Axial flux (with disc type rotors)

Axial flux (with disc type rotors) and radial flux (with cylindrical rotors) are two ways in which air gap orientation can be defined in PMSG as shown in Figure 5. If the flux direction is perpendicular to the axis of the air gap, the machine is called radial; whereas, if it is parallel with the air gap axis, it is axial. The conventional types of PMSG used in wind systems are radial machines (RFPM), and because of its popularity, cost of production is lower. Axial flux (AFPM) topologies have been the earliest electrical machines but were shelved for RFPM due to the following reasons (Gieras et al., 2008):

Strong axial (normal) magnetic attraction force between stator and rotor;
Fabrication difficulties in making slots;
High cost of manufacturing;
Difficulty in assemblage and air gap construction.
In recent times, breakthroughs in PM materials have revived the interest in axial flux machines, which possess high torque density and compactness, and are good candidates for low-speed direct-drive wind systems since a large number of poles can be accommodated. However, a major drawback of AFPM is its very complicated manufacturing process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แกนฟลักซ์ (ดิสก์ชนิดใบพัด) และรัศมีฟลักซ์ (ทรงกระบอกใบพัด) ได้สองวิธีซึ่งวางแนวช่องว่างอากาศสามารถกำหนดใน PMSG ดังแสดงในรูปที่ 5 ถ้าทิศทางการไหลตั้งฉากกับแกนของช่องว่างอากาศ เครื่องเรียกว่ารัศมี โดย ที่ถ้าขนานกับแกนของช่องว่างอากาศ เป็นแกน ชนิด PMSG ที่ใช้ในระบบลมธรรมดามีรัศมี (RFPM), และเนื่องจากความนิยม ต้นทุนการผลิตต่ำ ไหลตามแนวแกน (AFPM) โทได้เครื่องไฟฟ้าเร็วที่สุด แต่ถูกพับสำหรับ RFPM เนื่องจากสาเหตุต่อไปนี้ (Gieras et al. 2008): บังคับแกนแข็งแรง (ปกติ) เที่ยวแม่เหล็กสเตเตอร์และโรเตอร์ผลิตความยากลำบากในการทำช่องต้นทุนสูงการผลิตความยากลำบากในการก่อสร้างช่องว่าง assemblage และอากาศนวัตกรรมวัสดุ PM มีฟื้นขึ้นมาในเครื่องแกนฟลักซ์ ซึ่งมีแรงบิดสูงความหนาแน่นและความกะทัดรัด และ สมัครที่ดีสำหรับระบบกังหันลมความเร็วต่ำขับตรงตั้งแต่เสาจำนวนมากสามารถเข้าพัก ในครั้งล่าสุด อย่างไรก็ตาม อุปสรรคสำคัญของ AFPM คือ กระบวนการผลิตที่ซับซ้อนมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฟลักซ์ตามแนวแกน (กับชนิดของแผ่นดิสก์ใบพัด) และฟลักซ์รัศมี (ที่มีใบพัดรูปทรงกระบอก) เป็นสองวิธีที่ปฐมนิเทศช่องว่างอากาศสามารถกำหนดในสัดดังแสดงในรูปที่ 5 ถ้าทิศทางการไหลของของเหลวจะตั้งฉากกับแกนของช่องว่างอากาศที่ เครื่องเรียกว่ารัศมี; ในขณะที่ถ้ามันเป็นแบบคู่ขนานกับแกนช่องว่างอากาศก็เป็นแกน ประเภททั่วไปของสัดใช้ในระบบลมเป็นเครื่องรัศมี (RFPM) และเพราะความนิยมของต้นทุนการผลิตต่ำ ฟลักซ์ตามแนวแกน (AFPM) โครงสร้างได้รับเครื่องใช้ไฟฟ้าเก่าแก่ที่สุด แต่มีมติสำหรับ RFPM เนื่องจากเหตุผลดังต่อไปนี้ (Gieras et al, 2008.)

ที่แข็งแกร่งในแนวแกน (ปกติ) แรงแม่เหล็กดึงดูดระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์;
ความยากลำบากในการทำ Fabrication ช่อง;
ค่าใช้จ่ายสูงในการผลิต;
ความยากลำบากในการชุมนุมและช่องว่างอากาศก่อสร้าง
ในครั้งที่ผ่านนวัตกรรมในวัสดุ PM ได้ฟื้นขึ้นมาความสนใจในเครื่องฟลักซ์แกนซึ่งมีความหนาแน่นของแรงบิดสูงและความเป็นปึกแผ่นและมีผู้สมัครที่ดีสำหรับระบบความเร็วต่ำโดยตรงไดรฟ์ลมตั้งแต่เป็นจำนวนมากของเสาสามารถอาศัย อย่างไรก็ตามอุปสรรคสำคัญของ AFPM เป็นกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แกนฟลักซ์ ( flux ดิสก์ชนิดใบพัด ) และรัศมี ( ทรงกระบอกใบพัด ) เป็นสองวิธีซึ่งการวางช่องว่างอากาศสามารถกําหนด PMSG ดังแสดงในรูปที่ 5 ถ้าเป็น Flux ทิศทางตั้งฉากกับแกนของช่องว่างอากาศ , เครื่องเรียกว่า รัศมี และถ้ามันเป็นช่องว่างอากาศขนานกับแกน คือ แกน . ประเภททั่วไปของ PMSG ใช้ในระบบลมเครื่องรัศมี ( rfpm ) และเนื่องจากความนิยมของ ต้นทุนการผลิตลดลง แกนฟลักซ์ ( afpm ) รูปแบบได้เร็วแต่ไฟฟ้าเครื่องพับสำหรับ rfpm เนื่องจากเหตุผลดังต่อไปนี้ ( gieras et al . , 2008 )แรงตามแนวแกน ( ปกติ ) แรงดึงดูดระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ ;สร้างความยากลำบากในการสล็อต ;ค่าใช้จ่ายสูงในการผลิตความยากในการรวบรวมและสร้างช่องว่างอากาศในครั้งล่าสุด คิดค้นวัสดุ PM มีการฟื้นฟูความสนใจในเครื่องไหลตามแนวแกน ซึ่งมีความหนาแน่นสูง และแข็งแรง และมีผู้สมัครที่ดีสำหรับความเร็วสูงขับตรงลมระบบเนื่องจากตัวเลขขนาดใหญ่ของเสาสามารถรองรับ . อย่างไรก็ตาม อุปสรรคสำคัญของ afpm เป็นความซับซ้อนมากกระบวนการผลิต