Air leakage between the printed com

Air leakage between the printed components initially made thevacuum pump suction insufficient, rendering the delivered odor-ant concentrations too dilute for effective training. Therefore, weintroduced slots in the printed components to accommodate O-rings sealing the interfaces between the parts, in order to make theentire design airtight (Fig. 1A). The attachment port for the vacuumsuction is located in the center of the RATTS assembled cylinder(Fig. 1B), since symmetric odor evacuation is critical for the sys-tem design. Odorant delivery is controlled by a series of solenoidvalves (Fig. 1C). Sensors are integrated into the system to detectboth vacuum-controlled airflow and odorant concentration. An airpump is used to move Drosophila between training, resting andtesting chambers (Fig. 1C). The frequency and strength of the airmovements can be independently controlled to move the animalseffectively with the minimum required force. Multiple rounds oftesting were required to optimize the dimensions of the 3D printedcomponents, including the rotating cylinder (Fig. S3), filter screen(Fig. S4), non-rotating compartment (Fig. S5) and the assembly cap(Fig. S6). The supplementary figures show the optimal final dimen-sions determined for each printed component; with bottom, frontand left side cross sectional views. A particularly tight fit is requiredbetween rotating cylinder, non-rotating central compartment andthe assembly cap. The 3D printed material (acrylonitrile butadienestyrene; ABS) has to be airtight to maintain vacuum and for effec-tive air movements of animals between each sequential chamber.Drosophila had to be able to move freely without restrictions, andyet also be maintained in each chamber for training, resting andtesting phases.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รั่วไหลของอากาศระหว่างส่วนประกอบพิมพ์เริ่มทำ thevacuum ปั๊มดูดไม่เพียงพอ เจือจางให้ความเข้มข้นส่งกลิ่นมดมากเกินไปสำหรับการฝึกอบรมที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้น ช่อง weintroduced ในคอมโพเนนต์พิมพ์เพื่อรองรับโอริงซีลอินเทอร์เฟซระหว่างชิ้นส่วน เพื่อให้การออกแบบทั้งอัดลม (รูปที่ 1A) พอร์ตที่แนบสำหรับ vacuumsuction ตั้งอยู่ในศูนย์กลางของการประกอบ RATTS cylinder(Fig. 1B) ตั้งแต่อพยพสมมาตรกลิ่นเป็นสำคัญสำหรับการออกแบบ sys tem ส่งวัตจะถูกควบคุม โดยชุดของ solenoidvalves (รูปที่ 1C) เซนเซอร์ถูกรวมอยู่ในระบบ detectboth ควบคุมสุญญากาศไหลและความเข้มข้นของวัต Airpump ถูกใช้เพื่อย้ายแมลงระหว่างการฝึกอบรม พักห้อง andtesting (รูปที่ 1C) ความถี่และความแรงของ airmovements สามารถอย่างอิสระควบคุมการย้าย animalseffectively ด้วยแรงที่จำเป็นขั้นต่ำ หลายรอบ oftesting ที่ถูกต้องเพื่อปรับขนาดของ printedcomponents 3D รวมทั้งถังหมุน (มะเดื่อ S3), หน้าจอ (มะเดื่อ S4), ไม่หมุนช่อง (มะเดื่อ S5) และหมวกแอสเซมบลี (มะเดื่อ S6) ตัวเลขเสริมแสดงดีที่สุดสุดท้าย dimen-sions กำหนดสำหรับแต่ละส่วนประกอบที่พิมพ์ กับด้านล่าง ด้านซ้าย frontand ข้ามตัดวิว แน่นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นกระบอกหมุน requiredbetween ไม่หมุนกลางช่อง และฝาประกอบ วัสดุการพิมพ์ 3D (อะคริลิค butadienestyrene ABS) จึงต้องอัดลมเพื่อรักษาสิว และการเคลื่อนไหวของอากาศธุรกิจ-tive ของสัตว์ระหว่างห้องแต่ละห้องตามลำดับ แมลงมีเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระโดยไม่จำกัด andyet ยังรักษาในแต่ละห้องสำหรับการฝึก การพักผ่อนระยะ andtesting

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รั่วไหลของอากาศระหว่างส่วนประกอบพิมพ์ที่ทำครั้งแรก thevacuum ปั๊มดูดไม่เพียงพอ, การแสดงผลความเข้มข้นของการส่งมอบกลิ่นมดเกินไปเจือจางสำหรับการฝึกอบรมที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้น weintroduced ช่องในส่วนประกอบที่พิมพ์ออกมาเพื่อรองรับ O-แหวนปิดผนึกการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนในการที่จะทำให้ทุกขั้นตอนการออกแบบอัดลม (รูป. 1A) พอร์ตสำหรับสิ่งที่แนบมา vacuumsuction ตั้งอยู่ในใจกลางของ RATTS ประกอบกระบอก (รูปที่ 1B.) เนื่องจากการอพยพกลิ่นสมมาตรเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบ SYS-TEM การจัดส่ง Odorant ถูกควบคุมโดยชุดของ solenoidvalves (รูป. 1C) เซนเซอร์มีการบูรณาการเข้าสู่ระบบการไหลเวียนของอากาศ detectboth สูญญากาศที่มีการควบคุมและความเข้มข้นของกลิ่น airpump จะใช้ในการย้ายแมลงหวี่ระหว่างการฝึกอบรมการพักผ่อนห้อง andtesting (รูป. 1C) ความถี่และความแข็งแรงของ airmovements สามารถควบคุมได้อย่างอิสระที่จะย้าย animalseffectively ด้วยขั้นต่ำที่จำเป็นบังคับ หลายรอบ oftesting ที่ต้องเพิ่มประสิทธิภาพขนาดของ printedcomponents 3D รวมทั้งถังหมุน (รูป. S3) หน้าจอกรอง (รูป. S4) ไม่หมุนช่อง (รูปที่. S5) และฝาประกอบ (รูป. S6) . ตัวเลขเสริมแสดงที่ดีที่สุดสุดท้าย dimen-sions กำหนดสำหรับองค์ประกอบพิมพ์แต่ละ มีมุมมองที่ท่อนล่าง frontand ด้านซ้ายข้าม พอดีคับโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็น requiredbetween กระบอกหมุนไม่หมุนช่องกลางหมวกประกอบ andthe วัสดุพิมพ์ (Acrylonitrile butadienestyrene; ABS) 3D จะต้องมีการอัดลมเพื่อรักษาสูญญากาศและการเคลื่อนไหวของอากาศ effec-Tive สัตว์ระหว่างแต่ละลำดับ chamber.Drosophila จะต้องสามารถที่จะย้ายได้อย่างอิสระโดยไม่มีข้อ จำกัด andyet ยังถูกเก็บรักษาไว้ในแต่ละห้องสำหรับ การฝึกอบรมการวางขั้นตอน andtesting

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การรั่วไหลของอากาศระหว่างพิมพ์ส่วนประกอบในตอนแรกทำให้ปั๊มดูด thevacuum ไม่เพียงพอ ทำให้ส่งกลิ่นเจือจางความเข้มข้นด้วยมดสำหรับการฝึกอบรมที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้น weintroduced สล็อตในพิมพ์ส่วนประกอบเพื่อรองรับ โอริง ซีลอินเทอร์เฟซระหว่างชิ้นส่วน เพื่อให้การออกแบบ theentire อัดลม ( รูปที่ 1A ) พอร์ตที่แนบมาสำหรับสุญญากาศ suction ไฮดร ตั้งอยู่ในใจกลางของ ratts ประกอบกระบอก ( รูปที่ 1A ) ตั้งแต่สมมาตรกลิ่นอพยพสําคัญสําหรับ SYS TEM การออกแบบ ส่งกลิ่นจะถูกควบคุมโดยชุดของ solenoidvalves ( ภาพที่ 1c ) เซ็นเซอร์จะถูกรวมเข้าเป็นระบบเพื่อควบคุมให้ detectboth ดูดกลิ่นและความเข้มข้น คนอเมริกันใช้ในการย้าย บ้าน ระหว่างการพักและห้อง ( ภาพที่ 1c ) ความถี่และความแรงของ airmovements สามารถอิสระควบคุมการย้าย animalseffectively กับขั้นต่ำที่ต้องบังคับ หลายรอบ oftesting ต้องปรับขนาดของ 3D printedcomponents รวมทั้งการหมุนกระบอก ( ภาพที่ S3 ) , ตัวกรองหน้าจอ ( รูปที่ S4 ) , ไม่หมุนช่อง ( ภาพเปิด ) และประกอบฝาครอบ ( รูปที่ s6 ) ตัวเลขเพิ่มเติมให้เหมาะสมสุดท้ายไดเม็น sions กำหนดสำหรับแต่ละพิมพ์ ส่วนด้านซ้าย กับล่าง frontand ข้ามมุมมองตัด . พอดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งแน่น requiredbetween ถังหมุนไม่หมุนห้องกลาง ประกอบกับหมวก 3 วัสดุพิมพ์ ( Acrylonitrile butadienestyrene abs ) ต้องอัดลมรักษาเครื่องดูดฝุ่นและ effec mixing bord tive อากาศระหว่างลำดับการเคลื่อนไหวของสัตว์แต่ละห้อง แมลงหวี่จะสามารถย้ายได้อย่างอิสระโดยไม่มีข้อจำกัด andyet ยังสามารถรักษาในแต่ละห้องเพื่อการพักผ่อนและระยะ