In many industrial cases it is poss

In many industrial cases it is possible to avoid the microstructure preparation requiring complicated processing steps and use the material in as received condition. This possibility is discussed by Woo et al. (1997). They investigated Al-Mg alloys containing 5.3, 7 and 11 wt.% of Mg in the temperature range of 300–550 ◦C and strain rate range 0.5*10−4 to 10−1. Steady state stress—strain

rate curves are presented and it is noted than they can be fitted by Backofen equation with the m value equal to 0.3 for each temperature and chemical composition if the strain rate is less than 10−2. The elongations reached at the temperature of 400 ◦C and the

strain rates of 10−3 and 10−2 are in the range of 200–275%. Lower

temperatures and higher strain rates leads to abrupt decreasing of tensile ductility.
Due to the initial industrial restrictions, the forming temperature was chosen at 415 ◦C. Two series of tensile and free bulging tests were performed at this temperature on hot rolled sheets of a 0.92 mm mean initial thickness. In both cases the specimens were annealed during 20 min before the deformation and then deformed in argon atmosphere. Microstructure analysis showed that average grain size was 9.5 ± 0.7 m before and 10.5 ± 0.7 m after the annealing.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในหลายกรณีที่อุตสาหกรรม ได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเตรียมโครงสร้างจุลภาคที่ต้องมีขั้นตอนการผลิตที่ซับซ้อน และใช้วัสดุที่ใช้ในสภาพที่ได้รับ เป็นไปได้นี้จะกล่าวถึงโดยวู et al. (1997) พวกเขาตรวจสอบมก.อัลลอยด์ที่ประกอบด้วย wt.% 5.3, 7 และ 11 มิลลิกรัมในช่วงอุณหภูมิ 300-550 ◦C และสายพันธุ์อัตราช่วง 0.5 * 10−4 10−1 มั่นคงของรัฐความเครียดซึ่งความเครียด แสดงเส้นโค้งอัตรา และมันเป็นข้อสังเกตมากกว่า ที่พวกเขาสามารถติดตั้ง โดยสมการ Backofen ด้วยค่า m เท่ากับ 0.3 สำหรับแต่ละอุณหภูมิและองค์ประกอบทางเคมีถ้าอัตราความเครียดน้อยกว่า 10−2 Elongations ที่ถึงที่อุณหภูมิ 400 ◦C และ ราคาพิเศษสายพันธุ์ 10−3 และ 10−2 อยู่ในช่วง 200 – 275% ต่ำกว่า อุณหภูมิและสูงสายพันธุ์ราคาเป้าหมายลดลงอย่างกระทันหันของแรงดึงความเหนียวเลือกอุณหภูมิขึ้นรูปที่ 415 ◦C เนื่องจากข้อจำกัดอุตสาหกรรมเบื้องต้น ชุดสองของปูดการทดสอบแรงดึง และฟรีดำเนินการที่อุณหภูมิจากร้อนรีดแผ่นความหนาเริ่มต้นเฉลี่ย 0.92 mm ในทั้งสองกรณี ตัวอย่างอบในช่วง 20 นาทีก่อนการเปลี่ยนรูป และพิการในบรรยากาศอาร์กอนแล้ว การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคแสดงให้เห็นว่า ขนาดเม็ดเฉลี่ย 9.5 ± 0.7 เมตรก่อนและ 10.5 ± 0.7 เมตรหลังจากการหลอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในกรณีหลายอุตสาหกรรมก็เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงการเตรียมจุลภาคกำหนดขั้นตอนการประมวลผลที่ซับซ้อนและใช้วัสดุที่อยู่ในสภาพที่ได้รับเป็น ความเป็นไปได้นี้จะกล่าวถึงโดย Woo, et al (1997) พวกเขาตรวจสอบโลหะผสมอัลมิลลิกรัมที่มี 5.3, 7 และ 11 WT.% ของ Mg ในช่วงอุณหภูมิ 300-550 ◦Cและช่วงอัตราการกรอง 0.5 * 10-4 ไป 10-1 ความมั่นคงของรัฐความเครียดโค้งอัตราจะถูกนำเสนอและจะมีการตั้งข้อสังเกตกว่าที่พวกเขาสามารถติดตั้งได้โดยสม Backofen เมตรมีมูลค่าเท่ากับ 0.3 สำหรับอุณหภูมิและสารเคมีแต่ละองค์ประกอบถ้าอัตราความเครียดน้อยกว่า 10-2 elongations ถึงที่อุณหภูมิ 400 ◦Cและที่อัตราความเครียดจาก 10-3 และ 10-2 อยู่ในช่วงของ 200-275% บริษัท เดอะ ต่ำกว่าอุณหภูมิและอัตราความเครียดสูงขึ้นนำไปสู่การลดลงอย่างกระทันหันของความเหนียวทนแรงดึง. เนื่องจากข้อ จำกัด ของอุตสาหกรรมเริ่มต้นอุณหภูมิขึ้นรูปได้รับการคัดเลือกที่ 415 ◦C สองชุดของแรงดึงและแรงปูดฟรีได้ดำเนินการทดสอบที่อุณหภูมินี้บนแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนของ 0.92 มิลลิเมตรหนาหมายถึงการเริ่มต้น ในทั้งสองกรณีตัวอย่างที่ถูกเผาในช่วง 20 นาทีก่อนที่จะเปลี่ยนรูปแล้วพิการในชั้นบรรยากาศอาร์กอน การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคแสดงให้เห็นว่าขนาดของเมล็ดข้าวเฉลี่ย 9.5 ± 0.7 เมตรก่อนและ 10.5 ± 0.7 ม. หลังการอบอ่อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในกรณีอุตสาหกรรมหลายมันเป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้โครงสร้างที่ซับซ้อนขั้นตอนการประมวลผล และใช้วัสดุที่ได้รับเงื่อนไข ความเป็นไปได้นี้จะกล่าวถึงโดยวู et al . ( 1997 ) พวกเขาตรวจสอบ Al มก. ผสมที่มี 5.3 , 7 และ 11 % โดยน้ำหนักของมก. ในช่วงอุณหภูมิ 300 - 550 ◦ C และอัตราความเครียดช่วง 0.5 × 10 − 4 ถึง 10 − 1 ความเค้นที่สถานะคงตัวเส้นโค้งราคาเสนอ และมีข้อสังเกตว่าพวกเขาสามารถติดตั้งได้โดยสมการ backofen กับ M มีค่าเท่ากับ 0.3 ในแต่ละอุณหภูมิและองค์ประกอบทางเคมี ถ้าอัตราความเครียดน้อยกว่า 10 − 2 ขาดอยู่ที่อุณหภูมิ 400 ◦ C และสายพันธุ์อัตรา 10 − 3 และ 10 − 2 อยู่ในช่วง 200 - 275 ล้านบาท ล่างอุณหภูมิและอัตราความเครียดสูง นำไปสู่การลดลงของแรงดึงกระทันหันความเหนียว .เนื่องจากการเริ่มต้นอุตสาหกรรม จํากัด เป็นอุณหภูมิที่ถูกเลือกที่ 415 ◦ c สองชุดของแรงดึงและโป่งฟรีทดสอบที่อุณหภูมินี้บนแผ่นรีดร้อนเป็น 0.92 มิลลิเมตร หมายถึง ความหนาเริ่มต้นที่ . ในทั้งสองกรณีทำการอบในช่วง 20 นาทีก่อนที่จะเสียรูปแล้วพิการ ในบรรยากาศของก๊าซอาร์กอน การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคพบว่าขนาดเกรนเฉลี่ย 9.5 และ 10.5 ± 0.7 เมตร ก่อน± 0.7 เมตร หลังจากการอบ .