Turnround at the Preston plant.
"Before the crisis the quality department was just for looks, we certainly weren't used much for problem solving, the most we did was inspection. Data from the quality department was brought to the production meeting and they would all look at it, but no one was looking behind it' (Quality Manager, Preston Plant The Preston plant of Rendall Graphics was located in Preston, Vancouver, across the con- tinent from their headquarters in Massachusetts. The plant had been bought from the Georgetown Corporation by Rendall in March 2000. Precision coated papers for ink-jet printers accounted for the majority of the plant's output, especially paper for specialist uses. The plant used coating machines that allowed precise coatings to be applied. After coating, the conversion department coated rolls to the final size and packed the sheets cartons.
The curl problem
In late 1998 Hewlett-Packard(HP), the plant's main customer for ink-jet paper, informed the plant of some problems it had encountered with paper curling under conditions of low humidity. There had been no customer complaints to HP, but their own personnel had noticed the problem, and they wanted it fixed. Over the next seven or eight months a team at the plant tried to solve the problem. Finally, in October of 1999 the team made recommendations for a revised and considerably improved coating formulation. By January 2000 the process was producing acceptably. However, 1999 had not been a good year for the plant. Although sales were reasonably buoyant the plant was making a loss of around $2 million for the year. In October 1999, Tom Branton, previously accountant for the business, was appointed as Managing Director.
Slipping out of control
In the spring of 2000, productivity, scrap and re-work levels continued to be poor. In response to this the opera- tions management team increased the speed of the line and made a number of changes to operating practice in order to raise productivity. "Looking back, changes were made without any proper discipline, and there was no real concept of control. We were always meeting specification, yet we didn't fully understand how close we really were to not being able to make it. The culture here said, "lf it's within specification then it's OK" and we were very diligent in making sure that the product which was shipped was in specification. However, Hewlett-Packard gets"process charts" that enable them to see more or less exactly what is happening right inside your operation. We were also getting all the reports but none of them were being internalized, we were using them just to satisfy the customer. By contrast, HP have a statistically-based analytical mentality that says to itself, "You might be capable of making this product but we are thinking two or three product generations forward and asking ourselves, will you have the capability then, and do we want to invest in this relationship for the future?"' (Tom Branton) The spring of 2000 also saw two significant events. First, Hewlett-Packard asked the plant to bid for the con- tract to supply a new ink-jet platform, known as the Vector project, a contract that would secure healthy orders for several years. The second event was that the plant was acquired by Rendall.
หันหลังที่โรงงานเพรสตัน
" ก่อนวิกฤตแผนกคุณภาพแค่หน้าตา เราก็ไม่ได้ใช้มากสำหรับการแก้ไขปัญหา สิ่งที่เราทำคือการตรวจสอบ ข้อมูลจากแผนกคุณภาพถูกนำตัวไปประชุมการผลิตและพวกเขาจะดู แต่ไม่มีคนมองอยู่ข้างหลังมัน ' ( ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพเพรสตันเพรสตันปลูกพืชกราฟิกเรนเดิลตั้งอยู่ใน Preston , แวนคูเวอร์ ในคอน - tinent จากสำนักงานใหญ่ของพวกเขาในแมสซาชูเซต พืชที่ได้รับการซื้อจาก บริษัท จอร์จทาวน์ โดยเรนเดิลในเดือนมีนาคม 2000 ความแม่นยำเคลือบกระดาษสำหรับเครื่องพิมพ์แบบพ่นหมึกคิดเป็นส่วนใหญ่ของผลผลิตของพืช โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระดาษสำหรับผู้เชี่ยวชาญการใช้โรงงานชุบเคลือบที่ชัดเจนที่อนุญาตให้ใช้เครื่องที่จะใช้ หลังการเคลือบ แปลงแผนกเคลือบม้วนขนาดสุดท้ายและบรรจุแผ่น กล่อง ม้วนในปัญหา
ช่วงปี 1998 Hewlett Packard ( HP ) ของพืช ลูกค้าหลักของกระดาษอิงค์เจ็ท , แจ้งปัญหาบางอย่างได้พบพืชที่มีกระดาษม้วนภายใต้เงื่อนไขความชื้นต่ำไม่ได้มีข้อร้องเรียนจากลูกค้าด้วย แต่บุคลากรของตนเองได้สังเกตเห็นปัญหาและพวกเขาต้องการมันคงที่ ในอีกเจ็ดหรือแปดเดือน ทีมที่โรงงานพยายามที่จะแก้ปัญหา ในที่สุด ในเดือนตุลาคม 1999 ทีมงานให้คำแนะนำสำหรับการแก้ไขและการปรับปรุงอย่างมาก สารเคลือบ . โดยมกราคม 2000 กระบวนการผลิตที่ยอมรับ อย่างไรก็ตาม1999 มีปีที่ดีสำหรับพืช แม้ว่ายอดขายขึ้นอืดพอสมควร โรงงานขาดทุนประมาณ $ 2 ล้านปี ในเดือนตุลาคมปี 1999 ทอม branton ก่อนหน้านี้ ทำบัญชี สำหรับธุรกิจที่ได้รับการแต่งตั้งเป็นกรรมการผู้จัดการ
ลื่นไถลออกจากการควบคุมในฤดูใบไม้ผลิของปี 2000 , ผลผลิต , ระดับงานเศษและต่อจนในการตอบสนองนี้โอเปร่า - ทีมงานการจัดการ tions เพิ่มความเร็วของบรรทัดและทำให้จำนวนของการเปลี่ยนแปลงการปฏิบัติงานเพื่อการเพิ่มผลผลิต " มองย้อนกลับไป การเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นโดยไม่เหมาะสม วินัย และไม่มีแนวคิดที่แท้จริงของการควบคุม เรามักจะพบข้อมูล แต่เราไม่เข้าใจ ว่าจริงๆเราก็ไม่สามารถทำมันวัฒนธรรมที่นี่บอกว่า ถ้าภายในกำหนดก็โอเค " และเราก็ขยันมากในการทำให้แน่ใจว่าสินค้าที่ถูกจัดส่งในสเปค อย่างไรก็ตาม , Hewlett Packard ได้รับ " แผนภูมิ " กระบวนการที่ช่วยให้พวกเขาเพื่อดูมากหรือน้อยสิ่งที่เกิดขึ้นภายในการผ่าตัดของคุณ เรายังได้รับรายงานทั้งหมด แต่ไม่มีผู้ใดของพวกเขาถูก internalized ,เราใช้มันเพื่อตอบสนองลูกค้า โดยทาง HP ได้ทางสถิติ วิเคราะห์ ความคิดที่พูดกับตัวเอง " คุณอาจจะสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์นี้ แต่เราคิดว่า สอง หรือ สามผลิตภัณฑ์รุ่นไปข้างหน้าและถามตัวเอง คุณจะมีความสามารถแล้ว และเราต้องการที่จะลงทุนในความสัมพันธ์นี้ในอนาคต" ( ทอม branton ) ฤดูใบไม้ผลิ 2000 ยังเห็นสองเหตุการณ์สำคัญ แรก , Hewlett Packard ถามโรงงานประมูล con - ทางเดินเพื่อจัดหาแพลตฟอร์มระบบอิงค์เจ็ตใหม่ เรียกว่าโครงการเวกเตอร์ สัญญาว่า จะกลายเป็นคำสั่งสุขภาพเป็นเวลาหลายปี เหตุการณ์ที่สองคือพืชที่ถูกซื้อโดยเรนเดิล .
การแปล กรุณารอสักครู่..