของคอนกรีตครอบคลุมต่างๆทางกายภาพเคมีกระบวนการทางกลและชีวภาพเช่นการหดตัวแห้งปฏิกิริยาด่างรวมอัดลมคลอไรด์เหนี่ยวนำให้เกิดการกัดกร่อนเหล็กเสื่อมสภาพจากการโจมตีของซัลเฟตโจมตีกรดแช่แข็งและละลายรอยขีดข่วนและการพังทลายของการเสื่อมสภาพทางชีวภาพและการตกผลึกเกลือ. 4.1 การอบแห้งหดตัวหดตัวการอบแห้งมักจะเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำเนื่องจากการสูญเสียน้ำที่อยู่ใกล้พื้นผิวสัมผัสของคอนกรีตที่มีต่อสิ่งแวดล้อม การหดตัวนั้นเกิดขึ้นนำไปสู่การแตกถ้าการหดตัวเป็นความยับยั้งชั่งใจกับความเครียดแรงดึงที่เกิดขึ้นในส่วนที่เกินจากความต้านทานแรงดึงของคอนกรีต ส่วนใหญ่ของการหดตัวส่วนการอบแห้งที่ไม่ได้รับคืนผ่านอีกครั้งเปียกของคอนกรีต. 4.1.1 กลไกกลไก-The ของการหดตัวแตกอบแห้งมีความคล้ายคลึงกับการหดตัวของพลาสติกอธิบายแล้วในบทที่ 2 -The กระบวนการของการอบแห้ง เริ่มต้นขึ้นเมื่อความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมที่ต่ำกว่าที่อยู่ในรูขุมขนคอนกรีต (โดยปกติของเส้นเลือดฝอยรูขุมขน) น้ำฟรีในรูขุมขนของเส้นเลือดฝอยมากกว่าระเหยจากรูขุมขนในสภาพแวดล้อมที่แห้ง อัตราการอบแห้งขึ้นอยู่กับโครงสร้างของรูขุมขนเช่นขนาดรูขุมขนรูขุมขนและปริมาณและสภาพของสภาพแวดล้อมเช่นความชื้นอุณหภูมิและความเร็วลม รูขุมขนฝอยเมื่อมีสูญเสียบางส่วนของน้ำดื่มฟรีของพวกเขาลดปริมาณการเกิดขึ้นอันเนื่องมาจากการสูญเสียน้ำพร้อมกับการเกิดขึ้นของสภาพความเครียดด้วยตนเอง equilibrating ซึ่งทำให้รอยแตกบนพื้นผิวคอนกรีตเนื่องจากการยับยั้งชั่งใจตัวเองของมัน รูปแบบ -Cracking ในกรณีนี้เป็นในรูปแบบของแผนที่แตกในทิศทางที่สุ่มบนพื้นผิวที่มีไม่กี่มิลลิเมตรของความลึก แต่ไม่ตัดผ่านส่วน -Fig.4.1 แสดงตัวอย่างของประเภทของการแตกนี้ สำหรับโครงสร้างบางตัดและต่อเนื่องเช่นทางเท้า, แผ่นพื้นหรือผนังที่มีรอยแตกที่ห่างไกลไม่กี่คนที่ตัดผ่านส่วนอาจจะสังเกตเห็น (ดู Fig.4.2 สำหรับตัวอย่างของประเภทของการหดตัวแตกอบแห้งนี้). -One ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง การหดตัวและการหดตัวของการอบแห้งพลาสติกเป็นช่วงเวลาของการเกิด การหดตัวของพลาสติกที่เกิดขึ้นในรัฐพลาสติกและการตกแต่งใหม่ของพื้นผิวอาจจะเป็นวิธีการแก้ไขที่เป็นประโยชน์ในขณะที่การอบแห้งหดตัวเกิดขึ้นเมื่อได้รับแล้วคอนกรีตแข็งและพื้นผิวการตกแต่งใหม่เป็นไปไม่ได้ -It ควรจะสังเกตว่ามันไม่ได้เป็นอย่างที่มีเหตุผลที่จะบอกว่าการอบแห้งหดตัวเกิดขึ้นเฉพาะในรัฐแข็งเพราะการแตกร้าวเนื่องจากการอบแห้งในรัฐในช่วงต้นยังเป็นที่สังเกตเห็นบ่อยครั้ง -Drying รอยแตกหดตัวในครกหรือซ่อมแซมคอนกรีตมักจะเห็นเนื่องจากการยับยั้งจากคอนกรีตเดิมที่มีเสถียรภาพมากขึ้นในปริมาณมาก (ดู Fig.4.5) 4.1.2 ปัจจัยที่มีผลการอบแห้งหดตัว1unit ปริมาณน้ำของคอนกรีต. 2Water ปูนซีเมนต์อัตราส่วน (w / c) 3 เนื้อหารวม 4Types และคุณภาพของมวล 5Type และปริมาณของสารและผง สภาพ 6Environmental 7Shape และมิติของโครงสร้าง 4.1.3 ที่เป็นไปได้ในการแห้งสถานที่ตั้งของการหดตัวรอยแตกรอยแตกเนื่องจากการหดตัวของการอบแห้งมักจะปรากฏบนพื้นผิวคอนกรีตที่มีการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมการอบแห้ง สำหรับแตกแผนที่ความลึกของรอยแตกที่มักจะอยู่ในคำสั่งของไม่กี่มิลลิเมตรจากพื้นผิว รอยแตกอาจเจาะตลอดความหนาของคอนกรีตถ้าการหดตัวรุนแรงและส่วนของคอนกรีตเป็นบาง. รอยแตกไม่กี่ข้ามหรือตามทิศทางของทางเท้าถนนจะสังเกตเห็นบ่อยครั้งถ้าข้อต่อการหดตัวจะไม่ให้ในระยะสั้นอย่างเพียงพอ ช่วงเวลาที่ รอยแตกที่มุมของการเปิดเช่นประตูหรือหน้าต่างนอกจากนี้ยังมีตัวอย่างของการอบแห้งรอยแตกเหนี่ยวนำให้เกิดการหดตัวที่มักจะเห็น. 4.1.4 เวลาของการเกิดรอยแตกอบแห้งหดตัวแห้งแตกหดตัวเป็นไปได้ที่จะสังเกตได้จากเวลาหลังจากที่ครบกำหนดระยะเวลาการบ่ม ความยาวและปริมาณของรอยแตกสามารถดำเนินการต่อที่เพิ่มขึ้นแม้ว่าอายุของคอนกรีตที่อยู่ในคำสั่งของไม่กี่ปีที่ผ่านมา. 4.1.5 แนะนำวิธีการอบแห้งเพื่อลดการหดตัว1) ให้การสนับสนุนเพิ่มเติมเพื่อต่อต้านความเครียดแรงดึงที่เกิดจากการหดตัวของการอบแห้ง . วิธีนี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในกรณีที่มีโครงสร้างอย่างต่อเนื่องเช่นทางเท้า, แผ่นผนังซึ่งความเครียดแรงดึงเกือบสม่ำเสมอทั้งในส่วนของสมาชิก หากการเสริมแรงพอที่จะไม่ให้รอยแตกสามารถลุกขึ้นและตัดผ่านส่วน ในทางตรงกันข้ามกับวิธีการที่ไม่ได้มีประสิทธิภาพสำหรับผิวแตกและอาจทำให้ปัญหาแย่ลงเพราะการให้การสนับสนุนมากขึ้นทำให้เกิดการควบคุมภายในที่มีขนาดใหญ่ความเครียดในการหดตัวของพื้นผิว2) สัดส่วนที่เป็นรูปธรรมที่จะมีการหดตัวต่ำ ซึ่งสามารถทำได้หลายวิธีดังต่อไปนี้. -Minimizing ปริมาณน้ำหน่วยและน้ำปูนซีเมนต์อัตราส่วนของคอนกรีตที่เป็นไปได้ทำผ่านการใช้น้ำลดส่วนผสมหรือพลาสติกซุปเปอร์. -Minimizing เนื้อหาที่วางของคอนกรีตหรือ ในคำอื่น ๆ ที่เพิ่มเนื้อหารวม. ขนานแท้ใช้ชนิดที่เหมาะสมของส่วนผสมแร่ธาตุเช่นเถ้าลอย, ซิลิกาฟูม, ผงหินปูน ฯลฯ การตัดสินใจควรจะทำขึ้นอยู่กับการพิจารณาของการแสดงอื่น ๆ ที่จำเป็นของคอนกรีตและลดค่าใช้จ่ายมากเกินไปขนานแท้ใช้ตัวแทนที่ขยายตัว วิธีนี้มักจะเป็นค่าใช้จ่าย. หลีกเลี่ยงการใช้รวมกับการดูดซึมสูงเกินไปหรือการไล่โทนที่ไม่ดี. 3) พอรักษาคอนกรีตโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเนื้อหาที่สูงของ pozzolans ถูกนำมาใช้ในคอนกรีต ผลการรักษาอีกต่อไประยะเวลาในการอบแห้งหดตัวที่มีขนาดเล็ก. 4) ภาพวาดหรือนำไปใช้เคลือบหรือยึดมั่นกระเบื้องบนพื้นผิวสัมผัสของคอนกรีต วัสดุเหล่านี้สามารถลดหรือยับยั้งการระเหยของน้ำจากพื้นผิวคอนกรีตและการหดตัวของการอบแห้งแล้วจะลดลงหรือแม้กระทั่งอาจจะป้องกันได้อย่างสมบูรณ์แบบเกือบ
การแปล กรุณารอสักครู่..
บทที่ 4
คอนกรีตแข็งในรัฐ
ปัญหาสภาพแข็งตัวของคอนกรีตคลุมต่างๆ ทางกายภาพ เคมี และชีวภาพ กระบวนการทางกล เช่น การหดตัวด่างรวมปฏิกิริยาคาร์บอเนชั่น คลอไรด์ และซัลเฟต โจมตีโดยการกัดกร่อนเหล็ก , การเสื่อมสภาพ กรดโจมตี การแช่แข็งและการละลาย การเสียดสีและการกัดกร่อน , การเสื่อมสภาพทางชีวภาพและผลึกเกลือ
.4.1 การหดแห้ง
การหดแห้งมักจะเกิดขึ้น ในสภาพแวดล้อม ความชื้นต่ำเนื่องจากการสูญเสียน้ำใกล้สัมผัสพื้นผิวของคอนกรีตเพื่อสิ่งแวดล้อม ยุบแล้วเกิดขึ้นนำไปสู่การหดตัวจะแตก ถ้าอั้นกับสร้างแรงดึงในส่วนของกำลังรับแรงดึงของคอนกรีตส่วนใหญ่ของการหดแห้งส่วนเปียกไม่ได้คืนผ่านกำลังของคอนกรีต
4.1.1 กลไก
- กลไกการหดแห้งแตกเป็นคล้ายกับบรรดาของพลาสติกหดตัวอธิบายไปแล้วในบทที่ 2
- กระบวนการอบแห้งจะเริ่มเมื่อความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมที่น้อยกว่าในรูคอนกรีต ( โดยปกติเส้นเลือดฝอยรูขุมขน )
ฟรี - น้ำในเส้นเลือดฝอยรูขุมขนมากกว่าระเหยจากรูในที่แห้ง ) อัตราการอบแห้งขึ้นอยู่กับรูโครงสร้าง เช่น ขนาดรู และปริมาตรรูพรุน และเงื่อนไขของสภาพแวดล้อม เช่น ความชื้น อุณหภูมิ และความเร็วลม
- เมื่อเส้นเลือดฝอยรูขุมขนสูญเสียบางส่วนของน้ำฟรี
คอนกรีตแข็งในรัฐ
ปัญหาสภาพแข็งตัวของคอนกรีตคลุมต่างๆ ทางกายภาพ เคมี และชีวภาพ กระบวนการทางกล เช่น การหดตัวด่างรวมปฏิกิริยาคาร์บอเนชั่น คลอไรด์ และซัลเฟต โจมตีโดยการกัดกร่อนเหล็ก , การเสื่อมสภาพ กรดโจมตี การแช่แข็งและการละลาย การเสียดสีและการกัดกร่อน , การเสื่อมสภาพทางชีวภาพและผลึกเกลือ
.4.1 การหดแห้ง
การหดแห้งมักจะเกิดขึ้น ในสภาพแวดล้อม ความชื้นต่ำเนื่องจากการสูญเสียน้ำใกล้สัมผัสพื้นผิวของคอนกรีตเพื่อสิ่งแวดล้อม ยุบแล้วเกิดขึ้นนำไปสู่การหดตัวจะแตก ถ้าอั้นกับสร้างแรงดึงในส่วนของกำลังรับแรงดึงของคอนกรีตส่วนใหญ่ของการหดแห้งส่วนเปียกไม่ได้คืนผ่านกำลังของคอนกรีต
4.1.1 กลไก
- กลไกการหดแห้งแตกเป็นคล้ายกับบรรดาของพลาสติกหดตัวอธิบายไปแล้วในบทที่ 2
- กระบวนการอบแห้งจะเริ่มเมื่อความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อมที่น้อยกว่าในรูคอนกรีต ( โดยปกติเส้นเลือดฝอยรูขุมขน )
ฟรี - น้ำในเส้นเลือดฝอยรูขุมขนมากกว่าระเหยจากรูในที่แห้ง ) อัตราการอบแห้งขึ้นอยู่กับรูโครงสร้าง เช่น ขนาดรู และปริมาตรรูพรุน และเงื่อนไขของสภาพแวดล้อม เช่น ความชื้น อุณหภูมิ และความเร็วลม
- เมื่อเส้นเลือดฝอยรูขุมขนสูญเสียบางส่วนของน้ำฟรี
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- เสียงดัง
- I really work hard, and not often to liv
- ฉันไม่ควรพูดอะไรในตอนนี้
- อิสระสรีภาพ
- ได้ทั้งสองอย่าง
- ้ฉันเต้นในงานวันเด็กที่ โรงเรียน
- ประชาชนอิสระ
- There was a loud explosion that the bomb
- วันนี้ตื่นมาอ่านรายงานและอยากจะคุยกับคุณ
- ไม่แฟร์
- ที่บ้านของฉันเลี้ยงสุนัข ฉันก็จะอาบน้ำให
- มีการเปลี่ยนแปลงการบ้านจากการทำในคอมพิวเ
- crave
- Collaborative commerce
- อิสระ
- ฉันควรเเตือนความจำเค้าเรื่องวันถึงกำหนด
- เหมือนฉันเป็นตัวละครในนิยาย
- ฉันเพิ่งตื่น
- อิสระ
- get
- Studies were carried out by dropping a 1
- เวลาว่างบางวันที่เบื่อการเล่นเกมออนไลน์
- มีประจำเดือน
- My dog at home, I went to take a shower,
