Data from the torque rheometer curv

Data from the torque rheometer curves of PLA, PLA/EPO, and PLA/ESO blends at various loading were
tabulated in Table 1. The torque rheoemeter curves were separately presented from Fig. 1 to 4 according to the
plasticizers content at 3, 5, 10 and 15 wt.% for clear observations. From the torque rheometer curve of PLA (Fig. 1-
4), maximum torque at 37.2 Nm were reached succeeding the loading of the resins into the mixing chamber,
followed by a rapid decrease to a constant torque at 11.4 Nm. The maximum torque indicated that the mixing
chamber was filled with the solid PLA resins. This is when the compaction, densification, fusion, and elongation of
the resins occur, followed by melting into a homogeneous mass, which is also known as the gelation process
(Leadbitter et al., 1994). From the stock temperature curve, the initial temperature dropped as the resins were loaded
into the chamber, and increased again as the resins melted and remained constant at 179 ºC, which is much higher
than the pre-set temperature at 170 ºC. The increase in stock temperature is due to the conversion of friction energy
to heat energy. Friction occurred during the kneading of the material, whereby more mechanical energy input is
needed for the mixer head to constantly rotate at pre-set 50 rpm.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ข้อมูลจากโค้ง rheometer แรงบิดจากปลา, ปลา / EPO และ PLA / ESO ผสมผสานในแบบต่าง ๆ
ในตารางในตารางที่ 1 แรงบิดโค้ง rheoemeter ได้แสดงแยกต่างหากจากรูป 1-4 ตาม
เนื้อหาพลาสติกที่ 3, 5, 10 และ 15 โดยน้ำหนัก.% สำหรับข้อสังเกตที่ชัดเจน จากโค้ง rheometer แรงบิดจากปลา (รูป. 1-
4) แรงบิดสูงสุด 37.2 นิวตันเมตรก็มาถึงการประสบความสำเร็จในการโหลดของเรซินเข้าไปในห้องผสม
ตามด้วยการลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้แรงบิดคงที่ที่ 11.4 นิวตันเมตร แรงบิดสูงสุดชี้ให้เห็นว่าการผสม
ในห้องที่เต็มไปด้วยเม็ดพลาสติก PLA ที่เป็นของแข็ง นี่คือเมื่อบดอัด, บีบอัด, ฟิวชั่น, และการยืดตัวของ
เรซินเกิดขึ้นตามมาด้วยการละลายเป็นเนื้อเดียวกันมวลซึ่งเป็นที่รู้จักกันเป็นกระบวนการเจ
(Leadbitter et al., 1994) จากโค้งหุ้นอุณหภูมิอุณหภูมิเริ่มต้นลดลงเป็นเรซินที่ถูกโหลด
เข้าไปในห้องและเพิ่มขึ้นอีกครั้งเป็นเม็ดละลายและคงที่ 179 องศาเซลเซียสซึ่งจะสูง
กว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่ 170 องศาเซลเซียส การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิหุ้นเกิดจากการแปลงพลังงานแรงเสียดทาน
ให้เป็นพลังงานความร้อน แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นในระหว่างการนวดของวัสดุโดยการป้อนพลังงานกลมากขึ้นเป็นสิ่ง
ที่จำเป็นสำหรับการผสมหัวอย่างต่อเนื่องหมุนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 50 รอบต่อนาที

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข้อมูลจากค่าแรงบิดโค้งของปลา ปลา / ปลา / ESO EPO และผสมที่โหลดต่างๆ
ตารางในตารางที่ 1 แรงบิด rheoemeter เส้นโค้งถูกแยกเสนอจากรูปที่ 1 - 4 ตาม
พลาสติกเนื้อหาที่ 3 , 5 , 10 และ 15 % โดยน้ำหนัก เพื่อให้ตรวจสอบที่ชัดเจน จากการบิดโค้งของรีโอปลา ( รูปที่ 1 -
4 ) แรงบิดสูงสุดที่ 372 nm ) ถึงทำโหลดของเรซินในการผสมห้อง
ตามด้วยลดลงอย่างรวดเร็วถึงแรงบิดคงที่ที่ 11.4 nm . แรงบิดสูงสุด พบว่า การผสม
ห้องเต็มไปด้วยเม็ดปลาแข็ง นี่คือเมื่อถม กัน การหลอม และการยืดตัวของ
เม็ดขึ้นตามมวลละลายเข้าเป็นเนื้อเดียวกันซึ่งจะเรียกว่ากระบวนการเจลาติน
( leadbitter et al . , 1994 ) จากอุณหภูมิหุ้นโค้งอุณหภูมิเริ่มต้นลดลงเป็นเรซิ่นมีโหลด
เข้าไปในห้อง และเพิ่มขึ้นอีกเป็นเม็ดละลายและคงที่ที่ 179 º C ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่สูงมาก
กว่าที่ตั้งไว้ที่ 170 º C เพิ่มอุณหภูมิหุ้นเกิดจากการแปลงพลังงาน
แรงเสียดทานความร้อนเป็นพลังงาน แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างการนวดของวัสดุ เพื่อป้อนพลังงานเชิงกลมากขึ้น
ที่จําเป็นสําหรับผสมหัวอย่างต่อเนื่องหมุนที่ตั้งไว้ 50 รอบต่อนาที