2.4. Dehydration of GLS/A hydrogel

2.4. Dehydration of GLS/A hydrogel beads
Three drying methods, air, vacuum and freeze dry, were used to produce
dehydrated GLS/A beads. Air drying (AD) was made at 25 °C for
24 h in a forced air circulation oven (Heraeus T6, Thermo scientific,
UK). Vacuum drying (VD) was performed in a dryer (Advantage, VirTis,
USA) operating at a chamber pressure of 100 mTorr at 25 °C for 24 h. For
freeze drying (FD), GLS/A beads were initially frozen at −35 °C for
24 h, and then transferred into a freeze dryer (Advantage, VirTis,
USA) operating at a pre-cooled condenser plate at the temperature
of −35 °C and a minimum chamber pressure of 100 mTorr for
24 h. After dehydration, beads were maintained in vacuum desiccators
until further characterizations.
2.5. Size and morphology examination
The as-prepared and dried GLS/A beads were examined under a
Leica microscope (DM500, Leica, Germany) at the magnification of 4×
and the images were captured using a digital camera (Leica ICC50
HD). The effects of various processing parameters on the size and
shape of the beads were examined using Leica image software (Leica
application suite v2.1), and at least 100 beads for each processing variables
were measured and analyzed. A scanning electron microscope
(SEM) was used to characterize the effect of drying methods on the
surface morphology of GLS/A beads. The samples were attached to
specimen stubs, then sputter-coated with gold for 60 s using a Quorum
Q150R ES coating machine (Emitech, UK) and examined using a Hitachi
S-3400N SEM (Hitachi, Japan) at 5 kV accelerating voltage, and the
working distance of 20 mm.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.4. การคายน้ำของเม็ด hydrogel GLS/Aวิธีการอบแห้งที่สาม อากาศ เครื่องดูดฝุ่น และแห้ง แช่แข็งใช้ในการผลิตอบแห้งลูกปัด GLS/A ทำอากาศแห้ง (AD) ที่ 25 ° C สำหรับ24 ชั่วโมงในเตาอบหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ (ก๊าซ T6 วิทยาศาสตร์ เทอร์โมสหราชอาณาจักร) ผ้าเครื่องดูดฝุ่น (VD) ทำในเครื่องอบ (ประโยชน์ VirTisสหรัฐอเมริกา) ในการทำงานที่แรงดัน mTorr 100 ที่ 25 ° C สำหรับ 24 h. สำหรับหอการค้าชีวภาพ (FD) ประคำ GLS/A ถูกแช่แข็งครั้งแรกที่ −35 ° C สำหรับ24 ชม. และการ โอนย้ายในการหยุดเครื่องเป่า (ประโยชน์ VirTisสหรัฐอเมริกา) งานจานก่อนเย็นเครื่องควบแน่นที่อุณหภูมิ−35 ° C และแรงดันต่ำสุดหอ mTorr 100 สำหรับ24 ชม หลังจากการคายน้ำ ลูกปัดถูกเก็บรักษาไว้ใน desiccators สูญญากาศจนอีก characterizations2.5 ขนาด และตรวจสอบสัณฐานวิทยาเป็นการเตรียมไว้ และอบแห้งเม็ด GLS/A ถูกตรวจสอบภายใต้การกล้องจุลทรรศน์ไลก้า (DM500 ไลก้า เยอรมนี) ที่กำลังขยายของ 4 ×และภาพถูกถ่ายโดยใช้กล้องดิจิตอล (ไลก้า ICC50HD) ผลของพารามิเตอร์การประมวลผลต่าง ๆ ในขนาด และรูปร่างของลูกปัดถูกตรวจสอบโดยใช้ซอฟต์แวร์ภาพไล (ไลก้าประยุกต์ชุด v2.1), และลูกปัดน้อย 100 สำหรับแต่ละตัวแปรวัด และวิเคราะห์ กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด(SEM) ถูกใช้เพื่อกำหนดลักษณะผลของการอบแห้งวิธีในการสัณฐานวิทยาที่พื้นผิวของลูกปัด GLS/A ตัวอย่างที่แนบไปตัวอย่างปลา แล้ว sputter เคลือบ ด้วยทองคำ 60 s ใช้เป็นองค์ประชุมES Q150R เครื่อง (Emitech, UK) เคลือบ และตรวจสอบโดยใช้ HitachiS 3400N SEM (ฮิตาชิ ญี่ปุ่น) ที่ 5 เร่งแรงดัน kV และระยะการทำงานของ 20 มม.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.4 การคายน้ำของ GLS / A ไฮโดรเจลลูกปัด
สามวิธีการอบแห้ง, เครื่องสูญญากาศและแช่แข็งแห้งถูกนำมาใช้ในการผลิต
GLS แห้ง / ลูกปัด อากาศแห้ง (AD) ถูกสร้างขึ้นที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสเป็นเวลา
24 ชั่วโมงในเตาอบไหลเวียนของอากาศบังคับ (Heraeus T6, Thermo Scientific,
สหราชอาณาจักร) เครื่องดูดฝุ่นอบแห้ง (VD) ที่ได้ดำเนินการในเครื่องเป่า (เปรียบ VirTis,
USA) การดำเนินงานที่ความดันในห้อง 100 mTorr ที่ 25 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง สำหรับ
แช่แข็งอบแห้ง (FD) GLS / ลูกปัดถูกแช่แข็งแรกที่ -35 องศาเซลเซียสเป็นเวลา
24 ชั่วโมงและจากนั้นโอนเข้าเครื่องเป่าแช่แข็ง (เปรียบ VirTis,
USA) การดำเนินงานที่เป็นแผ่นคอนเดนเซอร์ก่อนระบายความร้อนที่อุณหภูมิ
ของ - 35 องศาเซลเซียสและความดันในห้องขั้นต่ำ 100 mTorr สำหรับ
24 ชั่วโมง หลังจากการคายน้ำ, ลูกปัดที่ถูกเก็บรักษาไว้ใน Desiccators สูญญากาศ
จนกว่าสมบัติต่อไป.
2.5 ขนาดและการตรวจสอบลักษณะทางสัณฐานวิทยา
AS-จัดทำและแห้ง GLS / ลูกปัดมีการตรวจสอบภายใต้
กล้องจุลทรรศน์ Leica (DM500, Leica, เยอรมนี) ที่กำลังขยายของ 4 ×
และภาพถูกจับใช้กล้องดิจิตอล (Leica ICC50
HD) ผลของพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆในขนาดและ
รูปร่างของลูกปัดมีการตรวจสอบการใช้ซอฟต์แวร์ภาพ Leica (Leica
ชุดโปรแกรม v2.1) และอย่างน้อย 100 เม็ดสำหรับตัวแปรการประมวลผลแต่ละ
วัดและวิเคราะห์ สแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน
(SEM) ได้ถูกใช้ในลักษณะของผลกระทบของวิธีการอบแห้งใน
ลักษณะพื้นผิวของ GLS ลูกปัด / A กลุ่มตัวอย่างที่ติดอยู่กับ
ชิ้นงานสมบูรณ์แล้วพ่นเคลือบด้วยทองคำ 60 s ใช้องค์ประชุม
เคลือบเครื่อง Q150R ES (Emitech สหราชอาณาจักร) และตรวจสอบการใช้ Hitachi
S-3400N SEM (ฮิตาชิญี่ปุ่น) 5 กิโลโวลต์เร่งแรงดันไฟฟ้าและ
ระยะการทำงานของ 20 มิลลิเมตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.4 . การคายน้ำของ GLS / ไฮโดรเจล ลูกปัดสามวิธีการลดความชื้น , อากาศ , เครื่องดูดฝุ่นและแช่แข็งแห้งเพื่อใช้ผลิตแห้ง GLS / ลูกปัด อากาศแห้ง ( AD ) ได้ 25 องศา C สำหรับ24 ชั่วโมงในการบังคับการไหลเวียนอากาศเตาอบ ( Heraeus T6 , เทอร์โมวิทยาศาสตร์สหราชอาณาจักร ) เครื่องดูดฝุ่นแห้ง ( Vd ) แสดงในเครื่องเป่า ( เวอร์ติส , ความได้เปรียบ ,สหรัฐอเมริกา ) ผ่าตัดที่ห้องแรงดัน 100 mtorr ที่ 25 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง สำหรับแช่แข็งแห้ง ( FD ) , GLS / ลูกปัดครั้งแรกถูกแช่แข็งที่อุณหภูมิ 35 องศา C สำหรับ บริษัท เวสเทิร์น24 ชั่วโมง และโอนให้เป็นประโยชน์ เวอร์ติส ( แช่แข็งแห้ง ,สหรัฐอเมริกา ) ผ่าตัดก่อนจานเย็นที่อุณหภูมิคอนเดนเซอร์ของ− 3 องศา C และอย่างน้อย 100 mtorr สำหรับห้องความดัน24 ชั่วโมง หลังจากน้ำ , ลูกปัดถูกเก็บรักษาไว้ในโถทำแห้งสุญญากาศจนกระทั่ง characterizations เพิ่มเติม2.5 การตรวจสอบขนาดและสัณฐานที่เตรียมไว้ และ GLS / แห้งเป็นเม็ดศึกษาภายใต้กล้องไลก้า ( dm500 , Leica , เยอรมนี ) ขยายที่ 4 ×และภาพที่ถูกจับโดยใช้กล้องดิจิตอล ( icc50 ไลก้าHD ) ผลของพารามิเตอร์ต่าง ๆในขนาด และการประมวลผลรูปร่างของลูกปัดที่ถูกตรวจสอบการใช้ซอฟต์แวร์ภาพ Leica ( ไลก้าโปรแกรมแต่งงาน v2.1 ) และอย่างน้อย 100 เม็ดสำหรับการประมวลผลแต่ละตัวแปรวัดและวิเคราะห์ เป็นกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน( SEM ) ถูกใช้เพื่อวิเคราะห์ผลของวิธีการทำแห้งบนพื้นผิวของ GLS / ลูกปัด ตัวอย่างที่แนบตัวอย่างตอ แล้วถ่มน้ำลายที่เคลือบด้วยทอง 60 s โดยใช้องค์ประชุมq150r ES เครื่องชุบ ( emitech , UK ) และตรวจสอบการใช้ฮิตาชิs-3400n SEM ( Hitachi , ญี่ปุ่น ) ที่ 5 KV เร่งแรงดันและระยะการทำงานของ 20 มิล