Airflow squeeze molding was invente

Airflow squeeze molding was invented in the late 70s of the 20th century in Japan and since the early 80s it has been predominantly used for production of horizontal box molds in green sand molding processes. During the first cycle of the mold production process, the mold box is filled with molding material. The filling of the sand into the mold compartment formed by means of the pattern plate / pattern plate carrier, mold box, and filling frame takes place via a bin discharge conveyor or with the help of a dosing unit using the gravity effect. Then, the compaction head is positioned above the mold compartment. By lifting the machine table, the mold compartment is hermetically sealed. Subsequently, the mold is compacted by briefly subjecting the molding material tu compressed air. During this sequence, the air flows through the molding material and is vented through the nozzles in the pattern plate and/or directly in the pattern and on through the pattern plate carrier. Subsequently, the mold is finally compacted by squeezing. The process sequence is illustrated

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไหลเวียนของอากาศบีบปั้นถูกคิดค้นใน 70s ช่วงปลายของศตวรรษ 20 ในประเทศญี่ปุ่น และตั้งแต่ราวต้น นั้นส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์กล่องแนวนอนในทรายสีเขียวริ้วกระบวนการ ในรอบแรกของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์กล่องจะเติมมีวัสดุ กรอกทรายลงในช่องสำหรับใส่แม่พิมพ์ก่อตั้งขึ้น โดยแผ่นลาย / ลายจานบริษัทขนส่ง แม่พิมพ์กล่อง และบรรจุเฟรมเกิด ทางลำเลียงที่ปล่อยช่อง หรือ ด้วยความช่วยเหลือของหน่วยในการใช้ผลของแรงโน้มถ่วง แล้ว หัวกระชับข้อมูลอยู่ด้านบนเหนือศีรษะของแม่พิมพ์ โดยยกตัวเครื่อง ช่องสำหรับใส่แม่พิมพ์เป็นระบบปิดผนึก ในเวลาต่อมา แม่พิมพ์กระชับ โดยสั้น ๆ แล้วก็กดชัตเตอร์อากาศอัดตูวัสดุพลาสติก ระหว่างขั้นตอนนี้ อากาศไหลผ่านวัสดุพลาสติก และ vented ผ่านหัวฉีด ในรูปแบบแผ่น/ โดยตรง ในรูปแบบ และผ่านทางบริษัทขนส่งแผ่นรูปแบบการ ในเวลาต่อมา แม่พิมพ์จนกระชับ โดย squeezing แสดงลำดับขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปั้นบีบไหลเวียนของอากาศที่ถูกประดิษฐ์ขึ้นในช่วงปลายยุค 70 ของศตวรรษที่ 20 ในประเทศญี่ปุ่นและตั้งแต่ช่วงต้นยุค 80 จะได้รับส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์กล่องแนวนอนในกระบวนการปั้นทรายสีเขียว ในช่วงรอบแรกของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์กล่องแม่พิมพ์ที่เต็มไปด้วยวัสดุปั้น บรรจุทรายลงในช่องแม่พิมพ์ที่เกิดขึ้นโดยวิธีการของแผ่นรูปแบบ / รูปแบบการให้บริการจานกล่องแม่พิมพ์และกรอบการเติมที่เกิดขึ้นผ่านทางลำเลียงปล่อยถังหรือด้วยความช่วยเหลือของหน่วยการใช้ยาที่มีผลบังคับใช้แรงโน้มถ่วง จากนั้นหัวบดอัดอยู่ในตำแหน่งดังกล่าวข้างต้นช่องแม่พิมพ์ โดยการยกโต๊ะเครื่องช่องแม่พิมพ์ถูกปิดผนึกแน่น ต่อจากนั้นแม่พิมพ์มีการบดอัดในเวลาสั้น ๆ โดยหนอนบ่อนไส้วัสดุปั้นเฉิงตูอัดอากาศ ระหว่างขั้นตอนนี้อากาศไหลผ่านวัสดุปั้นและมีการระบายอากาศผ่านหัวในรูปแบบแผ่นและ / หรือโดยตรงในรูปแบบและในรูปแบบแผ่นผ่านผู้ให้บริการ ต่อจากนั้นแม่พิมพ์มีการบดอัดในที่สุดด้วยการบีบ ลำดับขั้นตอนการแสดง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ให้บีบปั้นถูกคิดค้นใน 70s ปลายของศตวรรษที่ 20 ในประเทศญี่ปุ่นและตั้งแต่ต้นยุค 80 ที่ได้รับส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตของแม่พิมพ์ในแนวนอนกล่องทรายเขียวฉีด . ในระหว่างรอบแรกของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ , แม่พิมพ์กล่องที่เต็มไปด้วยวัสดุแม่พิมพ์เติมทรายลงในช่องของแม่พิมพ์ที่เกิดขึ้นโดยวิธีการของรูปแบบแผ่น / จานผู้ให้บริการกล่องแม่พิมพ์และกรอกกรอบเกิดขึ้นผ่านช่องจำหน่ายสายพานลำเลียงหรือด้วยความช่วยเหลือของยาหน่วยโดยใช้แรงโน้มถ่วง ผล แล้วหัวอัดตั้งอยู่เหนือแม่พิมพ์ช่อง . โดยการยกเครื่องโต๊ะแม่พิมพ์ช่องจะปิดสนิท . ต่อมาแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโดยคร่าว ๆเป็น subjecting วัสดุตูอัดอากาศ ในลำดับนี้ อากาศไหลผ่านวัสดุการปั้นและระบายผ่านหัวฉีดในรูปแบบแผ่นและ / หรือโดยตรงในรูปแบบ และลวดลายบนแผ่น ผ่านบริษัทขนส่ง ต่อมา แม่พิมพ์ก็อัดด้วยแรงดัน กระบวนการลำดับเป็นภาพประกอบ