Bashford et al. [21] also introduced the production management
model into residential construction; it was presented a
lean management model for the construction of high-rise
apartment buildings, which was developed to LEAPCON that
did a simulation of lean construction of high-rise apartment
buildings, Sacks et al. [22]. Sacks et al. [23] proposed a building
information modeling based on lean production system. Gabriel
[24] illustrated through case studies, the developed concept
of lean project management, which recognized that the system
and philosophy are now better understood by participants,
who themselves provide and contribute to the project control
mechanisms. The project manager becomes an individual client-based
leader of the project team, the source of decision
making, and the conduit for communication. The approach
had been successful on complex public arts buildings over
10 years and could be of general application on wide range
of project management and management by project environments.
Al-Sudairi et al. [25] reported interim results of a study
to evaluate lean principles when applied to construction using
computer simulation. Data for a structural steel erection process
were modeled to form the experimental tool for evaluating
lean principles. In all cases, the simulated principles improved
project performance. Performance improved dramatically
when all principles are simultaneously applied. Thomas et al.
[26] investigated the lean principle, which more reliable flows
lead to better labor performance. Actual data from three
bridge construction projects are examined to document the instances
of poor flow resource reliability and its effect on labor
performance. Inefficient labor hours are calculated. The results
showed that there was strong support that more reliable material,
information, and equipment availability contributes to
better performance. Salem et al. [27] tested the effectiveness
of some lean construction tools, in particular, those tools that
can be applied in medium size construction firms. Due to the
success of the lean production system in manufacturing, the
construction industry has adapted lean techniques to eliminate
waste and increase profit. A field study was conducted to evaluate
the effectiveness of some lean construction techniques.
The data collection methods included direct observations,
interviews, questionnaires, and documentary analysis. The
effectiveness of the lean construction tools was evaluated
through the lean implementation measurement standard and
performance criteria. It was found that last planner, increased
visualization, daily huddle meetings, and first-run studies
achieved more effective outcomes than expected. However,
the results of implementation of 5S process and fail safe for
quality did not meet the expectations of the tool champions
and the research team. It was found that there is a need for
behavioral changes and training for effective use of lean tools.
Most of the lean construction tools, selected for the project,
are either ready to use or are recommended with some modifi-
cations. Agbulos et al. [28] presented development that involved
the improved work methods and engineered
productivity standards for the various drainage operations.
The work measurement concept was implemented to develop
engineered productivity standards for the remaining crews in
order to improve their productivity as well focused on six
crews. Authors described the application of an industrial engineering
philosophy of work measurement of lean production
theory and the technique of simulation analysis to capture current
work methods, generate and test alternative methods, and
develop new productivity standards for drainage maintenance
operations crews. Salem et al. [29] proposed a new lean assessment
tool to quantify the results of lean implementations. The
assessment tool evaluates six lean construction elements
including: (1) Last Planner; (2) increased visualization; (3) huddle
meetings; (4) first-run studies; (5) five S’s; and (6) fail safe
for quality. Mao and Zhang [30] developed a construction process
reengineering framework and corresponding methodologies
that integrate lean principles and computer simulation
techniques. Computer simulation techniques are incorporated
into the framework to virtually simulate and assess the effi-
ciency and effectiveness of the reengineered construction process
that is achieved based on lean principles. Simulation
made it easier to quantify and assess the effectiveness and effi-
ciency of the reengineered construction process. Integrating
lean principles and computer simulation techniques, the proposed
construction reengineering framework was useful and
workable in streamlining the construction process for improved
productivity, efficiency, and cost effectiveness, which
was confirmed by the case study of a tunnel project. Song
and Liang [31] observed waste in both project-level contractor
coordination and operation level const
Bashford et al, [21] ยังแนะนำการจัดการการผลิต
รูปแบบในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย มันถูกนำเสนอ
รูปแบบการจัดการแบบลีนสำหรับการก่อสร้างที่สูงขึ้น
อาคารอพาร์ตเมนต์ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อ LEAPCON ที่
ได้จำลองของการก่อสร้างยันสูงอพาร์ทเม้น
อาคารกระสอบ, et al [22] กระสอบ, et al [23] เสนออาคาร
แบบจำลองข้อมูลตามระบบการผลิตแบบลีน กาเบรียล
[24] แสดงให้เห็นผ่านกรณีศึกษาแนวคิดการพัฒนา
ของการบริหารโครงการลีนซึ่งได้รับการยอมรับว่าระบบ
และปรัชญาตอนนี้เข้าใจที่ดีขึ้นโดยผู้เข้าร่วม
ที่ตัวเองให้และนำไปสู่การควบคุมโครงการ
กลไก ผู้จัดการโครงการจะกลายเป็นบุคคลไคลเอ็นต์
ผู้นำของทีมงานโครงการแหล่งที่มาของการตัดสินใจ
ทำและท่อสำหรับการสื่อสาร วิธีการที่
เคยประสบความสำเร็จในความซับซ้อนของประชาชนอาคารศิลปะกว่า
10 ปีและอาจจะมีการใช้งานทั่วไปในช่วงกว้าง
ของการบริหารโครงการและการจัดการสภาพแวดล้อมโครงการ.
Al-Sudairi et al, [25] รายงานผลระหว่างกาลของการศึกษา
เพื่อประเมินยันหลักการเมื่อนำมาใช้กับการก่อสร้างโดยใช้
การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ ข้อมูลสำหรับกระบวนการแข็งตัวเหล็กโครงสร้าง
ที่ถูกจำลองในรูปแบบการทดลองเครื่องมือสำหรับการประเมิน
หลักการลี ในทุกกรณีหลักการจำลองการปรับปรุง
ประสิทธิภาพของโครงการ ผลการดำเนินงานดีขึ้นอย่างมาก
เมื่อหลักการทั้งหมดจะถูกนำไปใช้พร้อมกัน โทมัส et al.
[26] การตรวจสอบหลักการลีนซึ่งไหลน่าเชื่อถือมากขึ้น
นำไปสู่ประสิทธิภาพแรงงานที่ดีขึ้น ข้อมูลจริงจากสาม
โครงการก่อสร้างสะพานมีการตรวจสอบการจัดทำเอกสารกรณี
ของความน่าเชื่อถือการไหลของทรัพยากรที่ไม่ดีและผลกระทบต่อแรงงาน
ประสิทธิภาพ ชั่วโมงการทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพจะมีการคำนวณ ผล
การศึกษาพบว่ามีการสนับสนุนที่แข็งแกร่งว่าวัสดุที่น่าเชื่อถือมากขึ้น
ข้อมูลและความพร้อมอุปกรณ์เพื่อก่อให้เกิด
ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ซาเลม, et al [27] การทดสอบประสิทธิภาพ
ของเครื่องมือก่อสร้างบางยันโดยเฉพาะเครื่องมือที่
สามารถนำมาใช้ในขนาดกลาง บริษัท ก่อสร้าง เนื่องจากการ
ประสบความสำเร็จของระบบการผลิตแบบลีนในการผลิตที่
อุตสาหกรรมการก่อสร้างมีการปรับเทคนิคการผลิตแบบลีนเพื่อขจัด
ของเสียและเพิ่มผลกำไร การศึกษาข้อมูลได้ดำเนินการในการประเมิน
ประสิทธิภาพของเทคนิคการก่อสร้างบางส่วนลีน.
วิธีการเก็บรวบรวมข้อมูลรวมถึงการสังเกตโดยตรง
สัมภาษณ์แบบสอบถามและวิเคราะห์เอกสาร
ประสิทธิภาพของเครื่องมือก่อสร้างยันถูกประเมิน
ผ่านมาตรฐานการวัดการดำเนินงานลีนและ
เกณฑ์การปฏิบัติงาน ก็พบว่าที่ผ่านมาวางแผนเพิ่ม
การสร้างภาพการประชุมกองในชีวิตประจำวันและการศึกษาครั้งแรก
ที่ประสบความสำเร็จผลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นกว่าที่คาดไว้ อย่างไรก็ตาม
ผลของการดำเนินการตามกระบวนการ 5S และล้มเหลวที่ปลอดภัยสำหรับการ
ที่มีคุณภาพไม่เป็นไปตามความคาดหวังของแชมป์เครื่องมือ
และทีมงานวิจัย ก็พบว่ามีความจำเป็นสำหรับ
การเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมและการฝึกอบรมสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องมือลีน.
ส่วนใหญ่ของเครื่องมือก่อสร้างยันเลือกสำหรับโครงการที่
มีทั้งพร้อมที่จะใช้หรือมีการแนะนำกับ modifi- บาง
ไพเพอร์ Agbulos et al, [28] นำเสนอการพัฒนาที่เกี่ยวข้องกับ
วิธีการทำงานที่ดีขึ้นและการออกแบบ
มาตรฐานการผลิตสำหรับการดำเนินการระบายน้ำต่างๆ.
แนวคิดการวัดการทำงานถูกนำมาใช้ในการพัฒนา
มาตรฐานการผลิตวิศวกรรมสำหรับลูกเรือที่เหลืออยู่ใน
การสั่งซื้อเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของพวกเขาเป็นอย่างดีในการมุ่งเน้นหก
ทีมงาน ผู้เขียนอธิบายการประยุกต์ใช้วิศวกรรมอุตสาหกรรม
ปรัชญาของการวัดการทำงานของการผลิตแบบลี
ทฤษฎีและเทคนิคการวิเคราะห์แบบจำลองในการจับภาพในปัจจุบัน
วิธีการทำงาน, การสร้างและทดสอบวิธีการทางเลือกและ
พัฒนามาตรฐานการผลิตใหม่สำหรับการบำรุงรักษาการระบายน้ำ
ทีมงานการดำเนินงาน ซาเลม, et al [29] ที่นำเสนอการประเมินยันใหม่
เครื่องมือในการวัดปริมาณผลของการใช้งานแบบลีน
เครื่องมือการประเมินประเมินหกยันองค์ประกอบการก่อสร้าง
รวมไปถึง: (1) วางแผนล่าสุด; (2) การสร้างภาพเพิ่มขึ้น (3) กอง
การประชุม; (4) ครั้งแรกการศึกษา; (5) ห้าของ S; และ (6) ล้มเหลวความปลอดภัย
ให้มีคุณภาพ เหมาและวอชิงตันโพสต์ [30] การพัฒนาขั้นตอนการก่อสร้าง
กรอบการรื้อปรับระบบและวิธีการที่สอดคล้องกัน
ว่าบูรณาการหลักการลีนและการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์
เทคนิค เทคนิคการจำลองคอมพิวเตอร์จะถูกรวมอยู่
ในกรอบที่จะแทบจำลองและประเมินประสิทธิภาพการ
ciency และประสิทธิผลของการดำเนินการก่อสร้าง reengineered
ที่จะประสบความสำเร็จบนพื้นฐานของหลักการยัน การจำลองการ
ทำให้มันง่ายที่จะหาจำนวนและประเมินประสิทธิผลและประสิทธิภาพการ
ciency ของขั้นตอนการก่อสร้าง reengineered การบูรณาการ
หลักการลีนและเทคนิคการจำลองคอมพิวเตอร์ที่นำเสนอ
การก่อสร้างกรอบการรื้อปรับระบบเป็นประโยชน์และ
สามารถทำงานได้ในการทำให้เพรียวลมการดำเนินการก่อสร้างสำหรับการปรับปรุง
ประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายที่
ได้รับการยืนยันจากกรณีศึกษาของโครงการอุโมงค์ เพลง
และเหลียง [31] สังเกตเสียทั้งในระดับโครงการผู้รับเหมา
การประสานงานและการดำเนินงานระดับ const
การแปล กรุณารอสักครู่..
