คลังวัตถุดิบ (Raw Material) และ คลังสินค้าระหว่างผลิต (work -in- Process)
1. กระบวนการรับสินค้า
การรับวัตถุดิบ หรือชิ้นส่วนงานจากผู้ผลิตที่นำมาส่งหน้าคลังตาม INVOICE ที่ได้รับ ทางเจ้าหน้าที่จะมีการตรวจสอบอย่างละเอียดว่า จำนวน ขนาด น้ำหนัก ราคา ถูกต้องตรงตามใบส่งสินค้า(INVOICE)ก่อนจะรับสินค้าเข้าคลัง เพื่อจัดเก็บ
- เอกสารใบส่งสินค้า(INVOICE) ทำการลงบันทึกการรับวัตถุดิบ,สินค้า ในStock card
2. การจัดเก็บสินค้า
เมื่อเจ้าหน้าคลังตรวจสอบสินค้าถูกต้องแล้ว ก็จะทำการจัดเก็บสินค้าซึ่งอาจจะแยกสินค้าตามประเภท
3. การจ่ายสินค้า
เมื่อมีคำสั่งขอเบิกวัตถุดิบ หรือชิ้นส่วนงาน เพื่อต้องการนำไปผลิต ก็จะทำการจัดเตรียมวัตถุดิบ ตามจำนวนที่ขอเบิก และส่งให้กับส่วนการผลิตต่อไป มีระบบการเบิกจ่ายแบบ FIFO
- เอกสารใบเบิกสินค้า(Request & Issue Slip) ทำการลงบันทึกการตัดจ่ายวัตถุดิบ,สินค้าในStock card
4. การตรวจนับ Stock คลังสินค้า (INVENTORY)
การตรวจนับ Stock สินค้า เป็นการตรวจสอบจำนวนสินค้าที่มีอยู่จริงในคลังสินค้า โดย ปกติจะมีการตรวจนับทุกเดือน เพื่อปรับยอดคงเหลือให้ตรงกับระบบ
คลังสินค้าสำเร็จรูป (Finish Goods)
1. กระบวนการรับสินค้า
การรับสินค้าจากกระบวนการผลิตมาส่งหน้าคลัง ทางเจ้าหน้าที่จะมีการตรวจสอบอย่างละเอียดว่า ชื่อ, รหัสสินค้า และจำนวน ถูกต้องก่อนจะรับสินค้าเข้าคลัง เพื่อจัดเก็บ
2. การจัดเก็บสินค้า
เจ้าหน้าคลังตรวจสอบสินค้าถูกต้องแล้ว ก็จะทำการจัดเก็บสินค้าซึ่งอาจจะแยกสินค้าตามประเภท เช่น แยกพื้นที่จัดเก็บตามลูกค้า
3. การจ่ายสินค้า
เมื่อมีการใบสั่งจ่ายสินค้า(Invoice ) ก็จะมีการทำการจัดเตรียมตามจำนวนที่สั่งขาย โดยจะมีการจัดการส่วนของการตัด Stock ว่าสินค้าใดถูกจ่ายบ้าง จำนวนเท่าใด โดยมีวิธีการเบิกจ่ายสินค้าแบบ FIFO
4. การตรวจนับ Stock คลังสินค้า (INVENTORY)
การตรวจนับ Stock สินค้า เป็นการตรวจสอบจำนวนสินค้าที่มีอยู่จริงในคลังสินค้า โดย ปกติจะมีการตรวจนับทุกเดือน เพื่อปรับยอดคงเหลือให้ตรงกับระบบ