5. DiscussionHere we try to interpr

5. Discussion
Here we try to interpret the results and discuss what can be learned from the project. There are at
least three important designed changes, cyclic planning, 5-shift system in packaging and daily
production meeting. Cyclic planning and 5-shift system in packaging are so intertwined that it
can be interpreted as one combined change. But the introduction of the daily production meeting
was not really implied. Participation could have been arranged in another way. It is not easy to
relate the results to the separate changes. Most results are caused by combinations of changes.
Moreover, there are situation specific characteristics that influence these causal relationships.
This complicates the interpretation and makes it necessary to be broad in describing the possible
influences.
More regularity with respect to change-overs is directly due to the introduction of cyclic
planning. This makes it possible to pay more attention to these change-overs and to realize a
higher yield and quality during these change-overs. But the realized yield and quality improvement is also due to the technological characteristics of the process and to the way the
improvement activities are organized. The relevant technological characteristics are: the number
of parameters, relationships of the process parameters, stability of the process, frequency of
change-overs, etc. The daily production meeting is relevant in the way the improvement process
is organized. But there are more organizational factors: contact pattern of production personnel
and technology support staff, the time available for improvement actions, support of the lean
team, etc.
The variance of the run-out times of the sku’s has been reduced. So, the sku stocks are better
under control. This is due to the reduction of the fixed period in the SNP and to another way of
supporting the SNP (using Excel LP-solver on downloaded SAP information). The
characteristics of the demand are sufficiently stable to estimate this effect by an adequate model.
The reduction of the sku run-out time variance is not a straightforward consequence of the
introduction of cyclic planning. It is rather so that the improvement is due to explicitly
distinguishing a blend level and an sku level in the production planning. This distinction is more
or less enforced by the cyclic planning, but it is also possible to introduce such a distinction
without cyclic planning. This two-level planning needs a way of support that is not provided in
SAP. This support can easily be provided by Excel, but it requires some organizational courage
to deviate from standard Sara Lee SAP, and extra organizational discipline to maintain the
procedure.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. สนทนาที่นี่เราพยายามที่จะแปลผล และอภิปรายสิ่งที่สามารถเรียนรู้จากโครงการ มี3 สำคัญน้อยที่สุดออกแบบมาเปลี่ยนแปลง วางแผนทุกรอบ กะ 5 ระบบในทุกวันประชุมผลิต วัฏจักร 5 กะ และวางระบบในบรรจุภัณฑ์ดังนั้นเจอที่สามารถตีความเป็นการเปลี่ยนแปลงรวมหนึ่ง แต่การประชุมแนะนำการผลิตประจำวันมีไม่มากโดยนัยนี้ มีส่วนร่วมสามารถถูกจัดในลักษณะอื่น ไม่ง่ายเชื่อมโยงผลลัพธ์เปลี่ยนแปลงต่างหาก ผลส่วนใหญ่เกิดจากชุดของการเปลี่ยนแปลงนอกจากนี้ มีลักษณะเฉพาะสถานการณ์ที่ส่งผลต่อความสัมพันธ์เชิงสาเหตุเหล่านี้นี้ complicates การตีความ และทำให้จำเป็นต้องเป็นสิ่งที่อธิบายถึงสุดมีอิทธิพลต่อการมีความเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงไกลโดยตรงจากการแนะนำของวัฏจักรวางแผนการ ทำได้ให้ความสำคัญกับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ไกล และตระหนักถึงความผลผลิตสูงและคุณภาพในระหว่างการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ไกล แต่ที่จริงปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพเป็นเนื่องจากลักษณะทางเทคโนโลยี ของกระบวนการ และวิธีการมีจัดกิจกรรมพัฒนา มีลักษณะเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง: หมายเลขพารามิเตอร์ เสถียรภาพของกระบวนการ ความถี่ ความสัมพันธ์ของพารามิเตอร์กระบวนการเปลี่ยนไกล ฯลฯ ประชุมผลิตทุกวันจะเกี่ยวข้องกับวิธีการปรับปรุงis organized. But there are more organizational factors: contact pattern of production personneland technology support staff, the time available for improvement actions, support of the leanteam, etc.The variance of the run-out times of the sku’s has been reduced. So, the sku stocks are betterunder control. This is due to the reduction of the fixed period in the SNP and to another way ofsupporting the SNP (using Excel LP-solver on downloaded SAP information). Thecharacteristics of the demand are sufficiently stable to estimate this effect by an adequate model.The reduction of the sku run-out time variance is not a straightforward consequence of theintroduction of cyclic planning. It is rather so that the improvement is due to explicitlydistinguishing a blend level and an sku level in the production planning. This distinction is moreor less enforced by the cyclic planning, but it is also possible to introduce such a distinctionwithout cyclic planning. This two-level planning needs a way of support that is not provided inSAP. This support can easily be provided by Excel, but it requires some organizational courageto deviate from standard Sara Lee SAP, and extra organizational discipline to maintain theprocedure.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5.
คำอธิบายที่นี่เราพยายามที่จะแปลผลและหารือเกี่ยวกับสิ่งที่สามารถเรียนรู้จากโครงการ มีอย่างน้อยสามการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญได้รับการออกแบบการวางแผนวงจรระบบ 5 การเปลี่ยนแปลงในชีวิตประจำวันบรรจุภัณฑ์และการประชุมการผลิต วงจรการวางแผนและระบบการ 5 การเปลี่ยนแปลงในบรรจุภัณฑ์เป็นพันเพื่อที่จะสามารถตีความได้ว่าเป็นหนึ่งในการเปลี่ยนแปลงรวม แต่การเปิดตัวของการประชุมประจำวันผลิตไม่ได้จริงๆโดยนัย การมีส่วนร่วมจะได้รับการจัดให้อยู่ในอีกทางหนึ่ง มันไม่ได้เป็นเรื่องง่ายที่จะเกี่ยวข้องกับผลการเปลี่ยนแปลงที่แยกต่างหาก ผลที่เกิดจากการรวมกันของการเปลี่ยนแปลง. นอกจากนี้ยังมีสถานการณ์ลักษณะเฉพาะที่มีอิทธิพลต่อความสัมพันธ์เชิงสาเหตุเหล่านี้. นี้มีความซับซ้อนการตีความและทำให้มันจำเป็นที่จะต้องกว้างในการอธิบายที่เป็นไปได้มีอิทธิพล. ระเบียบอื่น ๆ ที่เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงพากย์เป็นเพราะโดยตรง การแนะนำของวงจรการวางแผน นี้จะทำให้มันเป็นไปได้ที่จะให้ความสำคัญกับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้พากย์และตระหนักถึงผลตอบแทนที่สูงขึ้นและคุณภาพในระหว่างการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แจ็คเก็ต แต่ผลผลิตตระหนักและการปรับปรุงคุณภาพก็เป็นเพราะลักษณะทางเทคโนโลยีของกระบวนการและวิธีการที่กิจกรรมการปรับปรุงที่มีการจัด ลักษณะเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องคือจำนวนของพารามิเตอร์ความสัมพันธ์ของพารามิเตอร์กระบวนการเสถียรภาพของกระบวนการความถี่ของการเปลี่ยนแปลงแจ็คเก็ตและอื่นๆ การประชุมการผลิตรายวันที่มีความเกี่ยวข้องในทางกระบวนการปรับปรุงที่มีการจัดระเบียบ แต่ยังมีปัจจัยอื่น ๆ อีกมากมายขององค์กร: รูปแบบการติดต่อของบุคลากรการผลิตและพนักงานช่วยเหลือด้านเทคนิคระยะเวลาที่สามารถดำเนินการปรับปรุงการสนับสนุนของยันทีมฯลฯความแปรปรวนของวิ่งออกเท่าของ SKU ได้รับลดลง ดังนั้นหุ้น SKU จะดีขึ้นภายใต้การควบคุม นี้เกิดจากการลดลงของระยะเวลาคงที่ใน SNP และอีกวิธีหนึ่งของการสนับสนุนSNP (ใช้ Excel LP-แก้กับข้อมูล SAP ดาวน์โหลด) ลักษณะของความต้องการที่มีเสถียรภาพเพียงพอที่จะประเมินผลกระทบนี้โดยรูปแบบที่เพียงพอ. การลดลงของ SKU วิ่งออกเวลาแปรปรวนไม่ได้เป็นผลมาจากตรงไปตรงมาของการเปิดตัวของการวางแผนวงจร มันค่อนข้างเพื่อให้การปรับปรุงคือสาเหตุที่ชัดเจนแตกต่างระดับผสมผสานและระดับ SKU ในการวางแผนการผลิต ความแตกต่างนี้จะมากขึ้นหรือน้อยลงโดยการบังคับใช้การวางแผนเป็นวงกลมแต่มันก็ยังเป็นไปได้ที่จะแนะนำความแตกต่างดังกล่าวไม่มีการวางแผนที่เป็นวงกลม นี้วางแผนสองระดับความต้องการทางของการสนับสนุนที่ไม่ได้ระบุไว้ในSAP การสนับสนุนนี้สามารถให้บริการโดย Excel แต่มันต้องใช้ความกล้าหาญบางองค์กรที่จะเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานซาร่าลีSAP, และมีระเบียบวินัยขององค์กรเป็นพิเศษในการรักษาขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

5 . การอภิปราย
ที่นี่เราพยายามตีความผลลัพธ์และหารือเกี่ยวกับสิ่งที่ได้เรียนรู้จากโครงการ มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญอย่างน้อย 3
ออกแบบ วางแผน เป็น 5-shift , ระบบบรรจุภัณฑ์และการผลิตในการประชุมทุกวัน

ระบบการวางแผนและ 5-shift วงกลมในบรรจุภัณฑ์เพื่อพันมัน
สามารถตีความเป็นหนึ่งการเปลี่ยนแปลงรวมแต่เบื้องต้น
ประชุมการผลิตรายวันไม่ได้จริงๆโดยนัย การมีส่วนร่วมจะจัดในอีกทางหนึ่ง มันไม่ง่ายที่จะ
เกี่ยวข้องผลต่อการเปลี่ยนแปลงที่แยกต่างหาก ผลลัพธ์ส่วนใหญ่จะเกิดจากการรวมกันของการเปลี่ยนแปลง .
นอกจากนี้ มีสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจงคุณลักษณะที่มีความสัมพันธ์เชิงสาเหตุเหล่านี้ .
นี้มีความซับซ้อนและต้องตีความให้กว้างในการอธิบายอิทธิพลที่สุด
.
ความสม่ำเสมอมากขึ้นด้วยการเปลี่ยนแปลงประเทศโดยตรง เนื่องจากเบื้องต้นของการวางแผนแบบ

นี้จะทำให้มันเป็นไปได้ที่จะให้ความสนใจมากขึ้นกว่าการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้และตระหนักถึงผลตอบแทนที่สูงและคุณภาพในระหว่าง overs
เปลี่ยนเหล่านี้แต่ได้ผลผลิตและคุณภาพเป็นยังเนื่องจากลักษณะของเทคโนโลยีของกระบวนการและวิธีการ
กิจกรรมปรับปรุงจัดระเบียบ เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง ลักษณะ : หมายเลข
พารามิเตอร์ ความสัมพันธ์ของพารามิเตอร์ของกระบวนการ เสถียรภาพของกระบวนการ ความถี่ของ
เปลี่ยนกว่า ฯลฯประชุมการผลิตรายวันที่เกี่ยวข้องในวิธีการปรับปรุงกระบวนการ
จัด . แต่ก็มีปัจจัยด้านองค์การ เพิ่มเติม : รูปแบบการติดต่อของบุคลากรการผลิต
เจ้าหน้าที่สนับสนุนเทคโนโลยี และ เวลาที่มีการกระทำปรับปรุงการสนับสนุนของทีมยัน

ฯลฯ ความแปรปรวนของหมดเวลาของ SKU ได้รับลดลง ดังนั้น , SKU หุ้นดีกว่า
ภายใต้การควบคุมนี้เนื่องจากการลดลงของระยะเวลาคงที่ใน SNP และวิธีการอื่นของ
สนับสนุน SNP ( ใช้ Excel ช่วยแก้ปัญหาในการดาวน์โหลดข้อมูลระบบ SAP )
ลักษณะความต้องการเพียงพอที่มั่นคงเพื่อประเมินผล โดยมีรูปแบบพอเพียง
การลดลงของความแปรปรวนต่างๆ หมดเวลา ไม่ใช่ผลตรงไปตรงมาของ
เบื้องต้นของการวางแผนเป็นวงกลม .มันค่อนข้างดังนั้นการปรับปรุงเนื่องจากอย่างชัดเจน
แยกระดับต่างๆ ผสมผสานและระดับในการวางแผนการผลิต ความแตกต่างนี้เป็นมากขึ้นหรือน้อยลง
บังคับใช้ โดยวางแผนเป็น แต่ก็ยังเป็นไปได้ที่จะแนะนำเช่นความแตกต่าง
โดยไม่ต้องวางแผนเป็นวงกลม . การวางแผนระดับความต้องการวิธีการสนับสนุนที่ไม่ได้ระบุไว้ใน
SAPการสนับสนุนนี้จะสามารถให้โดย Excel แต่ก็ต้องมีความกล้าหาญที่จะเบี่ยงเบนจากมาตรฐานองค์การ
Sara Lee SAP และพิเศษองค์การวินัยการรักษา
ขั้นตอน