METHOD STATEMENT FORCERAMIC FLOOR T

METHOD STATEMENT FOR
CERAMIC FLOOR TILE WORKS
Table of Contents
1 INTRODUCTION 2
2 PURPOSE 2
3 SCOPE OF WORK 2
4 STANDARD 2
4.1 Project Specifications 2
4.2 Project Drawings 3
4.3 Reference Codes 3
5 RESOURCES 4
5.1 Ceramic Tile Materials 4
5.2 Equipments 4
6 SITE ORGANIZATION 5
7 WORK EXECUTION 6
7.1 Floor Preparation using Mortar Bed or Tile Adhesive 6
7.2 Laying Ceramic Tiles on a Mortar Bed or Adhesive Bed 7
7.3 Protection of Installed Ceramic Floor Tiles 9
7.4 Grouting and Sealing 10
7.5 Curing of Ceramic Tiles 10
8 QUALITY CONTROL PLAN 10
9 SAFETY PLAN 10


















METHOD STATEMENT FOR
CERAMIC FLOOR TILE WORKS
1 INTRODUCTION

This method statement describes the Ceramic Floor Tile Works. This set of documents describes the procedure for the Construction of Mass Transit System Project in Bangkok (Red Line) (I) Project Contract1.

2 PURPOSE

To define the responsibilities, materials and equipment and describe the method to be used for Ceramic Floor Tile Works in the building of the Construction of Mass Transit System Project in Bangkok (Red Line) (I) Project Contract1.
3 SCOPE OF WORK

This method statement will apply for the architect works for Ceramic Floor Tile Works in the building of the Construction of Mass Transit System Project in Bangkok (Red Line) (I) Project Contract1.
4 STANDARD

4.1 Project Specifications

The Project Specification contains elements of the Construction of Mass Transit System Project in Bangkok (Red Line) (I) Project Contract1 Standard Specification – General Specification for Architectural Work Contracts and are applicable as necessary to the Works to be performed in accordance with Volume 7 (Book 4 of 4): The Specification of the Contract.
4.1.1 Section 3.1 FLOOR FINISHES
4.1.2 Section 3.1.9 CERAMIC FLOOR TILE




4.2 Project Drawings

The project drawings are applicable as necessary to the works to be performed in accordance with the Volume 6: The Drawing of the Contract. (Book 5,6,7,13,14,16 of 17 )

Drawing Number Title
TYP-T04-101 TO 104 TYPICAL AT BANG SUE GRAND STATION TYPICAL FLOOR DETAIL 1 TO 4
TYP-T04-101 TO 104 TYPICAL AT STATION TYPICAL FLOOR DETAIL 1 TO 4

4.3 Reference Codes
ASTM C 150 : 05 Standard specification for Portland Cement
BS 12 Portland Cement
BS 476 Fire Resistance of Building Materials and Element
BS 5385 pt4 Wall and Floor Tiling. Design & Installation of Internal and
External Ceramic Floor Tiles and Mosaics in Normal Condition.
Code of Practise
ANSI A 118.4 Latex Portland Cement Mortar
ANSI A 118.6 Ceramic Tile Grouts
ANSI A 137.1 Ceramic Tile
Tile Council of America (TCA) - Handbook for Ceramic Tile Installation
TIS 37-2516 Grade A Flooring Tiles
TIS 37 -2529 Grade A Flooring Tiles
TIS 38 -2531 Grade A Flooring Tiles






5 RESOURCES

5.1 Ceramic Tile Materials






• Portland Cement refer to Doc. No. RLBR-1/CSC/039/56091801
• Fine sand
• Potable Water
• Bonding agents refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Admixtures refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Tile Adhesive refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Ceramic Tiles refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Grout refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Flexible Sealant refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Sealer refer to Section 3.1.9 Ceramic Floor Tile in Vol.7 (Book 4 of 4)
• Cleaner

5.2 Equipments

• Steel trowel

• Notched steel trowel

• Mortar Mixer, Paddle

• Bucket

• Lighting Fixture

• Personal protective equipment

• Broom

• Water Hose

• Water Brush

• Shape Template

• Suction Pad

• String Line

• Rubber Hammer & Mallet

• Level

• Straight Edge screed

• Diamond Tipped Blade, Electric Saw,Power Cutting Saw

• Scribe Tile Cutting Machine

• Sponge

• Cleaning cloth

• Sealant Applicator

• Jointing Tool

• Tape Measure

• Concrete Nails


6 SITE ORGANIZATION




(Refer to Project Site Organization)




7 WORK EXECUTION

7.1 Floor Preparation using Mortar Bed or Tile Adhesive

7.1.1 Clean the surface and remove any dust, contaminated materials on structure base and substrates for direct application of mortar or adhesive, removing loose material and substances that may impair the work. Obstruction shall be removed or trimmed back even with the surface of the solid base.

7.1.2 Where mortar or adhesive is to be continued without break across joints between dissimilar solid backgrounds which are in the same plane, cover joints with 200mm wide metal mesh as specified & approved fixed with corrosion resistant fasteners at not more than 600mm centers along both edges, apply mesh over electro-mechanical embedded conduits.

7.1.3 Repair all holes in the floor or wall surfaces by filling with mortar to ensure the base surface is uniform. Surface Repair Mix: 2 volume parts Portland cement to 3 volume parts fine sand, 1 part bonding agent to 3 part clean water mixed to a mushy-paste consistency shall be left untraveled, undisturbed and moist cured for at least 12 hours after application and before mortar or adhesive application.

7.1.4 Before laying mortar bed, spray water with bonding agent to all surfaces to receive mortar.

7.1.5 Set finished levels round the parameter of the area to be mortared or glued, to ensure surface level of finished mortar or adhesive bed is correct level to receive tiles.

7.1.6 For installing mortar bed the thickness should be a minimum15mm thick mortar bed to area to receive tiles. On floors, leave a 5mm expansion gap from all walls for expansion. Maintain moisture content of the mortar as semi dry.

7.2 Laying Ceramic Tiles on a Mortar Bed or Adhesive Bed
7.2.1 Set out the area to be tiled according to the approved shop drawing and or bond to ensure maximum use of full tiles.

7.2.2 Line up with String Line to path the laying ceramic tiles as for level approved by Engineer.





7.2.3 Check slope for drainage as required.






7.2.4 For Mortar beds, sprinkle neat cement on the premix mortar bed whilst the mortar is still moist. For adhesive, spread the adhesive with a notched trowel evenly. Lay the tiles onto the mortar bed or tile adhesive by using a rubber mallet or hand pressure to force the ceramic tile into the mortar bed or adhesive to the desired level by applying even pressure to the ceramic tile surface.







7.2.5 The ceramic tiles must be laid to ensure even joint lines and levels. Use tile spacers as required to maintain even spacing of tiles.





7.2.6 Laid ceramic tiles must have fully mortar, no void under the tile. When knock the tile, it should has no resonant sound.
7.2.7 Use an Electric Power Saw fitted with a system Diamond Tipped Blade or tile scoring machine to cut the tile for openings, fitting to walls and penetrations.






7.2.8 Ensure that the surface level of the ceramic tile remains flat and smooth with no more than 6mm in 3m for horizontal surfaces and 3mm in 6mm in 2.4m for vertical surfaces.

7.3 Protection of Installed Ceramic Floor Tiles

7.3.1 During the ceramic tile laying process, make sure that the tile surface is regularly swept clean with a broom.

7.3.2 During installation of ceramic tiles, the work area and finished work area should be remain protected from traffic until the grouting and sealing process are completed.


7.3.3 Fully Grouted Installed work or drainage pipe by non shrink grout should be protected from traffic for at least 72 hours.
7.4 Grouting and Sealing

7.4.1 Once the ceramic tiles are laid clean the surface and remove grit from the joints.

7.4.2 Fill the joints with grout. Care must be taken to ensure that all voids are filled. It is important that the colour remains constant throughout the process by batching the grout correctly.


7.4.3 Once the grout has dried sufficiently, clean the residue grout from the ceramic tile surface.

7.4.4 When the ceramic tiles abut another material, it is best to fill the joint with a suitable flexible sealant.


7.5 Curing of Ceramic Tiles

7.5.1 Keep the tiles damp after laying for curing for at least 72 hours (3 days).

7.5.2 Cover the tiles during this curing process with suitable 40 pound Kraft paper or similar.

8 QUALITY CONTROL PLAN

Quality Control Plan shall be submitted separately.

9 SAFETY PLAN
Safety Plan shall be submitted separately.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการงบงานกระเบื้องพื้นเซรามิคสารบัญแนะนำ 1 2วัตถุประสงค์ 2 23 ขอบเขตของงาน 22 มาตรฐาน 44.1 ข้อกำหนดโครงการ 24.2 โครงการวาด 34.3 รหัสอ้างอิง 35 ทรัพยากร 45.1 กระเบื้องเซรามิควัสดุ 45.2 อุปกรณ์ 4ไซต์ 6 องค์กร 5การดำเนินงาน 7 67.1 ชั้นเตรียมใช้เตียงปูนหรือกระเบื้องกาว 67.2 วางกระเบื้องบนเตียงปูนหรือกาวเตียง 77.3 ป้องกันชั้นติดตั้งเซรามิกกระเบื้อง 97.4 งานและบรรจุ 107.5 บ่มของกระเบื้อง 10แผนควบคุมคุณภาพ 8 10แผนความปลอดภัย 9 10วิธีการงบงานกระเบื้องพื้นเซรามิคบทนำ 1คำชี้แจงวิธีนี้อธิบายงานกระเบื้องพื้นเซรามิค เอกสารชุดนี้อธิบายขั้นตอนในการก่อสร้างของมวลระบบขนส่งในกรุงเทพมหานคร (สายสีแดง) (I) โครงการ Contract1วัตถุประสงค์ 2กำหนดความรับผิดชอบ วัสดุ และอุปกรณ์ และอธิบายถึงวิธีการที่จะใช้สำหรับงานกระเบื้องปูพื้นเซรามิคในอาคารก่อสร้างของมวลระบบขนส่งในกรุงเทพมหานคร (สายสีแดง) (I) โครงการ Contract13 ขอบเขตของงานคำชี้แจงวิธีการนี้กันสำหรับสถาปนิกสำหรับเซรามิกพื้นกระเบื้องงานในอาคารก่อสร้างของมวลระบบขนส่งในกรุงเทพมหานคร (สายสีแดง) (I) โครงการ Contract1มาตรฐานที่ 44.1 ข้อกำหนดโครงการข้อมูลจำเพาะของโครงการประกอบด้วยองค์ประกอบของการก่อสร้างของมวลระบบขนส่งในกรุงเทพมหานคร (สายสีแดง) (I) สเปคมาตรฐานโครงการ Contract1 – ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับสัญญางานสถาปัตยกรรมและจะใช้ได้ตามความจำเป็นกับงานที่จะปฏิบัติตาม 7 เล่ม (จอง 4 4): สัญญาที่ระบุ4.1.1 ส่วน 3.1 ชั้นเสร็จสิ้น 4.1.2 กระเบื้องปูพื้นเซรามิคส่วน 3.1.9 4.2 ภาพวาดโครงการวาดโครงการเกี่ยวข้องตามความจำเป็นกับงานที่จะดำเนินการตาม 6 เล่ม: สัญญาที่วาด (จอง 5,6,7,13,14,16 17)ภาพวาดชื่อหมายเลขทั่วไป-T04-101 ถึง 104 แกรนด์บางซื่อบางทั่วไปสถานีราคารายละเอียดทั่วไปชั้น 1-4ทั่วไป-T04-101 สถานีพื้นทั่วไปรายละเอียดในทั่วไป 104 1-44.3 รหัสอ้างอิง มาตรฐาน ASTM C 150:05 มาตรฐานข้อกำหนดสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 12 BS BS 476 ไฟความต้านทานของวัสดุก่อสร้างและองค์ประกอบ BS 5385 pt4 ผนังและปูกระเบื้องพื้น ออกแบบและติดตั้งภายใน และ กระเบื้องเซรามิคพื้นภายนอกและพระราชวังในสภาพปกติ รหัสของการฝึก ANSI ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ยาง 118.4 เกร้าท์ ANSI ที่ 118.6 กระเบื้องเซรามิค ANSI เซรามิค 137.1 สภาอเมริกา (TCA) - คู่มือสำหรับการติดตั้งกระเบื้องเซรามิคกระเบื้อง กระเบื้องปูพื้นเกรดมอก. 37-2516 กระเบื้องปูพื้นเกรดมอก. 37-2529 กระเบื้องปูพื้นเกรดมอก. 38-2531ทรัพยากร 55.1 กระเบื้องเซรามิควัสดุ•ปูนหมายถึงหมายเลขเอกสาร RLBR-1/CSC/039/56091801•ทราย •ใช้น้ำ •ยึดตัวแทนหมายถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4)•ผลิตหมายถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4)•กระเบื้องกาวหมายถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4)•กระเบื้องอ้างถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4)•ตัวถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4) •ซีลแลนท์แบบยืดหยุ่นหมายถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4)•เครื่องหมายถึงส่วน 3.1.9 เซรามิคกระเบื้องปูพื้นใน Vol.7 (จอง 4 จาก 4)•ทำความสะอาด5.2 อุปกรณ์•เหล็กเกรียง•ท้ายบากพลั่วเหล็ก•มอร์ต้าผสม พาย•กลุ่ม•แสงแข่ง •อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล•ไม้กวาด•ท่อน้ำ•น้ำแปรง•รูปแม่•ดูดเส้น•สาย•ค้อนยางและบอลลูน•ระดับ•ปราศจากขอบตรง•ไดมอนด์คอใบมีด เลื่อยไฟฟ้า เลื่อยไฟฟ้าตัด เครื่องตัดกระเบื้องสไครบ์• •ฟองน้ำ•ทำความสะอาดผ้าโ•ซีลแลนท์•คุณรู้สึกว่าเครื่องมือ•วัด•คอนกรีต Nailsไซต์ 6 องค์กร (อ้างอิงถึงโครงการเว็บไซต์องค์กร)การดำเนินงาน 77.1 ชั้นเตรียมใช้เตียงปูนหรือกระเบื้องกาว 7.1.1 ทำความสะอาดพื้นผิว และเอาฝุ่นใด ๆ วัสดุปนเปื้อนบนพื้นฐานโครงสร้างและพื้นผิวปูนหรือกาว เอาวัสดุหลวมและสารที่อาจทำงานโดยตรงใช้ อุดตันจะถูกเอาออก หรือตัดกลับมาแม้จะ มีพื้นผิวของฐานความมั่นคง7.1.2 ปูนหรือกาวจะดำเนินต่อไปโดยไม่หยุดพักข้ามรอยต่อระหว่างพื้นหลังทึบไม่เหมือนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน ครอบคลุมรอยต่อ ด้วยตาข่ายโลหะกว้าง 200mm ระบุ และได้รับอนุมัติคงกับรัดทนการกัดกร่อนที่ไม่มากกว่าศูนย์กลาง 600 มม.พร้อมทั้งขอบ ใช้ตาข่ายมากกว่ากลไฟ conduits ฝังตัว 7.1.3 ซ่อมแซมหลุมทั้งหมดในพื้นผิวของพื้นหรือผนัง โดยอุดด้วยปูนให้พื้นฐานผิวมีสม่ำเสมอ ซ่อมแซมผิวผสม: ปริมาณ 2 ส่วนปูนไป 3 เล่มส่วนทราย น้ำยาประสานส่วน 1 ส่วนสะอาดจะปล่อยน้ำที่ผสมกับความสอดคล้อง mushy วาง untraveled อย่างมาก และชุ่มชื่นหายอย่างน้อย 12 ชั่วโมงหลัง จากโปรแกรมประยุกต์ และก่อนปูนหรือกาว 37.1.4 ก่อนวางเตียงปูน สเปรย์น้ำ ด้วยการยึดตัวแทนทั้งหมดพื้นผิวปูนได้รับ7.1.5 ระดับตั้งเสร็จปัดพารามิเตอร์ของ mortared หรือจมปลัก ให้ระดับพื้นผิวของปูนสำเร็จรูปหรือกาวเตียงเป็นระดับที่ถูกต้องจะได้รับไพ่ 7.1.6 การติดตั้งเตียงปูน หนาควรเป็นเตียงพื้นที่รับกระเบื้องปูนหนา minimum15mm ชั้น ปล่อยช่องว่างขยาย 5 มม.จากขยายผนังทั้งหมด รักษาชื้นของปูนที่เป็นกึ่งแห้ง 7.2 วางกระเบื้องบนเตียงปูนหรือกาวเตียง7.2.1 จะออกพื้นที่เป็นกระเบื้องตามที่อนุมัติร้านวาดและหรือตราสารหนี้ให้ใช้กระเบื้องเต็มสูงสุด 7.2.2 เรียง ด้วยเส้นสายเส้นทางกระเบื้อง laying สำหรับระดับที่ได้รับอนุมัติจากวิศวกร 7.2.3 เครื่องลาดสำหรับระบายน้ำตามความจำเป็น 7.2.4 สำหรับเตียงปูน โรยปูนเรียบร้อยบนเตียงปูน premix ในขณะปูนจะยังชุ่มชื่น สำหรับกาว กระจายกาว ด้วยพลั่วท้ายบาก วางกระเบื้องลงบนกาวติดเตียงหรือกระเบื้องปูน โดยใช้ยางตะลุมพุกหรือมือกดดันบังคับกระเบื้องเซรามิกเตียงปูนหรือกาวระดับที่ระบุ โดยใช้ความดันแม้แต่พื้นกระเบื้องเซรามิค 7.2.5 การกระเบื้องต้องวางให้ได้ร่วมรายการและระดับ ใช้กระเบื้อง spacers จำเป็นเพื่อรักษาแม้แต่ระยะห่างของกระเบื้อง 7.2.6 วางกระเบื้องได้เต็มครก ไม่โมฆะภายใต้ไพ่ เมื่อเคาะไพ่ ควรมีเสียงคงไม่7.2.7 การมีไฟฟ้าใช้พลังงานเห็นด้วยระบบใบมีดก้นเพชรหรือกระเบื้องให้คะแนนเครื่องตัดกระเบื้องสำหรับเปิด ปรับพอดีกับผนังและงาน 7.2.8 ให้แน่ใจว่า ระดับพื้นผิวของกระเบื้องเซรามิกยังคงแบน และเรียบ ด้วย 3m สำหรับพื้นผิวแนวนอน และ 3 มม.ใน 6 มม.เมตร 2.4 สำหรับพื้นผิวแนวตั้งไม่เกิน 6 มม. 7.3 ป้องกันกระเบื้องเซรามิคผลิตติดตั้ง 7.3.1 ระหว่างกระเบื้องเซรามิคที่วางกระบวนการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า พื้นผิวของกระเบื้องประจำกวาดทำความสะอาด ด้วยไม้กวาดเป็น7.3.2 ระหว่างการติดตั้งกระเบื้อง พื้นที่ทำงานและพื้นที่ทำงานเสร็จแล้วควรจะครั้งได้รับการป้องกันจากการจราจรจนกว่าเสร็จสิ้นการงานและกระบวนการดังกล่าว 7.3.3 เต็มควรป้องกันจากจราจรติดตั้ง Grouted ระบายน้ำหรืองานท่อ โดยไม่หดตัวน้อย 72 ชั่วโมง 7.4 งาน และตราประทับ7.4.1 เมื่อกระเบื้องเซรามิกที่ปู ทำความสะอาดพื้นผิว และเอา grit จากข้อต่อ7.4.2 กรอกข้อต่อกับตัว ต้องนำมาดูแลให้ทั้งหมด voids มีเติม เป็นสิ่งสำคัญที่สียังคงคงที่ตลอดกระบวนการ โดยการสร้างชุดข้อมูลตัวถูกต้อง 7.4.3 เมื่อตัวการมีแห้งพอ ทำความสะอาดตัวให้สารตกค้างจากผิวกระเบื้องเซรามิค7.4.4 เมื่อกระเบื้องสำคัญวัสดุอื่น ได้ดีที่สุดเต็มร่วมกับซีลแลนท์ยืดหยุ่นเหมาะสม7.5 บ่มของกระเบื้อง7.5.1 ไว้กระเบื้องชื้นหลังจากวางการบ่มอย่างน้อย 72 ชั่วโมง (3 วัน)7.5.2 ครอบคลุมกระเบื้องการบ่มผิว ด้วยกระดาษ Kraft 40 ปอนด์ เหมาะ หรือคล้ายแผนควบคุมคุณภาพ 8วางแผนควบคุมคุณภาพจะส่งแยกต่างหากแผนความปลอดภัย 9 ต้องส่งแผนความปลอดภัยแยกต่างหาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีประกาศ กระเบื้องเซรามิกชั้นทำงาน

สารบัญ
1
2 วัตถุประสงค์เบื้องต้น 2 2
3 ขอบเขตของมาตรฐาน 2
4 งาน กำหนดโครงการ 2
2
4.2 4.1 วาดโครงการ 3
3
5 วัสดุอ้างอิงรหัส 4.3 5.1 เซรามิคทรัพยากร 4
4
4
6 5.2 อุปกรณ์องค์กร 5 เว็บไซต์
7
7 ชั้น 6 งานปฏิบัติการการเตรียมการใช้เตียงปูนหรือกาวซีเมนต์ 6
72 การวางกระเบื้องเซรามิกบนเตียงหรือเตียงปูนกาว การติดตั้งกระเบื้อง 7.3 7
9
7.4 Grouting และปิดผนึก 10
7.5 การแข็งตัวของกระเบื้องเซรามิก 10
8 แผนคุณภาพควบคุม 10
9 แผนความปลอดภัย 10 วิธี


















งบสำหรับพื้นกระเบื้องเซรามิคงาน

1

งบเบื้องต้นวิธีนี้อธิบายพื้นเซรามิค งานปูพื้นกระเบื้องเซรามิกเอกสารชุดนี้อธิบายขั้นตอนการก่อสร้างโครงการระบบรถไฟฟ้าขนส่งมวลชน ในเขตกรุงเทพมหานคร ( เส้นสีแดง ) ( ฉัน ) contract1 โครงการ


2 วัตถุประสงค์เพื่อกำหนดความรับผิดชอบ และวัสดุอุปกรณ์ต่างๆ และอธิบายถึงวิธีการที่จะใช้สำหรับพื้นกระเบื้องเซรามิค ทำงานในตึกของการก่อสร้างโครงการระบบขนส่งมวลชนในเขตกรุงเทพมหานคร ( เส้นสีแดง ) ( ผม )
contract1 โครงการ3 ขอบเขตของงาน

สั่งวิธีนี้จะใช้สำหรับสถาปนิกสำหรับงานปูพื้นกระเบื้องเซรามิก ทำงานในตึกของการก่อสร้างโครงการระบบรถไฟฟ้าขนส่งมวลชน ในเขตกรุงเทพมหานคร ( เส้นสีแดง ) ( ฉัน ) contract1
4 โครงการ โครงการกำหนดมาตรฐาน

.

การวางสเปคโครงการประกอบด้วยการก่อสร้างโครงการระบบรถไฟฟ้าขนส่งมวลชน ในเขตกรุงเทพมหานคร ( เส้นสีแดง ) ( ฉัน ) โครงการ contract1 มาตรฐานข้อกำหนดทั่วไปสำหรับงานสถาปัตยกรรมและข้อกำหนดสัญญา และใช้เท่าที่จำเป็นเพื่องานที่จะดำเนินการตามหมวด 7 ( เล่ม 4 4 ) : ข้อกำหนดของสัญญา
4.1.1 . ส่วน 3.1 พื้นเสร็จ
4.1 .หมวด 3.1.9 ปูพื้นกระเบื้อง




4.2 โครงการวาด

ภาพวาดโครงการ เฉพาะเท่าที่จำเป็นเพื่องานที่จะปฏิบัติให้สอดคล้องกับหมวดที่ 6 : การวาดภาพของสัญญา ( หนังสือ 5,6,7,13,14,16 17 )

วาดหมายเลขชื่อ
typ-t04-101 104 ปกติที่บางซื่อสถานีแกรนด์ทั่วไปชั้น 4
1 รายละเอียดtyp-t04-101 104 ทั่วไปที่สถานีโดยทั่วไปพื้นรายละเอียด 1

4.3 อ้างอิงรหัส
ASTM C 150 : 05 มาตรฐานสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

BS 12 BS 476 ทนไฟของวัสดุก่อสร้างและองค์ประกอบ
BS 5385 pt4 พื้นและผนังปูกระเบื้อง ออกแบบ&ติดตั้งภายในและภายนอกปูพื้นกระเบื้องโมเสคเซรามิค
และในภาวะปกติ

โค้ด ANSI ของฝึกเป็น 118 .4 ยางปูนซีเมนต์ปูน
ANSI เป็น 118.6 กระเบื้องเซรามิกเช่น ANSI เป็น 137.1

กระเบื้องเซรามิกกระเบื้องแห่งอเมริกา ( TCA ) - คู่มือการติดตั้งกระเบื้องเซรามิกกระเบื้องเกรด มอก. 37-2516

พื้นมอก. 37 - 2529 เกรด A กระเบื้อง
พื้นมอก. 38 - 2531 เกรด A พื้นกระเบื้อง






5 ทรัพยากร

5.1 เซรามิค บริการ






กระเบื้องวัสดุปูนซีเมนต์เรียกหมอ ไม่ rlbr-1 / CSC / 039 / 56091801
ทรายดี - -

- น้ำสะอาด bonding ตัวแทนอ้างถึงมาตรา 3.1.9 กระเบื้องพื้นกระเบื้องใน vol.7 ( เล่ม 4 4 )
- โดยอ้างอิงถึงส่วน 3.1.9 กระเบื้องพื้นกระเบื้องใน vol.7 ( เล่ม 4 4 )
- กาวซีเมนต์อ้างอิงถึงส่วน 3.1.9 กระเบื้องพื้นกระเบื้องใน vol.7 ( หนังสือ 4
4 ) - กระเบื้องเซรามิกอ้างอิงถึงส่วน 3.1.9 กระเบื้องพื้นกระเบื้องใน vol.7 ( เล่ม 4 4 )
- แนวอ้างอิงถึงส่วน 3.1 .กระเบื้องเซรามิกชั้น 9 ใน vol.7 ( เล่ม 4 4 )
- ยืดหยุ่นกาวอ้างอิงถึงส่วน 3.1.9 กระเบื้องพื้นกระเบื้องใน vol.7 ( เล่ม 4 4 )
- ซีลอ้างอิงถึงส่วน 3.1.9 กระเบื้องพื้นกระเบื้องใน vol.7 ( เล่ม 4 4 )
-
5.2 อุปกรณ์ทำความสะอาด

-

- เกรียงเหล็ก หยักเหล็กเกรียง

-

- ปูนผสมใบพัดถัง

-

- แสงที่ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

-

- ไม้กวาด สายยาง

น้ำแปรง -

-

- รูปร่างแม่แบบดูดแผ่น

-

- สตริงสายค้อนค้อนยาง&ระดับ

-

-

- ตรงขอบหยาบเพชรปลายใบมีดไฟฟ้าเห็นไฟฟ้า , เลื่อยตัด

-

- เครื่องตัดกระเบื้องเสมียนฟอง

บริการทำความสะอาดผ้า

-

- ไม่ใช้เครื่องมือ applicator กาวเทปวัด

-

- ตะปูคอนกรีต


6 เว็บไซต์องค์กร




( อ้างถึงองค์กรเว็บไซต์โครงการ )