heat exchanger 150 is vented 158 to

heat exchanger 150 is vented 158 to the atmosphere.
Optionally, the screened fines 135 may also be conveyed to a burner 140 for production of
thermal energy, and the thermal energy then routed to a เตาทอร์ก๊าซ 145. Another รุรุ of the การเปิดเผยนี้ relates to an exemplary process 200 30 illustrated in รูป 4 โดยที่ a selected biomass or biosolids feedstock is delivered to a pellet
press or ก้อนr 202 โดยที่ the feedstock is densified and extruded as pellets or pressed
into ก้อน which are transferred by a pellet feed conveyer 205 into a ทอร์รีฟิวชัน reactor
210. The supply of the selected biomass or biosolids feedstock to pellet press or ก้อนr 202 may be continuous, semi-continuous or in batches, thereby resulting in a continuous, semi-continuous or batch throughput process 200. The ทอร์รีฟิวชัน reactor 210 contains a
volume of heated combustible oil โดยที่ the pellets are submerged and torrefied for a 5 selected period of time. The combustible oil contained in the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210, is
maintained at a temperature from the range of about 160°C ถึงประมาณ 320°C. The ทอร์รีฟิวชัน
reactor 210 has components that controllably maintain the pellets submerged in the heated
combustible oil while controllably conveying the submerged pellets from the input end to the
output end of the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210 via conveyer 205 or another conveyor belt that 10 allows continuous or semi-continuous transport of the pellets through the process 200. The
submerged pellets are torrefied during their transport from the input end to the output end of the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210. The duration of time for transport of the submerged pellets from the input end to the output end of the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210 can be controllably varied from
about 2 นาที ถึงประมาณ 120 นาที (or longer if so desired). After leaving the output end of 15 the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210, the torrefied pellets are conveyed by conveyor 205 (or any other
suitable conveyor belt that allows continuous or semi-continuous transport of the pellets
through the process 200) into a water bath cooler 215 which receives a constant supply of
fresh water 212. Residual combustible oil adhering to the surface of the torrefied pellets
conveyed from the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210 is washed away from the torrefied pellets into the 20 wash water which is then separated from the washed torrefied pellets. The washed torrefied
pellets are conveyed into a finished product bin 220 by conveyor 205 (or any other suitable
conveyor belt that allows continuous or semi-continuous transport of the pellets through the
process 200).
Heat and gases produced during กระบวนการทอร์รีแฟกชัน of the pellets in the ทอร์รีฟิวชัน reactor 25 210 are collected in a ทอร์ก๊าซ collection hood 250 under a vacuum force created by a ทอร์ก๊าซ
fan 255 which conveys the heat and กระบวนการทอร์รีแฟกชัน gases to a เตาทอร์ก๊าซ 260. The ทอร์ก๊าซ
burner 260 combines and combusts the กระบวนการทอร์รีแฟกชัน gases with a supply of thermal energy
from an external burner 262 to produce heated air which is then conveyed to the hot side of
an air-to-oil heat exchanger 235. The combustible oil contained within the ทอร์รีฟิวชัน reactor 30 210 is maintained at a selected temperature by constant circulation by an oil pump 225
through an oil filter 230 and into the cool side of the air-to-oil heat exchanger 235 โดยที่ it
is heated by the heated air incoming from the เตาทอร์ก๊าซ 260. The heated combustible oil
is then conveyed back into the ทอร์รีฟิวชัน reactor 210. The air-to-oil heat exchanger 235 is vented 237 to the atmosphere.
Either fresh water or the wash water from the water bath cooler 215 is optionally
routed to equipment 275 that can receive an incoming biomass feedstock from a hopper 5 referred to in รูป 4 as a "raw salty hog" 270, that may need desalinization processing. Such
biomass feedstocks are exemplified by hog fuel wastestreams produced from processing of
harvested logs that have been transported on and/or stored on saltwater waterways, which
may require desalinization. The wash water is blended with the biomass feedstock in
desalting and dewatering equipment 275. The salinized wash water recovered from the 10 desalting and dewatering equipment may optionally be disposed of as an effluent 272, while
the desalted and dewatered biomass feedstock is conveyed to the pellet press 202 for
การอัด and extrusion as pellets.
Representative illustrations of a small scale ทอร์รีฟิวชัน reactor for use as ทอร์รีฟิวชัน reactor 115, 210 are shown in Figures 5(A), 5(B), 6(A) and 6(B). ทอร์รีฟิวชัน reactor 115,
15 210 may ประกอบรวมด้วย a mechanism for continuously or semi-continuously conveying densified
biomass 20 through the reactor 115, 210, or for conveying ชีวมวลอัด 20 in batches
through the reactor 115, 210, such as by way of conveyor 110, 205

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แลกเปลี่ยนความร้อน 150 เป็นกรดกลาย 158 บรรยากาศ เลือก ปรับสกรีน 135 อาจยังเพี้ยนไปเครื่องเขียน 140 สำหรับการผลิตของ น้ำมันเชื้อเพลิง พลังงานความร้อนและพลังงานความร้อนแล้ว ส่งไปเตาทอร์ก๊าซ 145 รุรุอื่นของการเปิดเผยนี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการเป็นแบบอย่าง 200 30 แสดงรูป 4 โดยที่ชีวมวลเลือก หรือเม็ดมีนำวัตถุดิบ biosolids กดหรือ ก้อนr 202 โดยที่วัตถุดิบถูกอัด และอัดเป็นเม็ด หรือกด เป็นก้อนซึ่งถูกโอนย้าย โดยเม็ดอาหารลำเลียงที่ 205 ในเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน210. อุปทานของวัตถุดิบชีวมวลหรือ biosolids เลือกเพื่อกดหรือ ก้อนr 202 เม็ดอาจต่อเนื่อง แบบกึ่งต่อเนื่อง หรือในชุดงาน จึงเกิดการต่อเนื่อง แบบกึ่งต่อเนื่อง หรือปริมาณชุดงานประมวลผล 200 ประกอบด้วยเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 แบบปริมาตรของน้ำมันติดไฟอุ่นโดยที่ขี้จะจมอยู่ใต้น้ำและ torrefied สำหรับช่วงเวลาเลือก 5 น้ำมันติดไฟที่มีอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 รักษาที่อุณหภูมิจากช่วงประมาณ 160 ° C ถึงประมาณ 320 องศาเซลเซียส ทอร์รีฟิวชันการ เครื่องปฏิกรณ์ 210 มีองค์ประกอบที่ controllably ขี้จมอยู่ในที่ร้อน น้ำมันติดไฟได้ในขณะที่ controllably ลำเลียงเม็ดจมจากสิ้นสุดการป้อนข้อมูลการ สิ้นสุดผลผลิตของเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 205 สายพานลำเลียงหรือสายพานอื่นที่ 10 ช่วยให้การขนส่งต่อเนื่อง หรือกึ่งต่อเนื่องขี้ผ่านกระบวนการ 200 การเม็ดจมเป็น torrefied ในระหว่างการขนส่งของพวกปลายเข้ากับด้านออกของเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 ช่วงเวลาสำหรับการขนส่งขี้จมจากปลายเข้ากับด้านออกของเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 สามารถเลือกจาก controllablyเกี่ยวกับ 2 นาทีถึงประมาณ 120 นาที (หรือนานกว่าหาก) หลังจากออกจากด้านผลผลิตของ 15 เครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 ขี้ torrefied ถูกลำเลียง ด้วยสายพานลำเลียง 205 (หรืออื่น ๆ สายพานลำเลียงที่เหมาะสมที่ช่วยให้การขนส่งต่อเนื่อง หรือกึ่งต่อเนื่องขี้ ขั้นตอนการ 200) ลงในอ่างน้ำเย็น 215 ซึ่งเป็นที่ได้รับ น้ำจืด 212 เหลือน้ำมันที่ติดกับพื้นผิวของเม็ด torrefied สื่อจากทอร์รีฟิวชันเครื่องปฏิกรณ์ 210 เป็นน้ำล้างจากขี้ torrefied ลงไปในน้ำซัก 20 แล้วแยกต่างหากจากขี้ torrefied ล้าง Torrefied ล้าง เม็ดจะถูกส่งเข้าช่องเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 220 โดยลำเลียง 205 (หรือใด ๆ อื่น ๆ เหมาะ สายพานลำเลียงที่ช่วยให้การขนส่งต่อเนื่อง หรือกึ่งต่อเนื่องเม็ดผ่าน การ กระบวนการ 200)ความร้อนและก๊าซที่เกิดขึ้นในกระบวนการทอร์รีแฟกชันของเม็ดในเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 25 210 เก็บในทอร์ก๊าซเก็บฮูด 250 ภายใต้แรงดูดโดยทอร์ก๊าซ พัดลม 255 ที่สื่อก๊าซร้อนและกระบวนการทอร์รีแฟกชันเพื่อเตาทอร์ก๊าซ 260 ทอร์ก๊าซการ เครื่องเขียนรวม 260 และ combusts ก๊าซกระบวนการทอร์รีแฟกชันปริมาณพลังงานความร้อน จากการเขียนภายนอก 262 ผลิตอากาศอุ่นที่แล้วได้รับการถ่ายทอดด้านร้อนของ มีอากาศน้ำมันถ่ายเทความร้อน 235 น้ำมันติดไฟที่อยู่ภายในเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 30 210 ถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิเลือก โดยหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง โดยมีปั๊มน้ำมัน 225 ผ่านตัวกรองน้ำมัน 230 และ เป็นด้านที่เย็นของโดยที่แลกเปลี่ยนความร้อนอากาศน้ำมัน 235 มัน จะร้อน โดยอากาศร้อนขาเข้าจากเตาทอร์ก๊าซ 260 น้ำมันติดไฟอุ่นแล้วจะถูกส่งกลับเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 210 แลกเปลี่ยนความร้อนอากาศน้ำมัน 235 เป็นกรดกลาย 237 บรรยากาศน้ำจืดหรือน้ำล้างห้องน้ำเย็น 215 เป็นอีก ส่งอุปกรณ์ 275 ที่สามารถรับวัตถุดิบชีวมวลเข้าจากถัง 5 ในรูปที่ 4 เป็นแบบ "ดิบเค็มหมู" 270 ที่อาจต้องการประมวลผล desalinization ดังกล่าว วมวลชีวมวลมี exemplified โดยหมู wastestreams เชื้อเพลิงที่ผลิตจากการประมวลผล ขนส่ง หรือเก็บไว้ในน้ำเกลือ การเก็บเกี่ยวซึ่ง อาจต้องใช้ desalinization ล้างน้ำผสมกับวัตถุดิบชีวมวลใน กระบวนการกำจัด และการแยกน้ำอุปกรณ์ 275 น้ำล้าง salinized หายจาก 10 กระบวนการกำจัด และการแยกน้ำอุปกรณ์อาจเลือกที่จะทิ้งเป็นการทิ้ง 272 ขณะที่ วัตถุดิบชีวมวล desalted และ dewatered จะถูกส่งไปกดเม็ด 202 สำหรับ การอัดและอัดขึ้นรูปเป็นเม็ดภาพประกอบแทนเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชันขนาดเล็กสำหรับใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 115, 210 จะแสดงตัวเลขเผยอ 5(B), 6(A) และ 6(B) เครื่องปฏิกรณ์ทอร์รีฟิวชัน 11515 210 อาจประกอบรวมด้วยอัดกลไกการขนส่งต่อเนื่อง หรือกึ่งต่อเนื่องชีวมวล 20 เครื่องปฏิกรณ์ 115, 210 หรือลำเลียงชีวมวลอัด 20 ชุดผ่านระบบ 115, 210 เช่นโดยวิธีการลำเลียง 110, 205

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แลกเปลี่ยนความร้อนระบายอากาศ 150 158 ถึงบรรยากาศ.
เลือกปรับการคัดเลือก 135 อาจจะถูกลำเลียงไปยังเตา 140 สำหรับการผลิต
พลังงานความร้อนและพลังงานความร้อนแล้วส่งไปยังเตาทอร์ก๊าซ 145 อีกรุรุของการเปิดเผย นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เป็นแบบอย่าง 200 30 แสดงในรูปที่ 4 โดยที่เลือกชีวมวลหรือกากชีวภาพวัตถุดิบถูกส่งไปยังเม็ด
กดหรือก้อน R 202 โดยที่วัตถุดิบที่มีความหนาแน่นสูงและอัดเป็นเม็ดหรือกด
ลงไปในก้อนซึ่งมีการโอนโดยเม็ด สายพานลำเลียงอาหาร 205 เป็นทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์
210 อุปทานของชีวมวลหรือเลือกวัตถุดิบกากชีวภาพเพื่อ Pellet Press หรือก้อน R 202 อาจจะมีอย่างต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องหรือใน batches จึงส่งผลให้ต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องหรือชุดกระบวนการผ่าน 200 ทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 มี
ปริมาณของน้ำมันที่เผาไหม้ได้รับความร้อนโดยที่เม็ดจะจมอยู่ใต้น้ำและ torrefied สำหรับระยะเวลาที่เลือก 5 ของเวลา น้ำมันที่ติดไฟได้มีอยู่ในทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 ถูก
เก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิจากช่วงของประมาณ 160 ° C ถึงประมาณ 320 องศาเซลเซียส ทอร์รีฟิวชัน
ของเครื่องปฏิกรณ์ 210 มีองค์ประกอบที่ controllably รักษาเม็ดแช่ในน้ำอุ่น
น้ำมันที่ติดไฟได้ในขณะที่ controllably ลำเลียงเม็ดจมอยู่ใต้น้ำจากปลายป้อนข้อมูลเพื่อ
สิ้นสุดการส่งออกของทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 ผ่านสายพานลำเลียง 205 หรือ สายพานลำเลียงที่ 10 ช่วยให้การขนส่งต่อเนื่องหรือกึ่งอย่างต่อเนื่องของเม็ดผ่านกระบวนการ 200
จมอยู่ใต้น้ำเม็ดจะ torrefied ของพวกเขาในระหว่างการขนส่งจากจุดสิ้นสุดการป้อนข้อมูลเพื่อสิ้นสุดการส่งออกของทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 ระยะเวลาของการ เวลาสำหรับการขนส่งของเม็ดจมอยู่ใต้น้ำจากสิ้นการป้อนข้อมูลเพื่อสิ้นสุดการส่งออกของทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 จะมีการเปลี่ยนแปลงจาก controllably
ประมาณ 2 นาทีถึงประมาณ 120 นาที (หรือนานกว่านั้นหากต้องการให้) หลังจากออกจากปลายเอาท์พุท 15 ทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 เม็ด torrefied จะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียง 205 (หรืออื่น ๆ
สายพานลำเลียงที่เหมาะสมที่จะช่วยให้การขนส่งต่อเนื่องหรือกึ่งอย่างต่อเนื่องของเม็ด
ผ่านกระบวนการ 200) ลง อ่างน้ำเย็น 215 ซึ่งได้รับอุปทานคงที่ของ
น้ำจืด 212 น้ำมันที่ติดไฟได้ที่เหลือยึดมั่นในพื้นผิวของเม็ด torrefied
ลำเลียงจากทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 จะถูกชะล้างออกไปจากเม็ด torrefied ลงไปในน้ำล้าง 20 ซึ่งเป็น แล้วแยกออกมาจากเม็ดล้าง torrefied ล้าง torrefied
เม็ดจะถูกลำเลียงเข้ามาในถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 220 โดยลำเลียง 205 (หรืออื่น ๆ ที่เหมาะสม
สายพานลำเลียงที่ช่วยให้การขนส่งต่อเนื่องหรือกึ่งอย่างต่อเนื่องของเม็ดผ่าน
กระบวนการ 200).
ความร้อนและก๊าซที่ผลิตในระหว่างกระบวนการทอร์รีแฟก ชันเม็ดในที่ทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 25 210 เก็บรวบรวมไว้ในทอร์ก๊าซคอลเลกชันเครื่องดูดควัน 250 ภายใต้แรงสูญญากาศที่สร้างขึ้นโดยทอร์ก๊าซ
พัดลม 255 ซึ่งบ่งบอกถึงความร้อนและกระบวนการทอร์รีแฟกชันก๊าซ ไปยังเตาทอร์ก๊าซ 260 ทอร์ก๊าซ
เตา 260 รวมและ combusts กระบวนการทอร์รีแฟกชันก๊าซกับอุปทานของพลังงานความร้อน
จากเตาภายนอก 262 เพื่อผลิตอากาศร้อนซึ่งจะลำเลียงไปยังด้านที่ร้อนของ
แลกเปลี่ยนความร้อนจากอากาศสู่น้ำมัน 235 น้ำมันที่ติดไฟได้มีอยู่ภายในทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 30 210 จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิการคัดเลือกจากการไหลเวียนอย่างต่อเนื่องโดยปั้มน้ำมัน 225
ผ่านการกรองน้ำมัน 230 และในด้านเย็นของ แลกเปลี่ยนความร้อนจากอากาศสู่น้ำมัน 235 โดยที่มัน
จะมีความร้อนที่เข้ามาโดยอากาศร้อนจากเตาทอร์ก๊าซ 260. น้ำมันอุ่นที่ติดไฟได้
ถูกลำเลียงจากนั้นก็กลับเข้ามาในทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 210 เครื่องเพื่อ -Oil แลกเปลี่ยนความร้อน 235 237 ระบายสู่บรรยากาศ.
ทั้งน้ำจืดหรือน้ำล้างจากอ่างน้ำเย็น 215 เลือก
ส่งไปยังอุปกรณ์ 275 ที่สามารถรับวัตถุดิบชีวมวลเข้ามาจาก Hopper 5 อ้างถึงในรูป 4 เป็นเป็น " หมูเค็มดิบ "270 ที่อาจจะต้องประมวลผล desalinization เช่น
วัตถุดิบชีวมวลจะสุดขั้วโดย wastestreams เชื้อเพลิงหมูที่ผลิตจากการประมวลผลของ
บันทึกการเก็บเกี่ยวที่ได้รับการขนส่งบนและ / หรือจัดเก็บไว้ในแหล่งน้ำน้ำเค็มซึ่ง
อาจต้องใช้ desalinization น้ำล้างผสมกับวัตถุดิบชีวมวลใน
desalting และอุปกรณ์ dewatering 275. น้ำล้าง salinized หายจาก 10 desalting และอุปกรณ์ dewatering อาจเลือกที่จะทิ้งเป็นน้ำเสียที่ 272 ขณะที่
desalted และ dewatered วัตถุดิบชีวมวลจะถูกลำเลียงไปยังเม็ด กด 202 สำหรับ
การอัดและการอัดขึ้นรูปเป็นเม็ด.
ภาพประกอบตัวแทนของขนาดเล็กทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์เพื่อใช้เป็นทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 115, 210 จะแสดงในรูปที่ 5 (A), 5 (B), 6 (A) และ 6 (B) ทอร์รีฟิวชันของเครื่องปฏิกรณ์ 115,
15 210 อาจประกอบรวมด้วยกลไกสำหรับการอย่างต่อเนื่องหรือกึ่งอย่างต่อเนื่องการถ่ายทอดความหนาแน่นสูง
ชีวมวล 20 ผ่านเครื่องปฏิกรณ์ 115, 210, หรือสำหรับการถ่ายทอดชีวมวลอัด 20 ใน batches
ผ่านเครื่องปฏิกรณ์ 115, 210, เช่นโดยวิธีการลำเลียง 110, 205

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

Ville