Any manufacturing organization know

Any manufacturing organization knows that keeping excess inventory is costly. A proven way to keep it low? Just in time (JIT).

JIT is essentially an inventory strategy that reduces in-process inventory and the associated carrying costs. Developed in the 1970s by Japanese Taiichi Ohno of Toyota, the philosophy of JIT advocates a lean approach to production, by minimizing waste (i.e. inventory) and improving quality. Factors that typically increase costs without adding any value include inventory, overproduction, work stoppages, machine downtime, poor quality resulting in defects, set-up time, and even time spent moving product from one space to another.

A true JIT approach therefore requires focusing on continuous improvement in every step of the manufacturing process, not just in inventory reduction. However, JIT only works if you can rely on your suppliers to deliver parts of sufficient quality at a reasonable cost, on time, every time.

This makes supplier relationships extremely important. So what can you do to establish a reliable JIT supplier base?

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

องค์กรผลิตรู้ว่า การเก็บรักษาสินค้าคงคลังส่วนเกินเป็นค่าใช้จ่าย วิธีพิสูจน์ให้ต่ำหรือไม่ ในเวลา (JIT)จิตเป็นหลักเป็นสินค้าคงคลังกลยุทธ์ที่ลดสินค้าคงคลังในกระบวนการและต้นทุนการถือครองเกี่ยวข้อง ปรัชญาของ JIT พัฒนาในทศวรรษ 1970 โดยญี่ปุ่น Taiichi Ohno ของโตโยต้า สนับสนุนการแบบลีนการผลิต ลดขยะ (เช่นสินค้าคงคลัง) และปรับปรุงคุณภาพ ปัจจัยที่จะเพิ่มต้นทุนโดยไม่เพิ่มค่าใด ๆ มีสินค้าคงคลัง overproduction, stoppages งาน เครื่องหยุดทำงาน คุณภาพไม่ดีที่เกิดข้อบกพร่อง ตั้งค่าเวลา และแม้แต่ใช้ผลิตภัณฑ์เคลื่อนย้ายจากพื้นที่หนึ่งไปยังอีกวิธีการจิตจริงจึงต้องเน้นการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ไม่เพียง ในการลดสินค้าคงคลัง อย่างไรก็ตาม จิตทำงานเฉพาะถ้าคุณวางใจในผู้จำหน่ายส่งชิ้นส่วนมีคุณภาพเพียงพอในราคาที่เหมาะสม ตรงเวลา ทุกครั้งนี้ทำให้ซัพพลายเออร์ความสัมพันธ์สำคัญมาก ดังนั้น คุณสามารถทำอะไรเพื่อสร้างความน่าเชื่อถือจิตจำหน่ายฐาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

องค์กรการผลิตใด ๆ ที่รู้ว่าการรักษาสินค้าคงคลังส่วนเกินเป็นค่าใช้จ่าย วิธีการพิสูจน์เพื่อให้มันต่ำ เพียงในเวลา (JIT). JIT เป็นหลักกลยุทธ์สินค้าคงคลังที่ลดสินค้าคงคลังในกระบวนการและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องตามบัญชี การพัฒนาในปี 1970 โดยญี่ปุ่น Taiichi Ohno ของโตโยต้าปรัชญาของ JIT สนับสนุนวิธีการผลิตแบบลีนในการผลิตโดยการลดของเสีย (เช่นสินค้าคงคลัง) และการปรับปรุงคุณภาพ ปัจจัยที่มักจะเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยไม่ต้องเพิ่มค่าใด ๆ รวมถึงสินค้าคงคลังมากเกินไป, การหยุดทำงานหยุดทำงานเครื่องที่มีคุณภาพดีส่งผลให้ข้อบกพร่องเวลาการตั้งค่าและแม้กระทั่งเวลาที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายสินค้าจากพื้นที่หนึ่งไปยังอีก. วิธี JIT จริงดังนั้นจึงจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่ ในการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในขั้นตอนของกระบวนการผลิตทุกไม่เพียง แต่ในลดสินค้าคงคลัง อย่างไรก็ตาม JIT จะทำงานเฉพาะถ้าคุณสามารถพึ่งพาซัพพลายเออร์ของคุณในการส่งมอบชิ้นส่วนที่มีคุณภาพเพียงพอในราคาที่เหมาะสมในเวลาทุกครั้ง. นี้จะทำให้ความสัมพันธ์ของผู้จัดจำหน่ายที่สำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้นสิ่งที่คุณสามารถทำได้เพื่อสร้าง JIT ฐานผู้ผลิตที่เชื่อถือได้?

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

องค์กรการผลิตใด ๆ รู้ว่าการรักษาสินค้าคงคลังส่วนเกิน เป็นบทเรียนราคาแพง วิธีที่พิสูจน์แล้วเพื่อให้มันต่ำ ทันเวลาพอดี ( JIT )

จิตเป็นหลักเป็นกลยุทธ์ที่ช่วยลดสินค้าคงคลังและสินค้าคงคลังในกระบวนการที่แบกต้นทุน พัฒนาขึ้นในปี 1970 โดยญี่ปุ่นไทอิจิ โอโนะ โตโยต้า ปรัชญาของ JIT สนับสนุนแนวทางลีน เพื่อการผลิต โดยการลดของเสีย ( เช่นสินค้าคงคลัง ) และการปรับปรุงคุณภาพ ปัจจัยที่จะเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยไม่ต้องเพิ่มค่าใด ๆรวมถึงสินค้าคงคลัง overproduction ทำงานสนองเครื่องเสียก่อน จนคุณภาพผลในข้อบกพร่อง , เวลาในการตั้งค่า และแม้กระทั่งเวลาที่ใช้เคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์จากพื้นที่หนึ่งไปยังอีก

วิธีการจิตที่แท้จริงจึงต้องเน้นการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตไม่เพียง แต่ในการลดสินค้าคงคลัง แต่จิตเท่านั้นทำงานถ้าคุณสามารถพึ่งพาซัพพลายเออร์เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพเพียงพอในต้นทุนที่เหมาะสม ในเวลาทุกครั้ง

นี้ทำให้ความสัมพันธ์ซัพพลายเออร์ที่สำคัญมาก ดังนั้นสิ่งที่คุณสามารถทำเพื่อสร้างความน่าเชื่อถือ JIT จัดหาฐาน ?