1. IntroductionWith the rapid devel

1. Introduction

With the rapid development of science and technology, complex surface parts have a wide application in machinery, electronics, medical science, etc., so the proportion of complex surface is increasing in manufacturing industry. It is an important task of manufacture to control the machin- ing quality of complex surface parts. Machining quality control means not only controlling external quality, such as machining precision, and surface quality, but also control- ling the internal quality of parts. There are various methods of inspecting the internal defects of complex surface parts, e.g. radiograph, eddy flow, ultrasonics, etc. Amongst these testing techniques, ultrasonic testing has an important role due to its strong penetration, good direction, high sensitivity, low cost, and being harmless to the human body and the material of the parts. In traditional ultrasonic non-destruc- tive testing (NDT), according to the ultrasonic echo, the testing personnel can only judge internal defects by his or her own experience. Because the traditional inspectionmethod is too subjective, the inspection reliability and efficiency are low. With the rapid development of the technologies of the computer, signal analysis and proces- sing, the digitalization, imaging, intelligence and the auto- matization of ultrasonic NDT has become a research focus. Particularly, the application of the ultrasonic imaging tech- nique and the automatical identification defects technique, can not only use an image to show the internal defects of parts, but can also use the modern signal analysis technique for quantitative and qualitative analysis and non-destructive evaluation of the defects. Thus it has an important signifi- cance for controlling product quantity, to research on an intelligent ultrasonic NDT system for complex surface parts.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ชิ้นส่วนพื้นผิวที่ซับซ้อนมีโปรแกรมประยุกต์หลายในเครื่องจักร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วิทยาศาสตร์ทางการแพทย์ ฯลฯ เพื่อเพิ่มสัดส่วนของพื้นผิวที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมการผลิต งานสำคัญของการผลิตการควบคุมคุณภาพกำลัง machin ส่วนพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ เครื่องจักรการควบคุมคุณภาพหมายถึง ไม่เพียงแต่ควบคุม คุณภาพภายนอก เช่นความแม่นยำชิ้น และคุณภาพผิว แต่ยังควบคุมลิงคุณภาพของชิ้นส่วนภายใน มีวิธีต่าง ๆ การตรวจสอบข้อบกพร่องภายในชิ้นส่วนซับซ้อนผิว เช่น radiograph เอ็ดดี้กระแส ultrasonics ฯลฯ หมู่เหล่านี้ทดสอบเทคนิค ทดสอบอัลตราโซนิกมีบทบาทสำคัญเนื่องจากความแข็งแรงการเจาะ ทิศทางที่ดี ความไวสูง ต่ำต้นทุน และเป็นอันตรายกับร่างกายมนุษย์และวัสดุของชิ้นส่วน ในแบบอัลตราโซนิกไม่ใช่-destruc-tive ทดสอบ (ผู้), ตาม echo อัลตราโซนิก บุคลากรทดสอบสามารถเฉพาะวินิจฉัยข้อบกพร่องภายในจากประสบการณ์ของ ตนเอง เนื่องจาก inspectionmethod แบบดั้งเดิมตามอัตวิสัยมากเกินไป การตรวจสอบความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพจะต่ำ มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การวิเคราะห์สัญญาณ และทาสิงห์ ดิจิทัล ภาพ ปัญญาและ matization อัตโนมัติของอัลตราโซนิกผู้ได้กลายเป็น เน้นวิจัย โดยเฉพาะ ใช้การอัลตราโซนิกถ่ายภาพเทคนิค-nique และรหัส automatical เทคนิคข้อบกพร่อง สามารถไม่ใช้เฉพาะรูปเพื่อแสดงข้อบกพร่องภายในชิ้นส่วน แต่ยังสามารถใช้เทคนิคการวิเคราะห์สัญญาณที่ทันสมัยสำหรับการวิเคราะห์เชิงปริมาณ และเชิงคุณภาพและแบบไม่ทำลายการประเมินข้อบกพร่อง จึง มีความสำคัญความ cance ปริมาณผลิตภัณฑ์ควบคุม การวิจัยระบบอัจฉริยะ ultrasonic ผู้สำหรับชิ้นส่วนพื้นผิวที่ซับซ้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีพื้นผิวชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมีการประยุกต์กว้างในเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์วิทยาศาสตร์การแพทย์และอื่นๆ เพื่อให้สัดส่วนของพื้นผิวที่มีความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต มันเป็นงานที่สำคัญของการผลิตการควบคุมคุณภาพไอเอ็นจี machin- พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน การควบคุมคุณภาพการตัดเฉือนหมายความว่าไม่เพียงการควบคุมคุณภาพภายนอกเช่นความแม่นยำเครื่องจักรกลและคุณภาพผิว แต่ยังควบคุมลิงที่มีคุณภาพของชิ้นส่วนภายใน มีวิธีการต่างๆในการตรวจสอบข้อบกพร่องของชิ้นส่วนภายในพื้นผิวที่มีความซับซ้อนเช่นภาพรังสีที่มีการไหลวน, ultrasonics ฯลฯ ในบรรดาเทคนิคการทดสอบเหล่านี้ทดสอบอัลตราโซนิกมีบทบาทสำคัญเนื่องจากการรุกที่แข็งแกร่ง, ทิศทางที่ดี, ความไวสูง, ค่าใช้จ่ายต่ำ และเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และวัสดุของชิ้นส่วน การทดสอบเชิงที่ไม่ destruc- ในแบบดั้งเดิมอัลตราโซนิก (NDT) ตามที่สะท้อนล้ำบุคลากรการทดสอบเท่านั้นที่สามารถตัดสินข้อบกพร่องภายในจากประสบการณ์ของเขาหรือของเธอเอง เพราะ inspectionmethod แบบดั้งเดิมเป็นอัตนัยเกินไปตรวจสอบความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพอยู่ในระดับต่ำ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีของคอมพิวเตอร์, การวิเคราะห์สัญญาณและ proces- ร้องเพลงดิจิตอลที่ถ่ายภาพสติปัญญาและ matization อัตโนมัติของ NDT อัลตราโซนิกได้กลายเป็นจุดสนใจการวิจัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้การถ่ายภาพอัลตราโซนิกทิ่ nique และเทคนิคการระบุข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติที่ไม่เพียง แต่สามารถใช้ภาพที่จะแสดงข้อบกพร่องของชิ้นส่วนภายใน แต่ยังสามารถใช้เทคนิคการวิเคราะห์สัญญาณที่ทันสมัยสำหรับการวิเคราะห์เชิงปริมาณและเชิงคุณภาพและไม่ทำลาย การประเมินผลของข้อบกพร่อง ดังนั้นมันจึงมีความสำคัญที่มีนัยสำคัญในการควบคุมปริมาณสินค้าเพื่อการวิจัยเกี่ยวกับระบบ NDT ฉลาดล้ำสำหรับชิ้นส่วนพื้นผิวที่มีความซับซ้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ

กับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ส่วนพื้นผิวที่ซับซ้อนมีการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในเครื่องจักร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วิทยาศาสตร์การแพทย์ เป็นต้น ดังนั้น สัดส่วนของพื้นผิวที่ซับซ้อนเพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต มันคืองานสำคัญของการผลิตควบคุมเครื่องจักรอุตสาหกรรม - คุณภาพผิวของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเครื่อง ควบคุม คุณภาพ หมายความว่า ไม่เพียงแต่การควบคุมคุณภาพภายนอกเช่นเครื่องจักรกลความแม่นยำและคุณภาพผิว แต่ยังควบคุม - หลิงคุณภาพภายในของชิ้นส่วน มีวิธีการต่างๆของการตรวจสอบข้อบกพร่องภายในส่วนของพื้นผิวที่ซับซ้อน เช่น เซียน Eddy ไหลอัลตราโซนิกส์ ฯลฯ ในหมู่เทคนิคการทดสอบเหล่านี้การทดสอบอัลตราโซนิกมีบทบาทที่สำคัญ เนื่องจากการเจาะ , ความแข็งแกร่งในทิศทางที่ดี ความไวสูง ต้นทุนต่ำ และไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และวัสดุของชิ้นส่วนที่ แบบทดสอบ destruc ไม่อัลตราโซนิก - tive ( NDT ) ตามเสียงอัลตราโซนิก การทดสอบบุคลากรสามารถตัดสินข้อบกพร่องภายในจากประสบการณ์ของตัวเองของเขาหรือเธอเพราะ inspectionmethod ดั้งเดิมด้วยอัตวิสัย การตรวจสอบความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพต่ำ กับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ , สัญญาณการวิเคราะห์และกระบวนการ - ร้องเพลง , ดิจิตอล , ภาพ , ความฉลาดและอัตโนมัติ - matization ของ ultrasonic NDT ได้กลายเป็น เน้นการวิจัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพอัลตราโซนิก - ปีและเทคนิคการจำแนกข้อบกพร่องอัตโนมัติ สามารถไม่เพียง แต่ใช้ภาพเพื่อแสดงข้อบกพร่องภายในของชิ้นส่วน แต่ยังสามารถใช้เทคนิคสมัยใหม่การวิเคราะห์สัญญาณเชิงปริมาณการวิเคราะห์และการประเมินผลแบบไม่ทำลายของเสีย และเชิงคุณภาพ ดังนั้นมันจึงมีการควบคุมปริมาณสำคัญแคนส์ signifi - ผลิตภัณฑ์เพื่อการวิจัยในฉลาด ultrasonic ระบบ NDT

ผิวของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน