By the process of Chemical Vapour Deposition (CVD), a thin layer of Si3N4 is deposited on the entire wafer surface. With the first photolithographic step, the areas where the transistors are to be fabricated are clearly defined. Through chemical etching, Si3N4 is removed outside the transistor areas. In order to suppress the unwanted conduction between transistor sites, an impurity such as Boron is implanted in the exposed regions. Next, SiO2 layer of about 1 micro meters thickness is grown in these inactive, or field regions by exposing the wafer to oxygen in an electric furnace. This is known as selective or local oxidation process. The Si3N4 is impervious to oxygen and thus inhibits growth of the thick oxide in the transistor regions.
Next, the Si3N4 is removed by an etchant that does not attack SiO2. A layer of oxide about 0.1 micro meters thick is grown in the transistor areas. Then a layer of poly-Silicon is grown over the entire wafer by CVD process. The second photolithographic step shows the desired patterns for gate electrodes. The unwanted poly-Silicon is removed by chemical or plasma etching. In order to introduce a source and drain in particular regions for the MOS device, an n-type dopant, such as phosphorus or arsenic, is introduced. This is done by either Diffusion or Ion Implantation method. The thick field oxide and the poly- silicon gate are barriers to the dopant, but in this process, the poly-Si becomes heavily n-type.
Again, through CVD process, an insulating layer, SiO2, is deposited. As shown in the figure above, the third photolithographic step shows the areas in which contacts to the transistors are to be made. Chemical or plasma etching selectively exposes bare silicon or poly-Si in the contact areas.
Al is used for the interconnection. As shown in the figure above, the fourth masking step shows the Al as desired for the circuit connections.
The final steps of the process are identical to those described for bipolar transistor ICs. Above process is the simplest possible. For advanced processing of NMOS and CMOS, 7 to 12 masking steps are required.
Tagged
โดยกระบวนการสะสมไอเคมี ( CVD ) ชั้นบางของซิลิกอนไนไตรด์ จะฝากบนพื้นผิวเวเฟอร์ทั้งหมด ด้วยขั้นตอน photolithographic แรก พื้นที่ที่สามารถประดิษฐ์ทรานซิสเตอร์เป็นอย่างชัดเจนกำหนด ผ่านการเคมี , Si3N4 ออกนอกพื้นที่ทรานซิสเตอร์ . เพื่อปราบปรามสื่อที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างเว็บไซต์ทรานซิสเตอร์ , สิ่งเจือปน เช่น โบรอนคือ implanted ในภูมิภาคสัมผัส . ถัดไป , SiO2 ชั้น 1 ไมโครเมตร ความหนา คือ ปลูกใน เหล่านี้ใช้งาน หรือเขตภูมิภาค โดยเปิดเผยแผ่นเวเฟอร์ให้ออกซิเจนในเตาหลอมไฟฟ้า นี้เรียกว่าการเลือกท้องถิ่นหรือกระบวนการออกซิเดชัน การดิฟคือไม่อนุญาตให้ออกซิเจนจึงยับยั้งการเจริญเติบโตของออกไซด์หนาในทรานซิสเตอร์ภาคถัดไป , Si3N4 จะถูกลบออกโดย etchant ไม่ได้โจมตี SiO2 . ชั้นของออกไซด์ 0.1 ไมโครเมตร หนา จะปลูกในพื้นที่ทรานซิสเตอร์ . งั้นชั้นของโพลีซิลิคอนที่ปลูกทั่วทั้งแผ่นด้วยกระบวนการ CVD . ขั้นตอน photolithographic ที่สองแสดงลวดลายที่ต้องการประตูไฟฟ้า . โพลีซิลิคอนที่ไม่พึงประสงค์จะถูกลบออกด้วยสารเคมี หรือพลาสมาแกะสลัก . เพื่อแนะนำแหล่งและท่อระบายน้ำในพื้นที่เฉพาะสำหรับ MOS อุปกรณ์ , ทั่วไปโดพันท์ เช่นฟอสฟอรัส หรือสารหนู เป็นที่รู้จัก นี้จะกระทำโดยวิธีการกระจายหรือฝังไอออน ด้านหนาออกไซด์และโพลี - ซิลิคอนประตูมีอุปสรรคกับโดพันท์ แต่ในขั้นตอนนี้ โพลีซี กลายเป็นหนักทั่วไป .อีกครั้ง ผ่านกระบวนการ CVD , ฉนวนชั้น , SiO2 , ฝาก ดังแสดงในรูปข้างบน เป็นขั้นตอน photolithographic ที่สามแสดงพื้นที่ที่ติดต่อกับทรานซิสเตอร์จะต้องทำ เคมีหรือ พลาสม่า การเลือกเปิดเปลือยหรือโพลีซิลิคอน Si ในพื้นที่ติดต่อ .ลใช้ในการเชื่อมต่อ . ดังแสดงในรูปที่ 4 แสดงขั้นตอนข้างต้น บังอัลตามที่ต้องการสำหรับวงจรการเชื่อมต่อขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการจะเหมือนกันกับที่อธิบายไว้สำหรับไบโพลาร์ทรานซิสเตอร์ไอซี . เหนือกระบวนการที่ง่ายที่สุด สำหรับการประมวลผลขั้นสูงและ nmos CMOS 7 12 กาวเป็นขั้นตอนที่จำเป็นติดแท็ก
การแปล กรุณารอสักครู่..
