The seven tools of quality control

The seven tools of quality control are the cause-an-effect diagram, flowchart, checklist, control chart, scatter diagram, Pareto chart and histogram. The cause-and-effect diagram, or fishbone diagram, shows all possible causes of one quality problem or defect type (effect), where the causes are separated into categories (or bones) on the diagram. It is used as a brainstorming tool to determine which causes to investigate. The flowchart documents the flow of the materials or customer through the steps of the process. The checklist lists the type of defects, along with a tally of the frequency of each type. Control charts show plots of samples of a product or service characteristic taken from the process over time. The control chart helps us determine whether the process is in control, which means that only random variation exists. Scatter diagrams are plots on an x-y axis used to determine the relationship between two variables. Pareto charts show the frequency and cumulative percentages of defect types arranged from most frequent to least frequent defect types. This chart demonstrates which defect types cause the majority of the quality problems or complaints. A histogram shows the frequency of each quality problem.

The Pareto chart and cause-and-effect diagram can be effectively used in combination. First, the Pareto chart is used to identify the problem(s) that cause the highest number of actual defects or complaints. Next, a common problem becomes the effect on the cause-and-effect diagram. This diagram then helps us identify causes to investigate in order to solve the problem

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อยู่สาเหตุที่ผลไดอะแกรม แผนผังลำดับงาน ตรวจสอบ ควบคุมแผนภูมิ แผนภาพการกระจาย แผนภูมิ Pareto และฮิสโตแกรม แผนภาพสาเหตุ และผล หรือแผนภาพก้าง แสดงทั้งหมดสาเหตุหนึ่งคุณภาพชนิดปัญหาหรือข้อบกพร่อง (ผล), ที่ซึ่งสาเหตุแบ่งออกเป็นประเภท (หรือกระดูก) บนไดอะแกรม มันถูกใช้เป็นเครื่องมือระดมสมองเพื่อกำหนดซึ่งทำให้การตรวจสอบ แผนผังลำดับงานในเอกสารขั้นตอนการผลิตหรือลูกค้าผ่านขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการ รายการตรวจสอบการแสดงรายการชนิดของข้อบกพร่อง กับส้นสูงของความถี่ของแต่ละชนิด แผนภูมิควบคุมแสดงผืนตัวอย่างของลักษณะผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มาจากกระบวนการเวลา แผนภูมิควบคุมช่วยให้เราตรวจสอบว่า กระบวนการในการควบคุม ซึ่งหมายความว่า การเปลี่ยนแปลงแบบสุ่มเท่านั้นอยู่ ไดอะแกรมกระจายเป็นผืนบนแกน x แกน y ใช้ในการกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างสองตัวแปร แผนภูมิ Pareto แสดงความถี่และเปอร์เซ็นต์สะสมของชนิดข้อบกพร่องจัดจากบ่อยบ่อยอย่างน้อยข้อบกพร่องชนิด แผนภูมินี้แสดงให้เห็นถึงชนิดความบกพร่องสาเหตุส่วนใหญ่ของปัญหาคุณภาพหรือข้อร้องเรียน ฮิสโตแกรมแสดงความถี่ของแต่ละปัญหาคุณภาพ แผนภาพสาเหตุ และผลและแผนภูมิ Pareto สามารถสามารถใช้ร่วมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ครั้งแรก แผนภูมิ Pareto ใช้ระบุเพื่อขอรับที่ทำให้จำนวนข้อร้องเรียนหรือข้อบกพร่องที่แท้จริงสูงสุด ถัดไป ปัญหาทั่วไปกลายเป็น ผลแผนภาพสาเหตุ และผล แผนภาพนี้แล้วช่วยให้เราระบุสาเหตุการตรวจสอบเพื่อแก้ปัญหา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เจ็ดเครื่องมือของการควบคุมคุณภาพเป็นแผนภาพสาเหตุผลกระทบผังรายการตรวจสอบ, แผนภูมิควบคุมแผนภาพกระจายแผนภูมิ Pareto และ histogram สาเหตุและผลกระทบแผนภาพหรือแผนภาพก้างปลาแสดงให้เห็นถึงสาเหตุที่เป็นไปได้ทั้งหมดของปัญหาหนึ่งที่มีคุณภาพหรือชนิดข้อบกพร่อง (ผลกระทบ) ซึ่งสาเหตุที่จะถูกแยกออกเป็นหมวดหมู่ (หรือกระดูก) ในแผนภาพ มันถูกใช้เป็นเครื่องมือในการระดมความคิดในการตรวจสอบซึ่งเป็นสาเหตุของการตรวจสอบ ผังเอกสารการไหลของวัสดุหรือลูกค้าผ่านขั้นตอนของกระบวนการ รายการตรวจสอบการแสดงรายการประเภทของข้อบกพร่องพร้อมกับนับความถี่ของแต่ละประเภท แผนภูมิแสดงการควบคุมแปลงตัวอย่างของลักษณะผลิตภัณฑ์หรือบริการที่นำมาจากกระบวนการเมื่อเวลาผ่านไป แผนภูมิควบคุมช่วยให้เราตรวจสอบว่ากระบวนการอยู่ในการควบคุมซึ่งหมายความว่ามีเพียงรูปแบบสุ่มที่มีอยู่ แผนภาพกระจายเป็นแปลงบนแกน XY ใช้ในการกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างสองตัวแปร แผนภูมิ Pareto แสดงความถี่และร้อยละสะสมของประเภทข้อบกพร่องจากการจัดบ่อยมากไปน้อยประเภทข้อบกพร่องที่พบบ่อย แผนภูมินี้แสดงให้เห็นว่าชนิดของข้อบกพร่องทำให้เกิดส่วนใหญ่ของปัญหาคุณภาพหรือข้อร้องเรียน histogram แสดงความถี่ของปัญหาที่มีคุณภาพแต่ละ. แผนภูมิ Pareto และสาเหตุและผลกระทบแผนภาพสามารถนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการรวมกัน แรกแผนภูมิ Pareto จะใช้ในการระบุปัญหา (s) ที่ก่อให้เกิดจำนวนมากที่สุดของข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริงหรือข้อร้องเรียน ต่อไปจะกลายเป็นปัญหาที่พบบ่อยผลกระทบกับสาเหตุและผลกระทบแผนภาพ แผนภาพนี้แล้วช่วยให้เราระบุสาเหตุในการตรวจสอบเพื่อที่จะแก้ปัญหา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เจ็ดเครื่องมือในการควบคุมคุณภาพเป็นเหตุเป็นผล ผังงาน , ตรวจสอบ , แผนภูมิควบคุมแผนภูมิกระจายแผนภูมิพาเรโต และ ฮิสโตแกรม เหตุและผลแผนภาพหรือแผนภูมิก้างปลา แสดงให้เห็นถึงสาเหตุที่เป็นไปได้ทั้งหมดของปัญหาคุณภาพหรือข้อบกพร่องประเภท ( Effect ) ซึ่งสาเหตุจะแยกเป็นหมวดหมู่ ( หรือกระดูก ) ในแผนภาพมันถูกใช้เป็นเครื่องมือเพื่อตรวจสอบ ซึ่งสาเหตุที่การสอบสวน ผังเอกสารการไหลของวัสดุหรือลูกค้าผ่านขั้นตอนของกระบวนการ ตรวจสอบรายชื่อชนิดของข้อบกพร่องพร้อมด้วยรวมของความถี่ของแต่ละประเภท แผนภูมิควบคุมแสดงแปลงตัวอย่างของผลิตภัณฑ์หรือบริการ ลักษณะถ่ายจากกระบวนการตลอดเวลาแผนภูมิควบคุมช่วยให้เราตรวจสอบว่ากระบวนการอยู่ในการควบคุม ซึ่งหมายความว่าเพียงแบบสุ่มการเปลี่ยนแปลงอยู่แล้ว แผนภาพการกระจายกำลังลงจุดบนแกน XY ใช้เพื่อกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างสองตัวแปร แผนภูมิพาเรโตแสดงความถี่และหาค่าร้อยละของประเภทของเสีย เรียงลำดับจากที่พบบ่อยที่สุดประเภทของเสียน้อยที่สุดสะสมแผนภูมินี้แสดงให้เห็นถึงข้อบกพร่องที่ และสาเหตุส่วนใหญ่ของปัญหาด้านคุณภาพ หรือร้องเรียน เป็นกราฟแสดงความถี่ของแต่ละปัญหาคุณภาพ .

โตแผนภูมิและแผนภาพแสดงเหตุและผล สามารถใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการรวมกัน แรก , แผนภูมิพาเรโต คือ ใช้ในการระบุปัญหา ( s ) ที่เป็นสาเหตุสูงสุดจำนวนของข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริง หรือร้องเรียน ต่อไปปัญหาที่พบบ่อย กลายเป็นผลในแผนภาพแสดงเหตุและผล แผนภาพนี้แล้วจะช่วยให้เราระบุสาเหตุการตรวจสอบเพื่อแก้ปัญหา