Traditional moulds for jewellery ca

Traditional moulds for jewellery casting are made of SiO2 refractory particles agglomerated by a bonding phase. Typical precious alloys are moulded around 1100 °C, a temperature that might lead to partial thermal decomposition of the bonding phase, typically CaSO4. The degradation process usually causes release of gas, e.g. SOx, which is responsible for high porosity and roughness in the casting. These gas imperfections are responsible for about 10% of the overall casting failures.

The study of novel bonding phases, developed to eliminate gas defects and improve mechanical strength, is reported in this paper. In traditional moulds, bonding is generated during the investment stage, the new phases are obtained during ceramic burnout. New moulds are made from a mixture of quartz and CaO powders, and in the investment stage, quartz particles are embedded in a network of Ca(OH)2. In the next firing, Ca(OH)2 first dehydrates and then reacts with the surface of SiO2 particles to form CaxSiOx+2 phases. These interfacial compounds provide a refractory scaffold for SiO2.

The process has been studied by TG–DTA. Different firing temperatures have been tested and the silicate moulds have been studied by XRD. Mechanical and casting performances have been evaluated by compression tests and microstructural analysis. Cast comparison with respect to the traditional refractory is also illustrated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แบบแม่พิมพ์สำหรับหล่อเครื่องประดับที่ทำจากอนุภาควัสดุทนไฟ SiO2 agglomerated โดยขั้นตอนการติดยึด โลหะมีค่าโดยทั่วไปจะขึ้นรูปประมาณ 1100 องศาเซลเซียส อุณหภูมิที่อาจนำไปสู่การย่อยสลายความร้อนบางส่วนของพันธะระยะ CaSO4 โดยทั่วไป กระบวนการย่อยสลายจะทำให้ปล่อยของก๊าซ เช่น SOx ซึ่งรับผิดชอบสูงความพรุนและความหยาบในการหล่อนั้น ความไม่สมบูรณ์ของก๊าซเหล่านี้มีประมาณ 10% ของโดยรวมล้มเหลวหล่อการศึกษานวนิยายพันธะระยะ เพื่อขจัดข้อบกพร่องของก๊าซ และเพิ่มความแข็งแรงทางกล พัฒนามีรายงานในเอกสารนี้ ในแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม พันธะถูกสร้างขึ้นในระหว่างระยะการลงทุน เฟสใหม่จะได้รับในระหว่างเซรามิกไหม้ แม่พิมพ์ใหม่ที่ทำจากส่วนผสมของควอตซ์และ CaO ผง และในขั้นตอนการลงทุน อนุภาคควอตซ์ที่ฝังตัวอยู่ในเครือข่ายของ Ca (OH) 2 ในการยิงต่อไป Ca (OH) 2 ครั้งแรก เพื่อสุขภาพ และจากนั้น ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของอนุภาค SiO2 ในรูป CaxSiOx + 2 ระยะ สารเหล่านี้แรงให้นั่งร้านการทนไฟสำหรับ SiO2กระบวนการได้รับการศึกษา โดย TG – DTA อุณหภูมิการเผาที่แตกต่างกันได้รับการทดสอบ และได้รับการศึกษาแม่พิมพ์ซิลิเกต โดย XRD การแสดงกล และหล่อได้รับการประเมิน โดยการทดสอบการบีบอัดและจุลภาควิเคราะห์ นอกจากนี้ยังมีแสดงหล่อเปรียบเทียบเกี่ยวกับทนไฟแบบดั้งเดิม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แม่พิมพ์แบบดั้งเดิมสำหรับการหล่อเครื่องประดับที่ทำจากวัสดุทนไฟอนุภาค SiO2 agglomerated โดยเฟสพันธะ โลหะผสมที่มีค่าโดยทั่วไปเป็นแม่พิมพ์รอบ 1,100 ° C อุณหภูมิที่อาจนำไปสู่การสลายตัวทางความร้อนบางส่วนของเฟสพันธะโดยทั่วไป CaSO4 กระบวนการย่อยสลายมักจะทำให้เกิดการปล่อยก๊าซเช่นทีมซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบความพรุนสูงและความขรุขระในการคัดเลือกนักแสดง ความไม่สมบูรณ์ของก๊าซเหล่านี้มีความรับผิดชอบประมาณ 10% ของความล้มเหลวของการคัดเลือกนักแสดงโดยรวม. การศึกษาขั้นตอนพันธะใหม่ที่พัฒนาขึ้นเพื่อขจัดข้อบกพร่องก๊าซและเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลมีรายงานในบทความนี้ ในแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมพันธะจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างขั้นตอนการลงทุนขั้นตอนใหม่จะได้รับในระหว่างเหนื่อยหน่ายเซรามิก แม่พิมพ์ใหม่จะทำจากส่วนผสมของควอทซ์และผง CaO และอยู่ในขั้นตอนการลงทุน, ควอทซ์อนุภาคที่ฝังอยู่ในเครือข่ายของแคลิฟอร์เนีย (OH) 2 ในการยิงต่อไป, Ca (OH) 2 dehydrates ก่อนแล้วจึงทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของอนุภาค SiO2 ในรูปแบบ CaxSiOx + 2 ขั้นตอน สารเหล่านี้ให้ interfacial นั่งร้านวัสดุทนไฟสำหรับ SiO2. กระบวนการได้รับการศึกษาโดย TG-DTA อุณหภูมิการยิงที่แตกต่างกันได้รับการทดสอบและแม่พิมพ์ซิลิเกตที่ได้รับการศึกษาโดย XRD การแสดงกลและหล่อได้รับการประเมินโดยการทดสอบการบีบอัดและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค เปรียบเทียบโพลล์เกี่ยวกับการทนไฟแบบดั้งเดิมยังมีภาพประกอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แม่พิมพ์สำหรับการหล่อเครื่องประดับแบบดั้งเดิมทำจากวัสดุทนไฟ พ่นอนุภาค agglomerated โดยเชื่อมเฟส ค่าปกติเป็นโลหะผสมแม่พิมพ์ประมาณ 1100 ° C อุณหภูมิที่อาจนำไปสู่การสลายตัวทางความร้อนบางส่วนของพันธะ เฟส โดยการระเบิด . ขั้นตอนการย่อยสลายมักก่อให้เกิดปล่อยก๊าซ เช่น ถุงเท้า ซึ่งรับผิดชอบในความพรุนสูงและความหล่อ ความไม่สมบูรณ์ของก๊าซเหล่านี้จะรับผิดชอบประมาณ 10% ของความหล่อโดยรวมการศึกษาขั้นตอนการขจัดข้อบกพร่องก๊าซใหม่พัฒนาและปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกล จะรายงานในกระดาษนี้ ในแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม , พันธะถูกสร้างขึ้นระหว่างการลงทุนระยะ ระยะใหม่ได้ในงานเซรามิก แม่พิมพ์ใหม่ ทำจากส่วนผสมของควอทซ์และกาวผง และในการลงทุนระยะ อนุภาคควอตซ์จะฝังตัวอยู่ในเครือข่ายของ Ca ( OH ) 2 . ในการยิงต่อไป , Ca ( OH ) 2 ครั้งแรก dehydrates แล้วทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของอนุภาคซิลิกอนไดออกไซด์ในรูปแบบ caxsiox + 2 ขั้นตอนคือ สารประกอบระหว่างเหล่านี้ให้นั่งร้านวัสดุทนไฟสำหรับ SiO2 .กระบวนการได้ถูกศึกษา โดยสายการบินไทย ( dta . อุณหภูมิการเผาที่แตกต่างกันได้รับการทดสอบและซิลิเกตแม่พิมพ์ได้รับการศึกษาโดย XRD . เครื่องกลและการหล่อการแสดงได้รับการประเมินโดยการทดสอบการบีบอัดและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค . แสดงการเปรียบเทียบกับการเคารพแบบดั้งเดิม ซึ่งมีภาพประกอบด้วย