Pressurised DeaeratorsThe need to r

Pressurised Deaerators
The need to remove gases from boiler feedwater and the operation of a pressurised deaerator, plus calculations.

Why gases need to be removed from boiler feedwater
Oxygen is the main cause of corrosion in hotwell tanks, feedlines, feedpumps and boilers. If carbon dioxide is also present then the pH will be low, the water will tend to be acidic, and the rate of corrosion will be increased. Typically the corrosion is of the pitting type where, although the metal loss may not be great, deep penetration and perforation can occur in a short period.

Elimination of the dissolved oxygen may be achieved by chemical or physical methods, but more usually by a combination of both.

The essential requirements to reduce corrosion are to maintain the feedwater at a pH of not less than 8.5 to 9, the lowest level at which carbon dioxide is absent, and to remove all traces of oxygen. The return of condensate from the plant will have a significant impact on boiler feedwater treatment - condensate is hot and already chemically treated, consequently as more condensate is returned, less feedwater treatment is required.

Water exposed to air can become saturated with oxygen, and the concentration will vary with temperature: the higher the temperature, the lower the oxygen content.

The first step in feedwater treatment is to heat the water to drive off the oxygen. Typically a boiler feedtank should be operated at 85°C to 90°C. This leaves an oxygen content of around 2 mg / litre (ppm). Operation at higher temperatures than this at atmospheric pressure can be difficult due to the close proximity of saturation temperature and the probability of cavitation in the feedpump, unless the feedtank is installed at a very high level above the boiler feedpump.

The addition of an oxygen scavenging chemical (sodium sulphite, hydrazine or tannin) will remove the remaining oxygen and prevent corrosion.

This is the normal treatment for industrial boiler plant in the UK. However, plants exist which, due to their size, special application or local standards, will need to either reduce or increase the amount of chemicals used. For plants that need to reduce the amount of chemical treatment, it is common practice to use a pressurised deaerator.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Pressurised Deaeratorsจำเป็นต้องเอาก๊าซจาก feedwater หม้อไอน้ำและการดำเนินงานของ pressurised deaerator คำนวณทำไมต้องถูกเอาออกจากหม้อน้ำ feedwater ก๊าซออกซิเจนเป็นสาเหตุหลักของการกัดกร่อนในถัง hotwell, feedlines, feedpumps และหม้อไอน้ำ ถ้าก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่มี แล้ว pH จะต่ำ น้ำจะมีแนวโน้มจะเปรี้ยว และจะเพิ่มอัตราการกัดกร่อน โดยทั่วไปการกัดกร่อนเป็น pitting ชนิดที่ แม้ว่าการสูญเสียเหล็กอาจไม่ดี เจาะลึกและ perforation สามารถเกิดขึ้นได้ในระยะสั้น ๆ กำจัดออกซิเจนละลายอาจทำได้ โดยวิธีทางเคมี หรือทางกายภาพ แต่มากกว่าปกติ โดยใช้ทั้งสองอย่าง ความต้องการจำเป็นเพื่อลดการกัดกร่อนจะรักษา feedwater ที่ pH ไม่ต่ำกว่า 8.5 ถึง 9 ระดับต่ำสุดที่ซึ่งคาร์บอนไดออกไซด์เป็นขาดงาน และลบร่องรอยทั้งหมดของออกซิเจน การกลับมาของคอนเดนเสทจากโรงงานจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในหม้อ feedwater รักษา - คอนเดนเสทจะร้อน และสารเคมีแล้วถือว่า จึงเป็นคอนเดนเสทเพิ่มเติมจะถูกส่งกลับ รักษา feedwater น้อยที่ต้องการน้ำสัมผัสกับอากาศสามารถกลายเป็นอิ่มตัว ด้วยออกซิเจน และความเข้มข้นจะแตกต่างกับอุณหภูมิ: อุณหภูมิสูง เนื้อหาออกซิเจนต่ำลง ขั้นตอนแรกในการรักษา feedwater ร้อนน้ำขับออกจากออกซิเจนอยู่ โดยทั่วไปควรหยอด feedtank หม้อที่ 85° C ถึง 90 องศาเซลเซียส ใบนี้เนื้อหามีออกซิเจนประมาณ 2 มิลลิกรัม / ลิตร (ppm) การดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่านี้ที่ความดันบรรยากาศได้ยากใกล้อุณหภูมิความเข้มและความน่าเป็นของ cavitation ใน feedpump ยกเว้น feedtank ติดตั้งในระดับสูงเหนือ feedpump หม้อน้ำแห่งการออกซิเจน scavenging สารเคมี (โซเดียม sulphite, hydrazine หรือแทนนิน) จะเอาออกซิเจนที่เหลืออยู่ และป้องกันการกัดกร่อนนี่คือการรักษาปกติสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำในสหราชอาณาจักร อย่างไรก็ตาม พืชอยู่ที่ เนื่องจากขนาดของพวกเขา ยาน หรือ มาตรฐานท้องถิ่น จะต้องลด หรือเพิ่มจำนวนสารเคมีที่ใช้ สำหรับพืชที่ต้องการลดจำนวนของเคมีบำบัด เป็นขนบการใช้ pressurised deaerator

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แรงดัน Deaerators
จำเป็นที่จะต้องเอาก๊าซจากน้ำป้อนหม้อไอน้ำและการดำเนินงานของ Deaerator แรงดันบวกคำนวณ. ทำไมก๊าซจะต้องมีการลบออกจากหม้อไอน้ำน้ำป้อนออกซิเจนเป็นสาเหตุหลักของการกัดกร่อนในถัง Hotwell, feedlines, feedpumps และหม้อไอน้ำ หากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นปัจจุบันแล้วค่า pH จะต่ำน้ำจะมีแนวโน้มที่จะมีฤทธิ์เป็นกรดและอัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้น โดยปกติการกัดกร่อนเป็นประเภทบ่อที่แม้ว่าการสูญเสียโลหะอาจจะไม่ดีเจาะลึกและการเจาะอาจเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้น ๆ . การกำจัดของออกซิเจนที่ละลายในน้ำอาจจะทำได้โดยวิธีการทางเคมีหรือทางกายภาพ แต่มักจะรวมเข้าด้วยกัน ของทั้งสอง. ข้อกำหนดที่จำเป็นเพื่อลดการกัดกร่อนกำลังเพื่อรักษา feedwater ที่ค่า pH ไม่ต่ำกว่า 8.5-9, ระดับต่ำสุดที่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะหายไปและลบร่องรอยทั้งหมดของออกซิเจน การกลับมาของคอนเดนเสทจากโรงงานจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญเกี่ยวกับการรักษาหม้อไอน้ำ feedwater. - คอนเดนเสทร้อนและแล้วการรักษาทางเคมีจึงเป็นคอนเดนเสทมากขึ้นจะถูกส่งกลับรักษา feedwater น้อยจะต้องน้ำสัมผัสกับอากาศจะกลายเป็นอิ่มตัวกับออกซิเจนและความเข้มข้นจะแตกต่างกันที่มีอุณหภูมิ:. สูงกว่าอุณหภูมิที่ต่ำกว่าปริมาณออกซิเจนขั้นตอนแรกในการรักษาคือการfeedwater ร้อนน้ำจะขับรถออกออกซิเจน โดยปกติ feedtank หม้อไอน้ำควรมีการดำเนินการที่ 85 ° C ถึง 90 ° C ซึ่งจะทำให้ปริมาณออกซิเจนประมาณ 2 มิลลิกรัม / ลิตร (ppm) การดำเนินงานที่อุณหภูมิสูงกว่านี้ที่ความดันบรรยากาศอาจเป็นเรื่องยากเนื่องจากความใกล้ชิดของอุณหภูมิอิ่มตัวและน่าจะเป็นของการเกิดโพรงอากาศใน feedpump ที่เว้นแต่ feedtank มีการติดตั้งในระดับที่สูงมากดังกล่าวข้างต้นหม้อไอน้ำ feedpump ได้. นอกเหนือจากการขับออกซิเจน สารเคมี (โซเดียมซัลไฟต์ไฮดราซีนหรือแทนนิน) จะเอาออกซิเจนที่เหลืออยู่และป้องกันการกัดกร่อน. นี้คือการรักษาปกติสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำในสหราชอาณาจักร แต่พืชที่มีอยู่เนื่องจากขนาดของพวกเขาโปรแกรมพิเศษหรือมาตรฐานท้องถิ่นจะต้องทั้งลดหรือเพิ่มปริมาณของสารเคมีที่ใช้ สำหรับพืชที่จะต้องลดปริมาณของสารเคมีนั้นมันเป็นเรื่องธรรมดาที่จะใช้แรงดัน Deaerator

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แรงดัน deaerators
ต้องเอาแก๊สจากหม้อต้ม feedwater และการดําเนินงานของแรงดันดีแอเรทเทอร์ บวกกับการคำนวน

ทำไมแก๊สจะต้องถูกลบออกจากออกซิเจน feedwater
หม้อไอน้ำเป็นสาเหตุหลักของการเกิดการกัดกร่อนในถัง feedlines hotwell , และ feedpumps Boilers . ถ้าคาร์บอนไดออกไซด์มีอยู่แล้วค่า pH จะต่ำ น้ำจะเป็นกรด ,และอัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้น โดยปกติการกัดกร่อนของบ่อประเภทที่ , แม้ว่าการสูญเสียโลหะอาจไม่ยิ่งใหญ่ , การเจาะลึกและการรั่วอาจเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้น ๆ

การขจัดออกซิเจนละลายน้ำอาจทำได้โดยวิธีการทางเคมีหรือทางกายภาพ แต่มากขึ้นมักจะโดยการรวมกันของทั้งสอง

ความต้องการจำเป็นเพื่อลดการกัดกร่อนจะรักษา feedwater ที่ pH ไม่ต่ำกว่า 8.5 กับ 9 ระดับต่ำสุดที่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะหายไปและลบร่องรอยทั้งหมดของออกซิเจน การกลับมาของการผลิตจากโรงงานจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในการรักษา - feedwater หม้อนึ่งร้อนและรักษาทางเคมีจึงเป็นระบบมากขึ้น กลับมาการรักษา feedwater น้อยต้องใช้

น้ำสัมผัสกับอากาศจะกลายเป็นอิ่มตัวกับออกซิเจนและความเข้มข้นจะแตกต่างกับอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิ ลดปริมาณออกซิเจน .

ขั้นตอนแรกในการรักษา feedwater คือความร้อนของน้ำ เพื่อขับออกจากออกซิเจน โดยทั่วไปหม้อ feedtank ควรจะดำเนินการ 85 ° C ถึง 90 องศาใบนี้มีปริมาณออกซิเจนประมาณ 1 มิลลิกรัม / ลิตร ( PPM ) ปฏิบัติการที่อุณหภูมิสูงกว่านี้ที่ความดันบรรยากาศได้ยากเนื่องจากการใกล้ชิดของอุณหภูมิอิ่มตัวและความน่าจะเป็นของการเกิดโพรงอากาศใน feedpump เว้นแต่ feedtank ติดตั้งอยู่ในระดับสูงมาก เหนือหม้อน้ำ feedpump

เพิ่มออกซิเจนทางเคมี ( โซเดียมซัลไฟท์ไล่ ,ไฮดราซีนหรือแทนนิน ) จะถอดสายออกซิเจนที่เหลืออยู่และป้องกันการกัดกร่อน

นี่เป็นวิธีการรักษาปกติสำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมโรงงานในอังกฤษ อย่างไรก็ตาม โรงงานอยู่ที่ เนื่องจากขนาดของพวกเขา โปรแกรมพิเศษ หรือมาตรฐานท้องถิ่น จะต้องให้ลดหรือเพิ่มปริมาณของสารเคมีที่ใช้ สำหรับพืชที่ต้องลดปริมาณของสารเคมีมันเป็นวิธีการทั่วไปที่จะใช้แรงดันดีแอเรทเทอร์ .