3.2. Viscosity of EpSSIn general, v

3.2. Viscosity of EpSS
In general, viscosity of the polymer solution is important since it
determines the processability of a polymer. For example, when the
viscosity is too high more energy would be needed for fabrication,
while too low the solution would not maintain its form until solidification
is completed. In the case of the aqueous HS solution, low
viscosity was a problem. A viscous aqueous SS solution could not
be prepared due to the limited solubility of HS in water and gelation
of HS at high concentration. Previously we prepared a highly
concentrated HS solution up to 30 wt.% by changing the solvent
from water to a LiCl/DMSO solvent and fabricated SS into beads
and fibers [4]. Therefore a LiCl/DMSO solvent could be a good solvent
for the fabrication of SS. Fig. 1 shows the viscosity of HS and
EpSS at the same concentration (20 wt.%) in 1M LiCl/DMSO. All of
the EpSS solutions exhibited higher viscosity than HS and EpSS25
shows the highest viscosity among EpSSs. However, the viscosity
of EpSS25 was too high and it was difficult to pass it through the
orifice of a syringe needle. The increased viscosity of EpSS enabled
fabrication of SS into beads and fibers even at a lower concentration
compared to HS [22]. Since the viscosity of each sample was measured
at the same concentration and temperature, the differences
in viscosity between HS and EpSS and among EpSS might be due to
the differences in their molecular weight distribution.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.2. ความหนืดของ EpSSทั่วไป ความหนืดของพอลิเมอร์มีความสำคัญตั้งแต่กำหนด processability ของพอลิเมอร์เป็น ตัวอย่าง เมื่อการความหนืดจะสูงเกินไปจะต้องการพลังงานเพิ่มเติมสำหรับประดิษฐ์ในขณะที่โซลูชั่นต่ำเกินไปจะรักษารูปแบบจน solidificationเสร็จสมบูรณ์ ในกรณีที่หมาย HS ละลาย ต่ำปัญหาเกิดความหนืด ไม่มีความหนืด SS ละลายเตรียมจากการละลายของน้ำและ gelation HS จำกัดของ HS ที่ความเข้มข้นสูง ก่อนหน้านี้ เราเตรียมพร้อมเป็นอย่างมากโซลูชั่น HS เข้มข้นถึง 30 wt.% โดยการเปลี่ยนตัวทำละลายจากน้ำ LiCl/DMSO เป็นตัวทำละลาย และประกอบ SS เป็นลูกปัดและเส้นใย [4] จึง เป็นตัวทำละลาย LiCl/DMSO เป็นตัวทำละลายที่ดีสำหรับผลิตเอสเอส Fig. 1 แสดงความหนืดของ HS และEpSS ที่ความเข้มข้นเดียวกัน (20 wt.%) ใน 1 M LiCl/DMSO ทั้งหมดโซลูชั่น EpSS จัดแสดงความหนืดสูงกว่า HS และ EpSS25แสดงความหนืดสูงสุดในหมู่ EpSSs อย่างไรก็ตาม ความหนืดของ EpSS25 สูงเกินไป และก็ยากที่จะผ่านได้ผ่านการorifice ของเข็มเข็ม ความหนืดที่เพิ่มขึ้นของ EpSS ที่เปิดใช้งานประดิษฐ์ของ SS เป็นเม็ดและใยแม้ที่ความเข้มข้นต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ HS [22] เนื่องจากเป็นวัดความหนืดของแต่ละอย่างที่อุณหภูมิ และความเข้มข้นเดียวกัน ความแตกต่างในความหนืดระหว่าง HS EpSS และ ระหว่าง EpSS อาจเนื่องความแตกต่างในการกระจายน้ำหนักโมเลกุล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2 ความหนืดของ EPSS โดยทั่วไปความหนืดของสารละลายพอลิเมอเป็นสิ่งที่สำคัญเพราะมันเป็นตัวกำหนดกระบวนการผลิตของพอลิเมอที่ ตัวอย่างเช่นเมื่อมีความหนืดสูงเกินไปพลังงานมากขึ้นจะต้องสำหรับการผลิต, ในขณะที่ต่ำเกินไปการแก้ปัญหาจะไม่รักษาฟอร์มจนแข็งตัวเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ในกรณีของการแก้ปัญหา HS น้ำต่ำความหนืดเป็นปัญหา วิธีการแก้ปัญหาน้ำหนืดเอสเอสไม่สามารถจะจัดทำขึ้นเนื่องจากความสามารถในการละลายที่ จำกัด ของ HS ในน้ำและเจของHS ที่มีความเข้มข้นสูง ก่อนหน้านี้เราเตรียมสูงเข้มข้นแก้ปัญหา HS ถึง 30 น้ำหนัก.% โดยการเปลี่ยนเป็นตัวทำละลายจากน้ำไป LiCl / DMSO ทำละลายและประดิษฐ์เอสเอสเข้าไปในลูกปัดและเส้นใย[4] ดังนั้น LiCl / ตัวทำละลาย DMSO อาจจะเป็นตัวทำละลายที่ดีสำหรับการผลิตของเอสเอส รูป 1 แสดงความหนืดของ HS และEPSS ที่ความเข้มข้นเดียวกัน (20 น้ำหนัก.%) ใน LiCl 1M / DMSO ทุกโซลูชั่น EPSS แสดงความหนืดสูงกว่า HS EpSS25 และแสดงให้เห็นถึงความหนืดสูงที่สุดในบรรดาEpSSs อย่างไรก็ตามความหนืดของ EpSS25 สูงเกินไปและมันเป็นเรื่องยากที่จะผ่านมันผ่านปากของเข็มเข็มฉีดยา ความหนืดที่เพิ่มขึ้นของ EPSS เปิดใช้งานการผลิตของเอสเอสเข้าไปในลูกปัดและเส้นใยแม้ในความเข้มข้นที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับHS [22] เนื่องจากความหนืดของแต่ละตัวอย่างวัดที่ความเข้มข้นเดียวกันและอุณหภูมิความแตกต่างในความหนืดระหว่างHS และ EPSS และในหมู่ EPSS อาจเนื่องมาจากความแตกต่างในการกระจายน้ำหนักโมเลกุลของพวกเขา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2 . ความหนืดของ EPSS
ทั่วไป ความหนืดของสารละลายโพลิเมอร์เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากมัน
เป็นตัวผสมของพอลิเมอร์ ตัวอย่างเช่นเมื่อมีความหนืดสูงเกินไป
พลังงานเพิ่มเติมจะเป็นที่ต้องการสำหรับการผลิต ,
ในขณะที่น้อยเกินไป โซลูชั่นจะไม่รักษารูปแบบจนแข็ง
เป็นที่เรียบร้อย ในกรณีของสารละลายที่มีความหนืดต่ำ
HS , เป็นปัญหาเป็นสารละลายหนืดเอสเอสโซลูชั่นไม่สามารถ
เตรียมจากการละลาย ( HS ในน้ำและเจลาติน
ของ HS ที่ความเข้มข้นสูง ก่อนหน้านี้ที่เราเตรียมสารละลายเข้มข้นสูง
HS ถึง 30 % โดยน้ำหนัก โดยการเปลี่ยนจากน้ำเป็นตัวทำละลาย
20 . / DMSO ตัวทำละลายและประดิษฐ์ SS ในลูกปัด
และเส้นใย [ 4 ] 155 . / DMSO สารละลายจึงอาจจะเป็น
ตัวทำละลายที่ดี การผลิตของ SS . ภาพประกอบ1 แสดงความหนืดของ HS และ
EPSS ที่ความเข้มข้นเดียวกัน ( 20 % โดยน้ำหนัก ) ใน 1 เมตร 20 . / DMSO . ทั้งหมดของโซลูชั่น
EPSS มีความหนืดสูงกว่าและ HS epss25
แสดงความหนืดสูงสุดของ epsss . อย่างไรก็ตาม ความหนืด
ของ epss25 ที่สูงเกินไป และมันก็ยากที่จะผ่านมันผ่าน
รูของเข็มเข็ม เพิ่มความหนืดของ
EPSS เปิดใช้งานการประดิษฐ์ของ SS เป็นเม็ดและใยแม้ที่ความเข้มข้นต่ำ
เมื่อเทียบกับ HS [ 22 ] เนื่องจากความหนืดของแต่ละตัวอย่างถูกวัด
ที่ความเข้มข้นเดียวกันและอุณหภูมิความแตกต่าง
ความหนืดและระหว่าง HS EPSS และในหมู่ EPSS อาจเนื่องจากความแตกต่างใน
น้ำหนักโมเลกุลกระจาย