There are many recipes for the prop

There are many recipes for the proportion of clay, but they all strike different balances between moldability, surface finish, and ability of the hot molten metal to degas. The coal, typically referred to in foundries as sea-coal, which is present at a ratio of less than 5%, partially combusts in the presence of the molten metal leading to offgassing of organic vapors. Green sand for non-ferrous metals does not use coal additives since the CO created is not effective to prevent oxidation. Green sand for aluminum typically uses olivine sand (a mixture of the minerals forsterite and fayalite which are made by crushing dunite rock). The choice of sand has a lot to do with the temperature that the metal is poured. At the temperatures that copper and iron are poured, the clay gets inactivated by the heat in that the montmorillonite is converted to illite, which is a non-expanding clay. Most foundries do not have the very expensive equipment to remove the burned out clay and substitute new clay, so instead, those that pour iron typically work with silica sand that is inexpensive compared to the other sands. As the clay is burned out, newly mixed sand is added and some of the old sand is discarded or recycled into other uses. Silica is the least desirable of the sands since metamorphic grains of silica sand have a tendency to explode to form sub-micron sized particles when thermally shocked during pouring of the molds. These particles enter the air of the work area and can lead to silicosis in the workers. Iron foundries spend a considerable effort on aggressive dust collection to capture this fine silica. The sand also has the dimensional instability associated with the conversion of quartz from alpha quartz to beta quartz at 1250 degrees F. Often additives such as wood flour are added to create a space for the grains to expand without deforming the mold. Olivine, chromite, etc. are used because they do not have a phase conversion that causes rapid expansion of the grains, as well as offering greater density, which cools the metal faster and produces finer grain structures in the metal. Since they are not metamorphic minerals, they do not have the polycrystals found in silica, and subsequently do not form hazardous sub-micron sized particles.
inert sludge 3 to 5%
anthracite (0 to 1%)

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีหลายสูตรสำหรับสัดส่วนของดินเหนียว แต่พวกเขาทั้งหมดตียอดดุลที่แตกต่างกันระหว่าง moldability ผิว และความสามารถของโลหะหลอมเหลวที่ร้อนกับสิ่ง ถ่านหิน โดยทั่วไปอ้างถึงในแหล่งผลิตเป็นซีถ่านหิน ซึ่งอยู่ในอัตราที่น้อยกว่า 5%, combusts บางส่วนในต่อหน้าของโลหะหลอมเหลวที่นำไปสู่การ offgassing ของไอระเหยอินทรีย์ ทรายเขียวเลสส์โลหะใช้ถ่านหินสารเนื่องจาก CO ที่สร้างจะไม่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน อลูมิเนียมทรายสีเขียวโดยทั่วไปใช้ทรายโอลิวีน (ส่วนผสมของแร่ forsterite fayalite ซึ่งทำ โดยการบดหิน dunite) เลือกทรายได้มากกับอุณหภูมิที่ poured โลหะ อุณหภูมิเหล็ก และทองแดงที่มี poured ดินเหนียวได้รับการยกเลิก โดยความร้อนที่ montmorillonite จะถูกแปลงเป็น illite ซึ่งเป็นดินที่ไม่ขยาย แหล่งผลิตส่วนใหญ่ไม่มีอุปกรณ์ที่แพงเอาการเขียนดินเหนียวและดินเหนียวใหม่ทดแทน เพื่อแทน ผู้ที่เทเหล็กโดยทั่วไปทำงานกับทรายซิลิกาที่มีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับทรายอื่น ๆ เป็นดินจะทำ เพิ่มใหม่ผสมทราย และบางทรายเดิมถูกละทิ้ง หรือรีไซเคิลในการใช้งานอื่น ๆ ซิลิก้าเป็นต้องอย่างน้อยหาดทรายเนื่องจากธัญพืช metamorphic ของทรายซิลิกามีแนวโน้มที่จะกระจายให้อนุภาคขนาดไมครอนย่อยฟอร์มเมื่อแพพักในระหว่างการเทของแม่พิมพ์ อนุภาคเหล่านี้ป้อนอากาศของพื้นที่ทำงาน และสามารถนำไปสู่ silicosis ในผู้ปฏิบัติงาน แหล่งผลิตเหล็กใช้ความพยายามมากในคอลเลกชันก้าวร้าวฝุ่นจับนส่วนนี้ดี ทรายยังมีความไม่เสถียรของมิติที่เกี่ยวข้องกับการแปลงของควอตซ์จากควอตซ์อัลฟาเบต้าควอตซ์ที่ 1250 องศา F. Often สารเติมแต่งเช่นแป้งไม้เพิ่มเพื่อสร้างพื้นที่สำหรับธัญพืชเพื่อขยายโดยไม่เปลี่ยนรูปแม่พิมพ์ โอลิวีน เรา ฯลฯ ที่จะใช้เนื่องจากไม่มีการแปลงระยะที่ทำให้เกิดการขยายตัวอย่างรวดเร็วของการธัญพืช จึงมากกว่าความหนาแน่น ซึ่งน่าโลหะได้เร็วขึ้น และก่อให้เกิดโครงสร้างข้าวปลีกย่อยในโลหะ เนื่องจากพวกเขาไม่ได้แร่ metamorphic พวกเขาไม่มี polycrystals พบซิลิก้า และต่อมาไม่ฟอร์มอันตรายย่อยไมครอนขนาดอนุภาคตะกอน inert 3-5%แอนทราไซท์ (0-1%)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีหลายสูตรสำหรับสัดส่วนของดินที่มี แต่พวกเขายอดนัดหยุดงานที่แตกต่างกันระหว่าง moldability, พื้นผิวและความสามารถของโลหะหลอมเหลวร้อนเดอกาส์ ถ่านหินมักจะอ้างถึงในโรงหล่อเป็นทะเลถ่านหินซึ่งปัจจุบันในอัตราส่วนน้อยกว่า 5% ส่วน combusts ในการปรากฏตัวของโลหะหลอมเหลวที่นำไปสู่ ​​offgassing ไอระเหยอินทรีย์ ทรายสีเขียวสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กไม่ได้ใช้สารเติมแต่งถ่านหินตั้งแต่ CO สร้างไม่ได้มีประสิทธิภาพในการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ทรายสีเขียวอลูมิเนียมมักจะใช้ทรายฟันม้าโอลิ (มีส่วนผสมของแร่ธาตุและ forsterite fayalite ที่ทำโดยเด็ดขาด dunite หิน) ทางเลือกของทรายมีจำนวนมากจะทำอย่างไรกับอุณหภูมิที่โลหะเท ที่อุณหภูมิที่ทองแดงและเหล็กมีการเทดินที่ได้รับการใช้งานด้วยความร้อนในที่มอนต์มอริลโลไนต์จะถูกแปลงเป็น illite ซึ่งเป็นดินที่ไม่ขยายตัว หล่อส่วนใหญ่ไม่ได้มีอุปกรณ์ที่มีราคาแพงมากที่จะลบเผาออกแทนดินเหนียวและดินใหม่เพื่อแทนผู้ที่เทเหล็กมักจะทำงานด้วยทรายซิลิกาที่มีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับหาดทรายอื่น ๆ ในฐานะที่เป็นดินเหนียวที่ถูกเผาออกทรายผสมใหม่จะถูกเพิ่มและบางส่วนของทรายเก่าจะทิ้งหรือนำเข้ามาในความหมายอื่น ซิลิก้าเป็นอย่างน้อยที่พึงประสงค์ของหาดทรายตั้งแต่ธัญพืชหินแปรทรายซิลิกามีแนวโน้มที่จะเกิดการระเบิดในรูปแบบอนุภาคขนาดย่อยไมครอนเมื่อตกใจความร้อนในช่วงเทแม่พิมพ์ อนุภาคเหล่านี้เข้าสู่บรรยากาศของพื้นที่ทำงานและสามารถนำไปสู่การ silicosis ในแรงงาน โรงหล่อเหล็กใช้ความพยายามอย่างมากในการเก็บฝุ่นเชิงรุกในการจับภาพนี้ซิลิกาดี ทรายยังมีความไม่แน่นอนมิติที่เกี่ยวข้องกับการแปลงของผลึกจากผลึกควอทซ์อัลฟาเบต้าที่ 1,250 องศา F. บ่อยครั้งสารเติมแต่งเช่นแป้งไม้จะมีการเพิ่มการสร้างพื้นที่สำหรับธัญพืชที่จะขยายโดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปแม่พิมพ์ Olivine, chromite ฯลฯ ถูกนำมาใช้เพราะพวกเขาไม่ได้มีการแปลงขั้นตอนที่ทำให้เกิดการขยายตัวอย่างรวดเร็วของธัญพืชรวมทั้งนำเสนอความหนาแน่นมากขึ้นที่เย็นโลหะได้เร็วขึ้นและผลิตโครงสร้างเม็ดปลีกย่อยในโลหะ เนื่องจากพวกเขาไม่ได้แร่ธาตุหินแปรพวกเขาไม่ได้มี polycrystals ที่พบในซิลิกาและต่อมาไม่ได้แบบอนุภาคขนาดย่อยไมครอนอันตราย.
ตะกอนเฉื่อย 3-5%
แอนทราไซต์ (0-1%)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีหลายสูตรสำหรับสัดส่วนของดิน แต่พวกเขาทั้งหมดโจมตีต่าง ๆ moldability ดุลระหว่างพื้นผิวและความสามารถของโลหะหลอมเหลวร้อน เดกาส์ . ถ่านหิน , มักจะเรียกว่าในแหล่งผลิตถ่านหินเป็นทะเล ซึ่งมีอยู่ในสัดส่วนที่น้อยกว่า 5 % , บางส่วน combusts ในการแสดงตนของโลหะหลอมเหลวที่นำไปสู่ offgassing ของไอระเหยอินทรีย์หาดทรายสีเขียวสำหรับเลสส์โลหะไม่ได้ใช้สารถ่านหินตั้งแต่ร่วมสร้างไม่ได้มีประสิทธิภาพป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ทรายสีเขียว Olivine ทรายอลูมิเนียมมักจะใช้ส่วนผสมของแร่ธาตุฟอร์สเตอไรต์ และฟายาไลต์ ซึ่งทำโดยการบดดูไนต์หิน ) ทางเลือกของทรายมีมากจะทำอย่างไรกับอุณหภูมิที่โลหะเท .ที่อุณหภูมิที่ทองแดงและเหล็กเท ดินถูก inactivated โดยความร้อนในมอนต์มอริลโลไนต์ที่แปลงเป็นแร่อิลไลต์ ซึ่งไม่ใช่การขยายดินเหนียว แหล่งผลิตส่วนใหญ่ไม่มีอุปกรณ์ราคาแพงมาก เอาเผาดินเหนียวและดินคนใหม่ เพื่อแทน ที่เทเหล็กมักจะทำงานกับทรายซิลิกาทรายที่มีราคาไม่แพง เมื่อเทียบกับอื่น ๆเป็นดินเผา ผสมทรายใหม่เพิ่มและบางทรายเก่าที่ถูกทิ้งหรือรีไซเคิลเป็นประโยชน์อื่น ๆ ซิลิกาเป็นที่พึงประสงค์น้อยที่สุดของทรายตั้งแต่หินแปรเม็ดทรายซิลิกามีแนวโน้มที่จะระเบิดฟอร์มย่อยไมครอนขนาดอนุภาคเมื่อได้รับตกใจในการเทในแม่พิมพ์อนุภาคเหล่านี้ระบุอากาศของพื้นที่ทำงาน และสามารถก่อให้เกิดโรคในคน โรงหล่อเหล็ก ใช้ความพยายามมากในการเก็บฝุ่นซิลิกาก้าวร้าวเพื่อจับปรับนี้ ทรายก็มีมิติความไม่มั่นคงที่เกี่ยวข้องกับการแปลงของควอทซ์จากแอลฟาควอตซ์กับเบต้าควอตซ์ที่ 1250 องศา F .มักจะเจือปน เช่น แป้ง ไม้จะถูกเพิ่มในการสร้างพื้นที่สำหรับธัญพืชเพื่อขยาย โดยไม่มีการ เปลี่ยนรูป แม่พิมพ์ โอลีวีน ก๋วยจับ ฯลฯ ที่ใช้เพราะพวกเขาไม่ได้มีขั้นตอนการแปลงให้เกิดการขยายตัวอย่างรวดเร็วของธัญพืช รวมทั้งเสนอความหนาแน่นมากขึ้น ซึ่งเมื่อโลหะได้เร็วขึ้น และสร้างเมล็ดปลีกย่อยในโครงสร้างโลหะ เนื่องจากพวกเขาจะไม่หินแปรแร่ ,พวกเขาไม่ได้มีพอลิคริสตัลที่พบในซิลิกา และต่อมาไม่ฟอร์มไมครอนย่อยอันตรายขนาดอนุภาคตะกอนเฉื่อย .
3 5 %
แอนทราไซต์ ( 0 ถึง 1 % )