4.4. Physical pellet quality
Besides nutritional quality and safety, physical characteristics of pellets are important for food manufacturers. Trans-portation and handling of the product require high quality pellets without fines (Thomas and van der Poel, 1996), as finescan have a negative influence on food consumption of the animal. Pellet hardness represents the forces necessary to crush apellet, while pellet durability is the amount of fines after mechanical or pneumatic agitation. Bulk density is used to expressthe weight of the product per volume, and determines the space required to store the feed materials during transport orstorage.An increase in conditioning temperature and, therefore, increased amount of steam added to the ingredient mix generallyimproves pellet hardness and durability. Steam is superior to water in producing good quality pellets; heat induced by steaminjection changes the properties of the ingredient mix which leads to harder and more durable pellets (Thomas et al., 1997;Abdollahi et al., 2010). The latter corresponds to the pellet hardness measured in the present study, however, the resultsfor pellet durability are opposite with increased conditioning temperature resulting in a decreased pellet durability. Skochet al. (1981) reported an increase in durability between dry-conditioned pellets and steam conditioned pellets. However, nodifferences in durability between the 65 and 80◦C were noted (93.5 and 90.6% for 65◦C and 96.5 and 93.8 for 80 and 78◦C,respectively). Fat is known for its adverse effect on pellet hardness and durability due to a decreased pressure in the diewhich is a result of low friction (Thomas et al., 1998). The ingredient mix used in the present study contained a considerableamount of fat compared to standard pelleted livestock feeds. However, it also contained a lignosulphonate as a pellet binder(Lignobond DD; Table 1) to increase the physical quality of the pellets (Thomas et al., 1998). The latter could be the reasonthat pellet hardness and durability of the pellets in the present study are within the acceptable range. Decreasing bulk densityof the pellets in the present study with increasing conditioning temperatures from 65 to 90◦C indicates that transportationor storage of pellets produced using conditioning temperatures of 90◦C requires more space compared to pellets producedusing 65◦C. Pellet hardness and durability of pellets in the present study were lower for die hole length 65 compared to 45and 80 mm. This result is in contrast to the idea that a longer die hole length increases friction and, therefore, improves pelletquality (Abdollahi et al., 2013). In line with these results, bulk density was lowest for die hole length 65 mm. Interactionsfound for all physical parameters between conditioning temperature and die hole length support the suggestion that severalfactors and combinations of factors can affect physical quality of pellets during the pelleting process (Thomas et al., 1997).
4.4 คุณภาพเม็ดจริงนอกจากคุณค่าทางโภชนาการคุณภาพและความปลอดภัย ลักษณะทางกายภาพของเกล็ดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตอาหาร ทรานส์ portation และจัดการผลิตภัณฑ์ต้องอัดเม็ดคุณภาพสูง โดยไม่มีค่าปรับ (Thomas และ van der Poel, 1996), เป็น finescan มีอิทธิพลเชิงลบในการบริโภคอาหารของสัตว์ เม็ดความแข็งหมายถึงกองทัพจำเป็นต้องสนใจ apellet ในขณะที่ความทนทานเม็ดเป็นจำนวนค่าปรับหลังจากอาการกังวลต่อลม หรือเครื่องกล ความหนาแน่นจำนวนมากใช้ expressthe น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ต่อปริมาตร และกำหนดพื้นที่ที่จำเป็นในการจัดเก็บวัตถุดิบอาหารสัตว์ในระหว่างการขนส่ง orstorage การปรับอุณหภูมิเพิ่มขึ้น และ ดังนั้น เพิ่มจำนวนไอน้ำที่เพิ่มส่วนผสมผสม generallyimproves เม็ดความแข็งและความทนทาน ไอน้ำเป็นห้องน้ำในการผลิตคุณภาพดีขี้ ความร้อนที่เกิดจาก steaminjection เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของส่วนผสมส่วนผสมที่นำไปสู่ยาก และทนทานมากขึ้นขี้ (Thomas และ al., 1997 Abdollahi et al., 2010) หลังตรงกับความแข็งของเม็ดที่วัดในการศึกษาปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานเม็ด resultsfor อยู่ตรงข้ามกับปรับเพิ่มอุณหภูมิในความทนทานเม็ดลดลง Skochet al. (1981) รายงานการเพิ่มขึ้นในความทนทานระหว่างเกล็ดปรับอากาศแห้งและไอน้ำปรับอากาศขี้ อย่างไรก็ตาม nodifferences ในความทนทานระหว่าง 65 และ 80◦C ได้ตั้งข้อสังเกต (93.5 และ 90.6% 65◦C 96.5 และ 93.8 80 และ 78◦C ตามลำดับ) ไขมันเป็นหนึ่งในของผลกระทบต่อเม็ดความแข็ง และความทนทานเนื่องจากความดันที่ลดลงใน diewhich เป็นผลของแรงเสียดทานต่ำ (Thomas และ al., 1998) ผสมส่วนผสมที่ใช้ในการศึกษาปัจจุบันมีอยู่ considerableamount ของไขมันเมื่อเทียบกับมาตรฐานปศุสัตว์ pelleted เนื้อหาสรุป อย่างไรก็ตาม ก็ยังประกอบด้วย lignosulphonate ที่เป็นสารยึดเกาะเม็ด (ดีดี Lignobond ตาราง 1) เพื่อเพิ่มคุณภาพทางกายภาพของขี้ (Thomas และ al., 1998) หลังอาจ reasonthat เม็ดความแข็ง และความทนทานของขี้ในการศึกษาปัจจุบันอยู่ในช่วงยอมรับได้ ลดลงจำนวนมาก densityof อัดเม็ดในการศึกษาปัจจุบันมีการเพิ่มอุณหภูมิปรับจาก 65 90◦C บ่งชี้ว่า ที่เก็บ transportationor อัดเม็ดที่ผลิตโดยใช้ปรับอุณหภูมิของ 90◦C ต้องการเนื้อที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับขี้ producedusing 65◦C เม็ดความแข็งและความทนทานของขี้ในการศึกษาปัจจุบันถูกลดความยาวของหลุมตาย 65 เมื่อเทียบกับ 45and 80 mm ผลลัพธ์นี้จะตรงข้ามกับความคิดที่ว่า ความยาวของหลุมตายยาวเพิ่มแรงเสียดทาน และ ดังนั้น ปรับปรุง pelletquality (Abdollahi et al., 2013) กับผลลัพธ์เหล่านี้ จำนวนมากความหนาแน่นสุดความตายหลุมยาว 65 mm. Interactionsfound สำหรับพารามิเตอร์ทางกายภาพทั้งหมดระหว่างการปรับอุณหภูมิ และความยาวของหลุมตายสนับสนุนคำแนะนำที่ severalfactors และชุดของปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพทางกายภาพของขี้ระหว่าง pelleting (Thomas และ al., 1997)
การแปล กรุณารอสักครู่..

4.4 . ทางกายภาพเม็ดคุณภาพ
นอกจากคุณภาพทางโภชนาการและความปลอดภัย ลักษณะทางกายภาพของเม็ดสำคัญสำหรับผู้ผลิตอาหาร ทรานส์ portation และการจัดการของผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้เม็ดคุณภาพสูงโดยไม่ปรับ ( โทมัส และ แวน เดอ โพเอิล , 1996 ) เป็น finescan จะมีอิทธิพลในทางลบต่อการบริโภคอาหารของสัตว์ความแข็งของเม็ดอาหาร หมายถึง แรงที่จำเป็นเพื่อบดขยี้เม็ด apellet ในขณะที่ความทนทานเป็นจำนวนค่าปรับหลังจากเครื่องกล หรือ ลมปั่นป่วน ความหนาแน่นที่ใช้ expressthe น้ำหนักต่อปริมาตรของสินค้า และกำหนดพื้นที่ที่ต้องเก็บอาหาร orstorage วัสดุในระหว่างการขนส่ง การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของเครื่องปรับอากาศ และ ดังนั้นเพิ่มปริมาณของไอน้ำเพิ่มส่วนผสมที่ผสมเม็ด generallyimproves ความแข็งและความทนทาน ไอน้ำเหนือกว่าน้ำในการผลิตเม็ดคุณภาพดี ความร้อนที่เกิดจาก steaminjection เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของส่วนประกอบผสม ซึ่งทําให้ยาก และทนทานกว่าเม็ด ( Thomas et al . , 1997 ; abdollahi et al . , 2010 )หลังสอดคล้องกับเม็ดความแข็งวัดในการศึกษาปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม ในเม็ดความคงทนเป็นตรงข้ามกับที่เพิ่มขึ้นส่งผลให้ปรับอุณหภูมิลดลง เม็ด ความทนทาน skochet อัล ( 1981 ) รายงานการเพิ่มความทนทานระหว่างแห้งและไอน้ำปรับอากาศปรับอากาศเม็ดเม็ด อย่างไรก็ตามไม่ในความทนทานระหว่าง 65 และ 80 ◦ C ถูกสังเกต ( 93.5 และ 90.6 % 65 ◦ C และ 96.5 และ 93.8 80 และ 78 ◦ C ตามลำดับ ) ไขมันเป็นที่รู้จักกันสำหรับผลกระทบของมันต่อความแข็งของเม็ดอาหารและความทนทาน เนื่องจากการลดความดันใน diewhich คือผลของแรงเสียดทานต่ำ ( Thomas et al . , 1998 )สูตรผสมที่ใช้ในการศึกษาประกอบด้วย considerableamount ไขมันเมื่อเทียบกับมาตรฐานปศุสัตว์อาหารสัตว์อัดเม็ด . อย่างไรก็ตาม มันยังมี : เป็นเม็ด binder ( lignobond DD ; ตาราง 1 ) เพิ่มคุณภาพทางกายภาพของเม็ด ( Thomas et al . , 1998 )หลังอาจจะ reasonthat เม็ดความแข็งและความทนทานของเม็ดในการศึกษาครั้งนี้อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้การลดจํานวนมาก ีเม็ดในการศึกษาการปรับอุณหภูมิจาก 65 90 ◦ C พบว่า transportationor กระเป๋าเม็ดที่ผลิตโดยใช้ปรับอุณหภูมิ 90 ◦ C ต้องใช้พื้นที่มากขึ้น เมื่อเทียบกับเม็ด producedusing 65 ◦ Cความแข็งและความทนทานของเม็ดใน เม็ด ผลการศึกษาพบว่า การลดตายหลุมความยาว 65 เมื่อเทียบกับ 45and 80 มม. ผลที่ได้นี้เป็นในทางตรงกันข้ามกับความคิดที่ว่าตายหลุมเพิ่มแรงเสียดทาน และความยาวนาน จึงช่วยเพิ่ม pelletquality ( abdollahi et al . , 2013 ) สอดคล้องกับผลลัพธ์เหล่านี้มีความหนาแน่นต่ำที่สุดสำหรับตายความยาวหลุม 65 มิลลิเมตรinteractionsfound สำหรับพารามิเตอร์ทางกายภาพระหว่างอุณหภูมิเครื่องปรับอากาศ และตายความยาวหลุมสนับสนุนข้อเสนอแนะที่ severalfactors และชุดของปัจจัยที่สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพทางกายภาพของในกระบวนการอัดเม็ด ( โทมัส et al . , 1997 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
