It was also reported that pores in

It was also reported that pores in microwave-sintered 316L and 434L stainless steel
compacts were irregular and elongated, contrary to the small and rounded pore morphology
reported by earlier researchers working on Fe-Cu compacts [40, 41], therefore leading to
inferior mechanical properties when compared to conventionally sintered stainless steel
compacts, which displayed relatively more rounded pores. This is extremely surprising considering
that the microwave sintering for stainless steel compacts was performed using the
same microwave sintering furnace reported in the earlier study on Fe-Cu compacts (but under a
different atmosphere) at a higher temperature and a longer soaking time of 60 minutes (versus
20 minutes for Fe-Cu compacts), which, theoretically, would have allowed better densification
and pore rounding. This may suggest that the densification and end properties of compacts are
dependent on the type and composition of powder and its coupling with microwaves.
Following their initial study, the researchers further investigated the addition of different
weight percentages of yttria alumina garnet (YAG) on the densification and properties of
316L and 434L stainless steel using conventional and microwave sintering [47–49]. It was
observed from these studies that, in general, the addition of YAG to both 316L and 434L
stainless steel led to a reduction in the sintered density for conventional sintering, whereas
the sintered density was marginally improved with the addition of 5 weight percent of YAG
for both 316L and 434L stainless steel after microwave sintering. However, the addition of
10 weight percent of YAG led to a decrease in the sintered density of 316L and 434L
stainless steel compacts. For all the compositions, the sintered densities of microwavesintered
samples were superior to their conventionally sintered counterparts.
The bulk hardnesses of microwave-sintered monolithic and YAG-reinforced 316L and
434L stainless steel were higher than the conventionally sintered counterparts when sintered
at 1200
C. Sintering at a higher temperature of 1400
C resulted in higher bulk hardness for
conventionally sintered 316L and 434L stainless steel samples in spite of the higher
densification observed in microwave-sintered samples. No explanation could be offered
for this strange phenomenon.
The tensile strength and ductility of microwave-sintered YAG-reinforced 316L and 434L
stainless steel from this study were also lower than their conventionally sintered counterparts,
and similar to those observed for the unreinforced samples. However, contrary to
conventional sintering, microwave-sintered YAG-reinforced 316L and 434L stainless steel
displayed increasing strength and ductility with higher weight percentages of YAG
reinforcement (see Figures 4.33 and 4.34). For 434L stainless steel reinforced with 10
weight percent of YAG, the strength and ductility were higher than the conventionally
sintered samples of the same composition.
Fractographs of conventional and microwave-sintered 316L and 434L stainless steel
supported the trend observed in the ductility values. Conventionally sintered monolithic
316L and 434L stainless steel displayed a dimpled morphology indicative of a ductile failure,
whereas microwave-sintered 316L and 434L stainless steel failed by intergranular decohesion.
This was attributed to the irregular and elongated pores which act as stress-concentration sites,
leading to premature, brittle failure at a lower load [47, 48]. For microwave-sintered 434L
stainless steel reinforced with 10 weight percent of YAG, the compacts displayed necking and
dimpling, indicating a relatively more ductile mode of failure. The addition of YAG for
conventionally sintered 316L and 434L stainless steel changes the mode of fracture from
dimpled to intergranular mode, leading to a decrease in ductility [47, 48].
The sliding wear responses of microwave-sintered monolithic and YAG-reinforced 316L
and 434L stainless steel were generally inferior to their conventionally sintered counterparts.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นอกจากนี้ยังมีรายงานที่กระชับรูขุมขนในไมโครเวฟเผา 316L และ 434L สแตนเลสกระชับได้ไม่สม่ำเสมอ และ ยาว ขัดต่อสัณฐานวิทยารูขุมขนเล็ก และโค้งมนรายงาน โดยนักวิจัยก่อนหน้านี้ที่ทำงานใน Fe Cu กระชับ [40, 41], ดังนั้นจึง นำไปสู่สมบัติเชิงกลด้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลสเผาตามอัตภาพกระชับ ซึ่งแสดงค่อนข้างโค้งมนมากขึ้นรูขุมขน นี้เป็นที่น่าแปลกใจมากพิจารณาที่ทำการเผาสำหรับกระชับสแตนเลสไมโครเวฟโดยใช้ การเดียวกับไมโครเวฟเตาเผาที่รายงานในการศึกษาก่อนหน้านี้กระชับ Fe Cu (แต่ต่ำกว่าบรรยากาศแตกต่างกัน) ที่อุณหภูมิสูงและความยาวแช่เวลา 60 นาที (เมื่อเทียบกับ20 นาทีสำหรับกระชับ Fe Cu), ซึ่ง ในทางทฤษฎี จะได้รับอนุญาตให้ขึ้นหนาแน่นของและรูขุมขนเศษ นี้อาจแนะนำว่า มีคุณสมบัติหนาแน่นของและสิ้นสุดของกระชับขึ้นกับชนิดและองค์ประกอบของผงและของคลัปไมโครเวฟต่อไปนี้การศึกษาเบื้องต้น นักวิจัยตรวจเพิ่มเติมนอกเหนือจากความแตกต่างกันเปอร์เซ็นต์น้ำหนักของโกเมน yttria อลูมินา (YAG) หนาแน่นของและคุณสมบัติของเหล็กสแตนเลส 316L และ 434L ใช้ธรรมดาและไมโครเวฟเผา [47 – 49] มันเป็นจากนี้ศึกษาที่ ทั่วไป นอกเหนือจาก YAG 316L และ 434Lสแตนเลสนำไปสู่การลดความหนาแน่นของการเผาสำหรับเผาธรรมดา ในขณะที่ความหนาแน่นของการเผาปรับปรุงเล็กน้อย ด้วยการเพิ่มน้ำหนักร้อยละ 5 ของ YAGสำหรับ 316L และ 434L สแตนหลังเผาไมโครเวฟ อย่างไรก็ตาม การเพิ่มน้ำหนักร้อยละ 10 ของ YAG ที่นำไปสู่การลดลงของความหนาแน่นที่เผาของ 316L และ 434Lสแตนเลสกระชับ สำหรับทุกองค์ประกอบ ความหนาแน่นการเผาของ microwavesinteredตัวอย่างดีกว่าคู่ของพวกเขาเผาตามอัตภาพความแข็งจำนวนมากของไมโครเวฟเผาเสาหิน และ YAG เสริม 316L และ434 สแตนได้สูงกว่าการเผาตามอัตภาพเมื่อเผาเวลาที่อุณหภูมิสูงของ 1400 C Sintering C. 1200 ผลจำนวนมากความแข็งสูงขึ้นสำหรับเผาตัวอย่างสแตนเลส 316L และ 434L ทั้ง ๆ สูงกว่าตามอัตภาพหนาแน่นของข้อสังเกตในตัวอย่างที่เผาไมโครเวฟ ไม่มีคำอธิบายที่สามารถเสนอให้สำหรับปรากฏการณ์นี้แปลกแรงดึงและความเหนียวของไมโครเวฟเผาเสริม YAG 316L และ 434Lสแตนเลสจากการศึกษานี้ก็ยังต่ำกว่าคู่ของพวกเขาเผาตามอัตภาพและสังเกตความคล้ายคลึงกับตัวอย่าง unreinforced อย่างไรก็ตาม ขัดกับทั่วไปเผา เผาไมโครเวฟ YAG เสริม 316L และ 434 สแตนแสดงการเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวสูงน้ำหนักเปอร์เซ็นต์ของ YAGการเสริมแรง (ดูตัวเลข 4.33 และ 4.34) สำหรับ 434 สแตนเสริม ด้วย 10เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของ YAG ความแข็งแรง และความเหนียวได้สูงกว่าการตามอัตภาพตัวอย่างที่เผาขององค์ประกอบเดียวกันFractographs ทั่วไป และ เผาไมโครเวฟ 316L และ 434L สแตนรองรับแนวโน้มสังเกตค่าความเหนียว ตามอัตภาพเผาเสาหินสแตนเลส 316L และ 434L แสดงสัณฐานเป็นรอยบุ๋มที่บ่งบอกถึงความล้มเหลวที่เหนียวในขณะที่เผาไมโครเวฟ 316L และ 434L สแตนล้มตามขอบเกรนโดย decohesionนี้คือเกิดจากการผิดปกติ และยาวรูขุมขนซึ่งทำหน้าที่เป็นเว็บไซต์ที่ความเข้มข้นของความเครียดนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร เปราะที่โหลดต่ำ [47, 48] สำหรับไมโครเวฟเผา L 434เหล็กกล้าไร้สนิมที่เสริมแรง ด้วยน้ำหนักร้อยละ 10 ของ YAG กระชับการแสดง necking และทำลักยิ้ม ระบุโหมดค่อนข้างเหนียวมากของความล้มเหลว นอกเหนือจาก YAG สำหรับตามอัตภาพผ่านกระบวนการเปลี่ยนแปลงของเหล็กสแตนเลส 316L และ 434L โหมดหักจากรอยบุ๋มโหมดตามขอบเกรน นำไปสู่การลดลงของความเหนียว [47, 48]เลื่อนสวมใส่คำตอบในไมโครเวฟเผาเสาหิน และ YAG เสริม 316Lและสแตนเลส 434L ทั่วไปด้อยกว่าคู่ของพวกเขาเผาตามอัตภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

นอกจากนั้นยังมีรายงานว่ารูขุมขนในไมโครเวฟเผา 316L และ 434L สแตนเลส
อัดเป็นผิดปกติและยาวขัดต่อขนาดเล็กและโค้งมนสัณฐานรูขุมขน
รายงานโดยนักวิจัยก่อนหน้านี้ทำงานอยู่บนเฟ-Cu อัด [40, 41] จึงนำไปสู่การ
ด้อยกล คุณสมบัติเมื่อเทียบกับการเผาอัตภาพสแตนเลส
อัดซึ่งปรากฏรูขุมขนค่อนข้างกลม นี้เป็นที่น่าแปลกใจมากเมื่อพิจารณา
ว่าการเผาไมโครเวฟอัดสแตนเลสได้รับการดำเนินการโดยใช้
เตาไมโครเวฟเผาเดียวกันรายงานในการศึกษาก่อนหน้านี้เมื่ออัดเฟ-Cu ( แต่ภายใต้
บรรยากาศที่แตกต่างกัน) ที่อุณหภูมิสูงขึ้นและเป็นเวลานานแช่ 60 นาที (เทียบกับ
20 นาทีสำหรับอัดเฟ-Cu) ซึ่งในทางทฤษฎีจะได้รับอนุญาต densification ที่ดีขึ้น
และรูขุมขนปัดเศษ นี้อาจชี้ให้เห็นว่า densification และสิ้นสุดคุณสมบัติของชิ้นงานที่มี
ขึ้นอยู่กับชนิดและองค์ประกอบของผงและการมีเพศสัมพันธ์กับไมโครเวฟ
ต่อไปนี้การศึกษาแรกของพวกเขานักวิจัยได้ตรวจสอบเพิ่มเติมนอกเหนือจากที่แตกต่างกัน
เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของ yttria อลูมิโกเมน (YAG) บน densification และคุณสมบัติของ
316L และ 434L สแตนเลสที่ใช้และเตาไมโครเวฟเผา [47-49] มันก็
สังเกตได้จากการศึกษาเหล่านี้ว่าโดยทั่วไปนอกเหนือจาก YAG ไปทั้ง 316L และ 434L
สแตนเลสนำไปสู่การลดลงของความหนาแน่นเผาสำหรับการเผาธรรมดาในขณะที่
ความหนาแน่นเผาได้รับการปรับปรุงเล็กน้อยด้วยนอกเหนือจากร้อยละ 5 น้ำหนักของ YAG
สำหรับทั้ง 316L และ 434L สแตนเลสหลังจากการเผาไมโครเวฟ อย่างไรก็ตามนอกเหนือจาก
ร้อยละ 10 ของน้ำหนัก YAG นำไปสู่การลดลงของความหนาแน่นของการเผา 316L และ 434L
อัดสแตนเลส สำหรับการแต่งเพลงทั้งหมดที่ความหนาแน่นของการเผา microwavesintered
กลุ่มตัวอย่างเป็นดีกว่า counterparts เผาอัตภาพของพวกเขา
แข็งเป็นกลุ่มของไมโครเวฟเผาเสาหินและ YAG เสริม 316L และ
สแตนเลส 434L สูงกว่า counterparts เผาอัตภาพเมื่อเผา
ที่ 1200 องศาเซลเซียส เผาที่อุณหภูมิสูงกว่า 1400 องศาเซลเซียสส่งผลให้มีความแข็งเป็นกลุ่มที่สูงขึ้นสำหรับ
เผาอัตภาพ 316L และ 434L ตัวอย่างสแตนเลสทั้งๆที่สูง
densification สังเกตเห็นในตัวอย่างไมโครเวฟเผา ไม่มีคำอธิบายที่อาจจะนำเสนอ
สำหรับปรากฏการณ์ที่แปลกประหลาดนี้
ความต้านทานแรงดึงและความเหนียวของ YAG เสริม 316L และ 434L ไมโครเวฟเผา
สแตนเลสจากการศึกษาครั้งนี้มียังต่ำกว่า counterparts เผาอัตภาพของพวกเขา
และคล้ายกับที่พบสำหรับตัวอย่างไม่มีโครงสร้างที่แข็งแรง แต่ตรงกันข้ามกับ
การเผาธรรมดา, เครื่องไมโครเวฟเผา YAG เสริม 316L และ 434L สแตนเลส
ที่แสดงการเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวที่มีเปอร์เซ็นต์ที่สูงขึ้นของน้ำหนัก YAG
เสริมแรง (ดูรูปที่ 4.33 และ 4.34) สำหรับสแตนเลส 434L เสริมด้วย 10
เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของ YAG, ความแข็งแรงและความเหนียวสูงกว่าอัตภาพ
สารตัวอย่างขององค์ประกอบเดียวกัน
Fractographs สแตนเลสและเตาไมโครเวฟเผา 316L และ 434L
สนับสนุนแนวโน้มที่สังเกตในค่าความเหนียว อัตภาพเผาเสาหิน
316L และ 434L สแตนเลสแสดงลักษณะทางสัณฐานวิทยาบุ๋มที่บ่งบอกถึงความล้มเหลวดัด
ขณะไมโครเวฟเผา 316L และ 434L สแตนเลสที่ล้มเหลวโดย decohesion ขอบเกรน
นี้เป็นผลมาจากรูขุมขนผิดปกติและยาวซึ่งทำหน้าที่เป็นเว็บไซต์ความเครียดความเข้มข้น
นำไปก่อนวัยอันควร, ความล้มเหลวเปราะที่โหลดต่ำ [47, 48] สำหรับ 434L ไมโครเวฟเผา
สแตนเลสเสริมแรงด้วยร้อยละ 10 ของน้ำหนัก YAG, อัดที่แสดงกอดคอและ
เปิดโปงการแสดงโหมดดัดค่อนข้างมากขึ้นของความล้มเหลว นอกเหนือจาก YAG สำหรับ
316L เผาอัตภาพและสแตนเลส 434L เปลี่ยนโหมดของการแตกหักจาก
บุ๋มไปที่โหมดขอบเกรนที่นำไปสู่การลดลงของความเหนียว [47, 48]
เลื่อนการตอบสนองการสึกหรอของไมโครเวฟเผาเสาหินและ YAG เสริม 316L
และสแตนเลส 434L มักด้อยกว่า counterparts เผาอัตภาพของพวกเขา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นอกจากนี้ ยังรายงานว่า รูในไมโครเวฟ และ 434l เหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซินเทอร์ชิ้นงานเป็นผิดปกติและยาว ตรงกันข้าม ลักษณะรูพรุนขนาดเล็กและกลมรายงานโดยก่อนหน้านี้นักวิจัยทำงาน Fe Cu ชิ้นงาน [ 40 , 41 ] จึงนำไปสู่สมบัติเชิงกลที่ด้อยกว่าเมื่อเทียบกับโดยทั่วไปผงเหล็กกล้าไร้สนิมชิ้นงานที่แสดงค่อนข้างมาก กลม รู นี้เป็นสิ่งน่าประหลาดใจในการพิจารณาที่ไมโครเวฟเผาชิ้นงานสแตนเลส สำหรับการใช้เดียวกัน ไมโครเวฟ เตาเผารายงานในก่อนหน้านี้การศึกษา Fe Cu ชิ้นงาน ( แต่โดยบรรยากาศที่แตกต่างกัน ) ที่อุณหภูมิสูงกว่า และไม่เปียกเวลา 60 นาที ( เมื่อเทียบกับ20 นาทีสำหรับ Fe Cu ชิ้นงาน ) ซึ่งตามทฤษฎี จะได้รับอนุญาตให้ขึ้นหนาแน่นและรูขุมขนราวน์ นี้อาจชี้ให้เห็นว่ากันตอนท้ายของชิ้นงานเป็นคุณสมบัติขึ้นอยู่กับชนิดและส่วนประกอบของผงและการเชื่อมต่อกับไมโครเวฟต่อไปนี้การศึกษาแรกของพวกเขา นักวิจัยการศึกษาเพิ่มเติมนอกเหนือจากที่แตกต่างกันน้ำหนักเปอร์เซ็นต์ของอิทเทรีมินาโกเมน ( YAG ) ทำให้ความหนาแน่นและคุณสมบัติของบนและเหล็กสแตนเลส 316L 434l ธรรมดาและการใช้ไมโครเวฟ [ 47 - 49 ] มันคือจากการศึกษานี้พบว่าโดยทั่วไปนอกเหนือจาก YAG ทั้งสองและ 316L 434lสแตนเลส นำไปสู่การลดการเผาในอุณหภูมิความหนาแน่นปกติ ในขณะที่การเผาผนึกหนาแน่นเล็กน้อยดีขึ้นด้วยการเพิ่มของหนัก 5 เปอร์เซ็นต์ของระดับทั้ง 434l สแตนเลส 316L และ หลังไมโครเวฟเผาซินเทอร์ อย่างไรก็ตาม นอกจากของ10 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักรถนำไปสู่การลดลงในอุณหภูมิและความหนาแน่นของการใช้ 434lชิ้นงานสแตนเลส องค์ประกอบทั้งหมด ความหนาแน่นของ microwavesintered เผาตัวอย่างของการเผาซึ่งเหนือกว่า counterpartsซึ่งเป็นกลุ่มของ Hardnesses ไมโครเวฟเผา เสาหินและ YAG ใช้เสริมและ434l สแตนเลสสูงกว่า counterparts ซึ่งเมื่อเผาเผาที่เผาที่อุณหภูมิ 1200 C สูงกว่า 1400 C มีผลทำให้ความแข็งสูงขนาดใหญ่สำหรับแต่เดิมการเผาและสแตนเลส 316L 434l ตัวอย่างทั้งๆ ที่สูงกว่ากันตรวจสอบในตัวอย่างเผาไมโครเวฟ ไม่มีคำอธิบายที่อาจจะเสนอสำหรับปรากฏการณ์แปลกนี้ความต้านทานแรงดึงและความเหนียวของ Yag เผา 316L 434l เสริมและไมโครเวฟสแตนเลส จากการศึกษานี้ยังต่ำกว่าของพวกเขา counterparts โดยเผา ,และคล้ายคลึงกับสังเกตสำหรับตัวอย่างและ . อย่างไรก็ตาม ตรงกันข้ามการเผาแบบ YAG ไมโครเวฟเสริม 434l สแตนเลส 316L และแสดงการเพิ่มกำลังและความเหนียวสูงขึ้นร้อยละน้ำหนักระดับการเสริมแรง ( เห็นตัวเลขและ 4.33 4.34 ) สำหรับเหล็กสแตนเลส 434l เสริม 10 ด้วยเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนัก YAG ความแข็งและความเหนียวสูงกว่าด้วยเผาตัวอย่างขององค์ประกอบเดียวกันfractographs ธรรมดา และ ไมโครเวฟ 434l สแตนเลส 316L และเผาสนับสนุนแนวโน้มพบในความเหนียวค่า แต่เดิมการเผาเสาหินและเหล็กสแตนเลส 316L 434l แสดงลักษณะบุ๋มบ่งบอกถึงความล้มเหลวอ่อนมีไมโครเวฟและ 434l เหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซินเทอร์ ล้มเหลวโดย ( decohesion .นี้เกิดจากการผิดปกติ และทำให้รูขุมขนที่แสดงความเครียดเว็บไซต์สมาธินำไปสู่จุดเปราะ ความล้มเหลวที่ลดโหลด [ 47 , 48 ) สำหรับ 434l ไมโครเวฟเผาเหล็กกล้าไร้สนิมที่เสริมด้วยน้ำหนักร้อยละ 10 ของ YAG ชิ้นงานแสดงคอและ•แสดงค่อนข้างมากอ่อนโหมดของความล้มเหลว นอกเหนือจาก YAG สำหรับโดยทั่วไป 434l สแตนเลส 316L ซินเทอร์และเปลี่ยนโหมดของการแตกหักจากบุ๋มโหมด ( ทำให้ลดความเหนียว [ 47 , 48 )เลื่อนการเผาใส่ไมโครเวฟและเสริม 316L YAG เสาหินและสแตนเลส 434l มักด้อยกว่าของพวกเขาโดยการเผา counterparts