Fig.3 shows the superior face of panel T1 sugarcane bagasse fibers with different geometries indicated by the letters a and b, evolved by a urea formaldehyde polymeric film, indicated by arrows (images A and B). It can be noted from the micrographs a very heterogeneous distribution of the fiber into chipboard and the presence of very large fibers involved by the resin, as indicated (Fig. 3B, b). It can be also observed that the hollow structure of fibers collapsed under heat and pressure during the hot pressing. The literature has pointed out that wood fiber collapsed to a much smaller degree than other fibers (Ye et al., 2007). The collapsed thin walled fiber depends on the degree of damage caused by hot pressing and could lead to more intimate contacts between fiber and matrix and therefore better inter fiber bonding and compacting. On the other hand, the collapse of the cell walls can cause more mechanical damage that can provoke a reduction of MOR and increase thickness swell in some cases (Ye et al., 2007).
fig.3 แสดงที่เหนือกว่าใบหน้าของแผง T1 ชานอ้อยเส้นใยที่มีโครงสร้างต่าง ๆที่ระบุโดยตัวอักษร A และ B , พัฒนาโดยยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ฟิล์มพอลิเมอร์ , แสดงโดยลูกศร ( ภาพ A และ B ) มันสามารถบันทึกจาก micrographs กระจายมากที่แตกต่างกันของเส้นใยใน chipboard และการแสดงตนของเส้นใยที่มีขนาดใหญ่มากที่เกี่ยวข้องโดยเรซิน , ตามที่ระบุไว้ ( รูปที่ 3B , B )มันสามารถตรวจสอบว่าโครงสร้างของเส้นใยกลวงยุบภายใต้ความร้อนและความดันในระหว่างการกดร้อน วรรณกรรมได้ชี้ให้เห็นว่าเส้นใยไม้ล้มในระดับเล็กกว่าเส้นใยอื่น ๆ ( ท่าน et al . , 2007 )ล้มไฟเบอร์ผนังบางขึ้นอยู่กับระดับของความเสียหายที่เกิดจากการอัดร้อนและอาจนำไปสู่การติดต่อที่ใกล้ชิดมากขึ้นระหว่างเส้นใยและเมทริกซ์และดังนั้นจึงดีกว่าอินเตอร์ไฟเบอร์เชื่อมและกระชับ . บนมืออื่น ๆ , การล่มสลายของผนังเซลล์ ทำให้เครื่องจักรกลมากขึ้นความเสียหายที่สามารถกระตุ้นการลดของหม้อ และ บวมหนาเพิ่มขึ้นในบางกรณี ( ท่าน et al . , 2007 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
